输送装置及生产线的制作方法

本发明涉及电池制造设备，尤其是涉及一种输送装置及生产线。

背景技术：

1、相关技术中，生产线具有多台加工设备，每一台加工设备对应一道加工工序，以对电池加工。具体地，以两个加工设备为例，第一个加工设备对电池加工完成后，输送装置会将电池运输到第二个加工设备处，从而第二个加工设备对电池加工。

2、在一些情况下，输送装置会采用多条输送带来提高输送效率。在设置多条输送带的时候，相邻两条输送带之间的间距可以和加工设备适配，从而方便多个电池从输送带上转移到加工设备处。其中，由于输送装置中相邻两个输送带的间距是固定的，因此，当生产线中具有多个加工设备的时候，就需要设置多个输送装置，从而使每一个输送装置来匹配一个加工设备。

3、进一步地，继续以两个加工设备和两个输送装置为例，两个输送装置位于两个加工设备之间。也即，电池在第一个加工设备处加工后，会经过第一个输送装置(该输送装置和第一个加工设备匹配)，然后电池从第一个输送装置经过第二个输送装置进入到第二个加工设备(该加工设备和第二个输送装置匹配)。但是，由于第一个输送装置中相邻两个输送带的间距大于第二个输送装置中相邻两个输送带的间距，因此，电池无法从第一个输送装置中输送到第二个输送装置中。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种输送装置，能够使电池在不同间距的输送带之间运输。

2、本发明还提出一种生产线。

3、根据本发明的第一方面实施例的输送装置，包括：

4、第一输送机构，包括沿第一方向间隔设置的多个第一输送带，所述第一输送带用于输送电池，沿所述第一方向，相邻两个所述第一输送带之间具有第一间距；

5、第二输送机构，包括沿所述第一方向间隔设置的多个第二输送带，所述第二输送带用于输送所述电池，沿所述第一方向，相邻两个所述第二输送带之间具有第二间距，所述第一间距与所述第二间距互不相等；

6、配对机构，位于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间，所述配对机构用于将所述第一输送带上的所述电池转移至所述第二输送带上；或者，所述配对机构用于将所述第二输送带上的所述电池转移至所述第一输送带上。

7、根据本发明实施例的输送装置，至少具有如下有益效果：第一输送机构中相邻的两个第一输送带之间具有第一间距，第二输送机构中相邻的两个第二输送带之间具有第二间距，第一间距和第二间距互不相等，其中，配对结构可以将第一输送带上的电池转移至第二输送带上，或者，配对机构可以将第二输送带上的电池转移至第一输送带上，如此，即使第一间距和第二间距不同，输送装置依然可以将电池从第一输送带运输到第二输送带上。具体地，输送装置能够使电池在不同间距的输送带之间运输。

8、根据本发明的一些实施例的输送装置，所述配对机构包括第一驱动件、多个运动件和多个第三输送带，所述第一驱动件连接于所述运动件，每一所述运动件连接于一个所述第三输送带，所述第三输送带用于输送所述电池，所述第一驱动件用于驱动所述运动件带动所述第三输送带沿所述第一方向运动，以使相邻的两个所述第三输送带互相靠近或者远离。

9、根据本发明的一些实施例的输送装置，所述第一输送带设置有第一运输槽，所述第一运输槽用于运输所述电池，所述第二输送带设置有第二运输槽，所述第二运输槽用于运输所述电池，所述第三输送带设置有第三运输槽，所述第三运输槽用于运输所述电池，所述第一运输槽靠近所述第三运输槽的一端具有第一开口，所述第三运输槽靠近所述第一运输槽的一端具有第二开口，所述第三运输槽靠近所述第二运输槽的一端具有第三开口，所述第二运输槽靠近所述第三运输槽的一端具有第四开口，其中，所述第一开口的长度小于所述第二开口的长度，所述第三开口的长度小于所述第四开口的长度。

10、根据本发明的一些实施例的输送装置，所述输送装置还包括翻转机构，所述翻转机构位于所述第一输送机构和所述配对机构之间，所述翻转机构用于翻转所述电池。

11、根据本发明的一些实施例的输送装置，所述配对机构包括第三输送带，所述第三输送带用于输送所述电池，所述翻转机构包括第二驱动件和翻转件，所述翻转件具有翻转槽，所述翻转槽用于放置所述电池，所述第二驱动件连接于所述翻转件，所述第二驱动件用于驱动所述翻转件在第一位置和第二位置之间切换；当所述翻转件位于所述第一位置时，所述翻转槽的开口正对于所述第一输送带，当所述翻转件位于所述第二位置时，所述翻转槽的开口正对于所述第三输送带。

