LED显示屏加工生产用覆膜装置及方法与流程

文档序号:36411153发布日期:2023-12-19 00:18阅读:41来源:国知局
LED的制作方法

本发明涉及显示屏加工,具体是一种led显示屏加工生产用覆膜装置及方法。


背景技术:

1、led显示屏是一种平板显示器,由一个个小的led模块面板组成,用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备,其生产后需要对其表面进行覆膜,从而避免使用时显示屏受损,覆膜时显示屏都是通过输送带进行输送然后进行贴膜,现有专利公告号为cn113320738b的专利公布了一种显示屏辅助覆膜设备,其中通过压板上一移动带动第一活塞移动,第一活塞上下移从而向细气缸内抽气和充气,则第二活塞带动驱动杆移动,从而联动带动单向驱动机构运动,单向驱动机构通过两个棘轮棘爪机构实现输送带的单向输送,则压板上移时输送一个显示屏到压板底部,压板下移时输送带固定,便于对显示屏覆膜,这里的覆膜方式是将薄膜竖直朝下移动,从而将其贴合在显示屏表面,但是这种竖直贴合的方式容易产生气泡的问题,因为竖直朝下移动,中间位置的气泡不容易逃逸,另外这种覆膜方式也缺少对显示屏进行预处理,容易造成贴膜与显示屏之间存在灰尘。

2、基于此,现在提供一种led显示屏加工生产用覆膜装置及方法,可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种led显示屏加工生产用覆膜装置及方法,以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种led显示屏加工生产用覆膜装置,包括传输支架和设置在其下端两侧的支腿,所述传输支架上设有用于将led显示屏进行输送的传输带,所述传输带上方设有用于对led显示屏位置进行引导的导向部件,所述传输支架上还设有用于检测led显示屏位置的定位部件,所述定位部件所在的传输支架上方设有用于对led显示屏进行贴膜的覆膜部件,所述覆膜部件上游设有用于对led显示屏表面进行清理的预处理部件,这样就可以及时的将显示屏表面的灰尘去除,保证了覆膜质量。

4、在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:

5、在一种可选方案中:所述覆膜部件包括一个贴膜架,所述贴膜架一端转动设有一个第二料辊,其另一端转动设有一个第一料辊,第一料辊和第二料辊之间缠绕有贴膜带,所述第一料辊和第二料辊连接用于带动其转动的转移电机,所述贴膜架中间位置还转动设有一个贴膜辊,贴膜辊表面包裹有海绵层,贴膜辊连接用于带动其转动的翻转单元,所述贴膜辊表面分布有多个负压孔,所述贴膜架上设有用于对贴膜带进行裁切以使得覆膜与led显示屏相匹配的裁切组件,所述贴膜辊上设有用于将裁切的贴膜吸附固定的负压件,这样就可以将裁切好的贴膜进行吸附固定,所述贴膜辊靠近传输带的位置设有用于将覆膜吹走的吹气件,这样就可以使得覆膜成功转移至led显示屏表面,这种贴膜方式是连续贴膜,先从贴膜的头部开始慢慢贴合,不会出现气泡无法逃离的问题,保证了贴膜的质量。

6、在一种可选方案中:所述吹气件包括设置在贴膜辊内部的隔离管罩,所述隔离管罩下端开口朝下设置,且隔离管罩下端开口位置与贴膜辊内壁贴合,该贴合位置设有密封垫,隔离管罩所在的贴膜辊表面不会产生对贴膜的吸附力,所述隔离管罩上端口与连通管连通,所述连通管另一端与供气管连通,所述供气管与贴膜架上的吊板连接固定,所述供气管与贴膜辊转动连接,所述供气管端部设有用于向其内部吹气的吹风机。

7、在一种可选方案中:所述隔离管罩内部设有用于对空气进行加热的加热单元,使得吹向贴膜表面,对贴膜进行加热,以便进一步将空气赶走。

8、在一种可选方案中:所述负压件包括设置在贴膜辊轴端的轴管,所述轴管端部的抽气口与负压泵的抽气端连接。

9、在一种可选方案中:所述翻转单元包括设置在贴膜辊端部的从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮相互啮合,所述驱动齿轮连接用于带动其转动的翻转电机,所述翻转电机设置在贴膜架上。

10、在一种可选方案中:所述裁切组件包括设置在贴膜带上方的裁切支架,裁切支架两端通过裁切连杆与传输支架连接,所述裁切支架两端通过第一升降杆与贴膜架连接,所述裁切支架上端中间位置设有一个第一裁切推杆,所述第一裁切推杆的输出端设有用于对贴膜带进行裁切的第一裁切刀,所述第一裁切刀的长度小于贴膜带的宽度,所述裁切支架侧面还滑动设有两个裁切滑座,两个裁切滑座螺纹设置在调节螺杆上,所述调节螺杆一端与裁切支架的侧面固定连接,所述调节螺杆另一端连接用于带动其转动的调节电机,调节螺杆上设有与两个裁切滑座相匹配的螺纹区,两个螺纹区旋向相反,每个裁切滑座端部都设有一个第二裁切推杆,所述第二裁切推杆的输出端设有用于对贴膜带裁切的第二裁切刀。

