一种水溶肥灌装系统的制作方法

本发明属于液体灌装装置，特别是涉及一种水溶肥灌装系统。

背景技术：

1、水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。

2、如cn111874291a公开了一种水溶肥灌装设备，包括输送机构，所述输送机构为直线输送机构，配置用于对肥料的包装容器进行线性输送；注液机构，所述注液机构包括竖直设置于输送机构上方的灌装嘴，所述灌装嘴的外部套接有消泡机构，所述消泡机构包括上下设置的缓冲盒和负压管，所述缓冲盒连接有负压气源，且所述负压管的顶端与缓冲盒连通，所述负压管的底端高于灌装嘴底端0-3cm，所述负压管的底侧沿周向设有多个消泡槽，所述消泡槽自负压管底侧向上延伸；该技术方案中单次仅能满足对一个包装容器进行灌装，整体上灌装效率低。

3、再如cn213677270u公开了一种用于高效水溶肥生产的灌装设备，其包括中转罐、输送带和灌装机构，输送带上沿其输送方向均匀间隔的放置有多排灌装瓶，每排灌装瓶包括多个灌装瓶，灌装机构包括支撑架、伸缩装置、升降板及灌装头，支撑架的顶部固定设有安装板，伸缩装置固定于安装板上且其伸缩端与下方的升降板固定连接，升降板上固定有多个灌装头，多个灌装头排成一排且与下方输送带上的每排灌装瓶中的每个灌装瓶一一对应；其由于相邻两灌装瓶存在间隙，在实际中伴随输送带的输送，不方便对相邻两灌装瓶的间隙进行调整，也即不方便控制灌装瓶和灌装头进行准确的对准，从而影响灌装操作。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水溶肥灌装系统，通过利用阻挡机构对位于输送机构上的包装容器进行阻挡，进而方便控制若干包装容器相互呈线性排列并接触，解决了现有背景技术提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种水溶肥灌装系统，包括配置用于对肥料的包装容器进行线性输送的输送机构、配置在输送机构的一端、且用于对位于输送机构上的包装容器进行阻挡的阻挡机构、以及注液机构，所述注液机构包括竖直设置于输送机构上方的若干灌装嘴；进行灌装时，若干包装容器相互呈线性并接触。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机构为链板式输送机构，其包括机架，所述机架的两侧均设置有用对包装容器进行导向的导向板；

5、所述机架的两端分别连接有一支架，所述支架包括一两端分别固定连接在u型架，所述u型架的底端连接有支撑柱，所述支撑柱的底端连接有u型支架，所述u型支架的两端部分别连接有支撑垫脚。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述注液机构包括一设置在机架正下方的支撑台，所述支撑台的一侧设置有支柱，所述支柱的顶部设置安装板，所述安装板上安装有沿竖直方向伸缩的伸缩件，且所述伸缩件的端部连接有一安装架，所述安装架上沿输送机构长度方向等间隙设置有若干灌装嘴结构。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩件为气缸或伸缩电机，所述安装架包括侧板、设置在侧板底端并开设有一矩形安装孔的底板，所述底板的两端通过斜拉杆连接在侧板的端部；所述侧板的顶部通过连接板连接有一l型板，所述l型板的内侧设置有沿支柱长度方向滑动的导向环；所述伸缩件的端部连接在l型板上。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述阻挡机构包括设置在导向板顶部的l型板，所述l型板上安装有旋转电机，所述旋转电机的端部设置有挡杆，所述挡杆上设置有用于检测包装容器是否抵靠到挡杆上的检测结构。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述检测结构包括一水平设置的接触杆，所述接触杆的两端分别设置导向柱，还包括设置在挡杆上且与导向柱配和的导向套筒，所述导向套筒和导向柱之间连接弹簧a，所述导向套筒的底侧面设置有压力传感器，所述导向柱的端部通过弹簧b连接有可抵在压力传感器上的顶杆。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述灌装嘴结构包括伸入包装容器内部的灌装嘴、连通设置在灌装嘴顶部的进液管，所述进液管的顶部的连接有贯穿矩形安装孔的螺纹杆，所述螺纹杆的端部设置分别抵在底板上下两侧面的螺母a和螺母b。

11、作为本发明的一种优选技术方案，还包括配置有用于检测任一灌装嘴下方是否配置有包装容器的检测机构；所述检测机构包括分别设置在两导向板内侧、且可沿导向板长度方向活动的红外发射模块和红外接收模块。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述导向板的内侧壁沿长度方向设置凹槽a，所述凹槽a的内侧壁沿长度方向设置导轨滑块结构，所述导轨滑块结构上安装有红外发射模块/红外接收模块。