12、根据本发明的一些实施例的输送装置，所述翻转件设置有两个所述翻转槽，两个所述翻转槽对称设置。

13、根据本发明的一些实施例的输送装置，所述翻转机构还包括第四输送带，所述第四输送带与所述第一输送带共线，所述第四输送带用于输送所述电池，其中，所述第四输送带的长度大于所述翻转件的长度。

14、根据本发明的一些实施例的输送装置，沿输送方向，所述第一输送机构与所述第二输送机构错开设置，所述输送方向与所述第一方向垂直。

15、根据本发明的一些实施例的输送装置，所述第二输送带的输送速度大于所述第一输送带的输送速度。

16、根据本发明的第二方面实施例的生产线，包括第一方面实施例中任一项所述的输送装置。

17、根据本发明实施例的生产线，至少具有如下有益效果：第一输送机构中相邻的两个第一输送带之间具有第一间距，第二输送机构中相邻的两个第二输送带之间具有第二间距，第一间距和第二间距互不相等，其中，配对结构可以将第一输送带上的电池转移至第二输送带上，或者，配对机构可以将第二输送带上的电池转移至第一输送带上，如此，即使第一间距和第二间距不同，输送装置依然可以将电池从第一输送带运输到第二输送带上。具体地，输送装置能够使电池在不同间距的输送带之间运输。进一步地，由于输送装置可以使电池在不同间距的输送带之间运输，从而使电池周转效率较高，因此具有该输送装置的生产线的生产效率较高。

18、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述配对机构包括第一驱动件、多个运动件和多个第三输送带，所述第一驱动件连接于所述运动件，每一所述运动件连接于一个所述第三输送带，所述第三输送带用于输送所述电池，所述第一驱动件用于驱动所述运动件带动所述第三输送带沿所述第一方向运动，以使相邻的两个所述第三输送带互相靠近或者远离。

3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述第一输送带设置有第一运输槽，所述第一运输槽用于运输所述电池，所述第二输送带设置有第二运输槽，所述第二运输槽用于运输所述电池，所述第三输送带设置有第三运输槽，所述第三运输槽用于运输所述电池，所述第一运输槽靠近所述第三运输槽的一端具有第一开口，所述第三运输槽靠近所述第一运输槽的一端具有第二开口，所述第三运输槽靠近所述第二运输槽的一端具有第三开口，所述第二运输槽靠近所述第三运输槽的一端具有第四开口，其中，所述第一开口的长度小于所述第二开口的长度，所述第三开口的长度小于所述第四开口的长度。

4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述输送装置还包括翻转机构，所述翻转机构位于所述第一输送机构和所述配对机构之间，所述翻转机构用于翻转所述电池。

5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述配对机构包括第三输送带，所述第三输送带用于输送所述电池，所述翻转机构包括第二驱动件和翻转件，所述翻转件具有翻转槽，所述翻转槽用于放置所述电池，所述第二驱动件连接于所述翻转件，所述第二驱动件用于驱动所述翻转件在第一位置和第二位置之间切换；当所述翻转件位于所述第一位置时，所述翻转槽的开口正对于所述第一输送带，当所述翻转件位于所述第二位置时，所述翻转槽的开口正对于所述第三输送带。

6.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，所述翻转件设置有两个所述翻转槽，两个所述翻转槽对称设置。

7.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，所述翻转机构还包括第四输送带，所述第四输送带与所述第一输送带共线，所述第四输送带用于输送所述电池，其中，所述第四输送带的长度大于所述翻转件的长度。

8.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，沿输送方向，所述第一输送机构与所述第二输送机构错开设置，所述输送方向与所述第一方向垂直。

9.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第二输送带的输送速度大于所述第一输送带的输送速度。

10.生产线，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的输送装置。

技术总结
本发明公开了一种输送装置，包括：第一输送机构，包括沿第一方向间隔设置的多个第一输送带，第一输送带用于输送电池，沿第一方向，相邻两个第一输送带之间具有第一间距；第二输送机构，包括沿第一方向间隔设置的多个第二输送带，第二输送带用于输送电池，沿第一方向，相邻两个第二输送带之间具有第二间距，第一间距与第二间距互不相等；配对机构，位于第一输送机构和第二输送机构之间，配对机构用于将第一输送带上的电池转移至第二输送带上；或者，配对机构用于将第二输送带上的电池转移至第一输送带上。本发明的输送装置，能够使电池在不同间距的输送带之间运输。

技术研发人员：杨海杰,谭承政,李元,何文凯,张仁柯
受保护的技术使用者：海目星激光科技集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19