11、在一种可选方案中:所述预处理部件包括设置在传输支架上方的擦拭固定架,所述擦拭固定架外侧绕设有用于对led显示屏表面进行擦拭的擦拭棉带,所述擦拭棉带依次绕过转动设置在擦拭固定架上的第二传输辊、第一传输辊、第一挤压辊、第二挤压辊,所述第二传输辊靠近传输带表面设置,所述第一传输辊设置在第二传输辊上方,所述擦拭固定架上还设有用于将擦拭棉带浸泡洗涤的洗涤池,所述洗涤池内部转动设有用于将擦拭棉带下压至清洗液面以下的下压辊,所述洗涤池外侧设有清洗电机,所述清洗电机的输出端设有用于对擦拭棉带表面进行擦拭的擦拭辊,所述第一挤压辊和第二挤压辊外侧设有弹性层,第一挤压辊和第二挤压辊紧压接触,所述擦拭固定架两端连接用于调节其高度的擦拭推杆,所述擦拭推杆设置在传输支架上。

12、在一种可选方案中:所述定位部件包括两个固定在传输支架上的激光定位器,所述激光定位器从传输带两侧对led显示屏位置进行检测。

13、在一种可选方案中:所述导向部件包括设置在传输支架上的引导架,引导架上端设有一个调节推杆,所述调节推杆的输出端设有一个水平导杆,水平导杆上滑动设有一个横向滑块,所述横向滑块下端的转动杆上转动设有一个辅助引导侧轮,所述横向滑块与水平导杆端部通过缓冲弹簧连接。

14、相较于现有技术,本发明的有益效果如下:

15、本发明针对现有需要进行设计,可以对显示屏表面进行预处理,为后期贴膜做准备,同时还可以针对不同尺寸的显示屏进行裁切,满足不同尺寸的覆膜需求,在贴合的过程中为连续贴膜,使得空气可以逃逸,另外配合辅助加热,使得贴合后的膜片更加紧密,提高了贴膜质量。



技术特征:

1.一种led显示屏加工生产用覆膜装置,包括传输支架(11)和设置在其下端两侧的支腿,所述传输支架(11)上设有用于将led显示屏(29)进行输送的传输带(28),所述传输带(28)上方设有用于对led显示屏(29)位置进行引导的导向部件;

2.根据权利要求1所述的led显示屏加工生产用覆膜装置,其特征在于,所述覆膜部件包括一个贴膜架(14),所述贴膜架(14)一端转动设有一个第二料辊(26),其另一端转动设有一个第一料辊(13),第一料辊(13)和第二料辊(26)之间缠绕有贴膜带(15),所述第一料辊(13)和第二料辊(26)连接用于带动其转动的转移电机,所述贴膜架(14)中间位置还转动设有一个贴膜辊(25),贴膜辊(25)表面包裹有海绵层,贴膜辊(25)连接用于带动其转动的翻转单元,所述贴膜辊(25)表面分布有多个负压孔(24),所述贴膜架(14)上设有用于对贴膜带(15)进行裁切以使得覆膜与led显示屏(29)相匹配的裁切组件,所述贴膜辊(25)上设有用于将裁切的贴膜吸附固定的负压件,所述贴膜辊(25)靠近传输带(28)的位置设有用于将覆膜吹走的吹气件,这样就可以使得覆膜成功转移至led显示屏(29)表面。

3.根据权利要求2所述的led显示屏加工生产用覆膜装置,其特征在于,所述吹气件包括设置在贴膜辊(25)内部的隔离管罩(42),所述隔离管罩(42)下端开口朝下设置,且隔离管罩(42)下端开口位置与贴膜辊(25)内壁贴合,该贴合位置设有密封垫,隔离管罩(42)所在的贴膜辊(25)表面不会产生对贴膜的吸附力,所述隔离管罩(42)上端口与连通管(40)连通,所述连通管(40)另一端与供气管(34)连通,所述供气管(34)与贴膜架(14)上的吊板连接固定,所述供气管(34)与贴膜辊(25)转动连接,所述供气管(34)端部设有用于向其内部吹气的吹风机(36)。

4.根据权利要求3所述的led显示屏加工生产用覆膜装置,其特征在于,所述隔离管罩(42)内部设有用于对空气进行加热的加热单元,使得吹向贴膜表面,对贴膜进行加热,以便进一步将空气赶走,所述负压件包括设置在贴膜辊(25)轴端的轴管,所述轴管端部的抽气口与负压泵(38)的抽气端连接。

5.根据权利要求2所述的led显示屏加工生产用覆膜装置,其特征在于,所述翻转单元包括设置在贴膜辊(25)端部的从动齿轮(39),所述从动齿轮(39)与驱动齿轮(37)相互啮合,所述驱动齿轮(37)连接用于带动其转动的翻转电机,所述翻转电机设置在贴膜架(14)上。

6.根据权利要求2所述的led显示屏加工生产用覆膜装置,其特征在于,所述裁切组件包括设置在贴膜带(15)上方的裁切支架(17),裁切支架(17)两端通过裁切连杆(22)与传输支架(11)连接,所述裁切支架(17)两端通过第一升降杆(12)与贴膜架(14)连接,所述裁切支架(17)上端中间位置设有一个第一裁切推杆(18),所述第一裁切推杆(18)的输出端设有用于对贴膜带(15)进行裁切的第一裁切刀(16),所述第一裁切刀(16)的长度小于贴膜带(15)的宽度,所述裁切支架(17)侧面还滑动设有两个裁切滑座(20),两个裁切滑座(20)螺纹设置在调节螺杆(19)上,所述调节螺杆(19)一端与裁切支架(17)的侧面固定连接,所述调节螺杆(19)另一端连接用于带动其转动的调节电机,调节螺杆(19)上设有与两个裁切滑座(20)相匹配的螺纹区,两个螺纹区旋向相反,每个裁切滑座(20)端部都设有一个第二裁切推杆(21),所述第二裁切推杆(21)的输出端设有用于对贴膜带(15)裁切的第二裁切刀(23)。

7.根据权利要求1所述的led显示屏加工生产用覆膜装置,其特征在于,所述预处理部件(27)包括设置在传输支架(11)上方的擦拭固定架(51),所述擦拭固定架(51)外侧绕设有用于对led显示屏(29)表面进行擦拭的擦拭棉带(49),所述擦拭棉带(49)依次绕过转动设置在擦拭固定架(51)上的第二传输辊(48)、第一传输辊(43)、第一挤压辊(44)、第二挤压辊(45),所述第二传输辊(48)靠近传输带(28)表面设置,所述第一传输辊(43)设置在第二传输辊(48)上方,所述擦拭固定架(51)上还设有用于将擦拭棉带(49)浸泡洗涤的洗涤池(46),所述洗涤池(46)内部转动设有用于将擦拭棉带(49)下压至清洗液面以下的下压辊,所述洗涤池(46)外侧设有清洗电机(47),所述清洗电机(47)的输出端设有用于对擦拭棉带(49)表面进行擦拭的擦拭辊,所述第一挤压辊(44)和第二挤压辊(45)外侧设有弹性层,第一挤压辊(44)和第二挤压辊(45)紧压接触,所述擦拭固定架(51)两端连接用于调节其高度的擦拭推杆(50),所述擦拭推杆(50)设置在传输支架(11)上。

8.根据权利要求1所述的led显示屏加工生产用覆膜装置,其特征在于,所述定位部件包括两个固定在传输支架(11)上的激光定位器(35),所述激光定位器(35)从传输带(28)两侧对led显示屏(29)位置进行检测。

9.根据权利要求1所述的led显示屏加工生产用覆膜装置,其特征在于,所述导向部件包括设置在传输支架(11)上的引导架,引导架上端设有一个调节推杆(33),所述调节推杆(33)的输出端设有一个水平导杆,水平导杆上滑动设有一个横向滑块(31),所述横向滑块(31)下端的转动杆上转动设有一个辅助引导侧轮(32),所述横向滑块(31)与水平导杆端部通过缓冲弹簧(30)连接。

10.一种权利要求1-9任一项所述的led显示屏加工生产用覆膜装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种LED显示屏加工生产用覆膜装置及方法,涉及显示屏加工技术领域,该装置包括传输支架和设置在其下端两侧的支腿,所述传输支架上设有用于将LED显示屏进行输送的传输带,所述传输带上方设有用于对LED显示屏位置进行引导的导向部件,所述传输支架上还设有用于检测LED显示屏位置的定位部件,所述定位部件所在的传输支架上方设有用于对LED显示屏进行贴膜的覆膜部件,本发明针对现有需要进行设计,可以对显示屏表面进行预处理,为后期贴膜做准备,同时还可以针对不同尺寸的显示屏进行裁切,满足不同尺寸的覆膜需求,在贴合的过程中为连续贴膜,使得空气可以逃逸,另外配合辅助加热,使得贴合后的膜片更加紧密,提高了贴膜质量。

技术研发人员:张勤豪,向德志,向兵,周宇
受保护的技术使用者:深圳市德豪显示照明科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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