13、作为本发明的一种优选技术方案，还包括配置有对位于两导向板之间的包装容器进行夹紧固定的夹紧机构；所述夹紧机构包括设置在导向板内侧壁的凹槽b，所述凹槽b内通过若干伸缩单元连接有夹紧板。

14、本发明具有以下有益效果：

15、本发明通过利用阻挡机构对位于输送机构上的包装容器进行阻挡，进而方便控制若干包装容器相互呈线性排列并接触，实现方便在使用时控制包装容器的间隙，进而保证包装容器和灌装头准确对准。

16、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种水溶肥灌装系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种水溶肥灌装系统，其特征在于，所述输送机构(1)为链板式输送机构，其包括机架，所述机架的两侧均设置有用对包装容器(3)进行导向的导向板(5)；

3.根据权利要求2所述的一种水溶肥灌装系统，其特征在于，所述注液机构(2)包括一设置在机架正下方的支撑台(21)，所述支撑台(21)的一侧设置有支柱(22)，所述支柱(22)的顶部设置安装板(23)，所述安装板(23)上安装有沿竖直方向伸缩的伸缩件(24)，且所述伸缩件(24)的端部连接有一安装架(25)，所述安装架(25)上沿输送机构(1)长度方向等间隙设置有若干灌装嘴结构(26)。

4.根据权利要求3所述的一种水溶肥灌装系统，其特征在于，所述伸缩件(24)为气缸或伸缩电机，所述安装架(25)包括侧板(250)、设置在侧板(250)底端并开设有一矩形安装孔(252)的底板(251)，所述底板(251)的两端通过斜拉杆(253)连接在侧板(250)的端部；

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种水溶肥灌装系统，其特征在于，所述阻挡机构(4)包括设置在导向板(5)顶部的l型板(40)，所述l型板(40)上安装有旋转电机(41)，所述旋转电机(41)的端部设置有挡杆(42)，所述挡杆(42)上设置有用于检测包装容器(3)是否抵靠到挡杆(42)上的检测结构(43)。

6.根据权利要求5所述的一种水溶肥灌装系统，其特征在于，所述检测结构(43)包括一水平设置的接触杆(431)，所述接触杆(431)的两端分别设置导向柱(432)，还包括设置在挡杆(42)上且与导向柱(432)配和的导向套筒(433)，所述导向套筒(433)和导向柱(432)之间连接弹簧a(434)，所述导向套筒(433)的底侧面设置有压力传感器(435)，所述导向柱(432)的端部通过弹簧b(436)连接有可抵在压力传感器(435)上的顶杆(437)。

7.根据权利要求4所述的一种水溶肥灌装系统，其特征在于，所述灌装嘴结构(26)包括伸入包装容器(3)内部的灌装嘴(20)、连通设置在灌装嘴(20)顶部的进液管(261)，所述进液管(261)的顶部的连接有贯穿矩形安装孔(252)的螺纹杆(262)，所述螺纹杆(262)的端部设置分别抵在底板(251)上下两侧面的螺母a(263)和螺母b(264)。

8.根据权利要求2所述的一种水溶肥灌装系统，其特征在于，还包括配置有用于检测任一灌装嘴(20)下方是否配置有包装容器(3)的检测机构；所述检测机构包括分别设置在两导向板(5)内侧、且可沿导向板(5)长度方向活动的红外发射模块和红外接收模块。

9.根据权利要求8所述的一种水溶肥灌装系统，其特征在于，所述导向板(5)的内侧壁沿长度方向设置凹槽a(51)，所述凹槽a(51)的内侧壁沿长度方向设置导轨滑块结构(52)，所述导轨滑块结构(52)上安装有红外发射模块/红外接收模块。

10.根据权利要求2所述的一种水溶肥灌装系统，其特征在于，还包括配置有对位于两导向板(5)之间的包装容器(3)进行夹紧固定的夹紧机构；所述夹紧机构包括设置在导向板(5)内侧壁的凹槽b(53)，所述凹槽b(53)内通过若干伸缩单元连接有夹紧板(55)。

技术总结
本发明公开了一种水溶肥灌装系统，涉及液体灌装装置技术领域。本发明包括配置用于对肥料的包装容器进行线性输送的输送机构、配置在输送机构的一端、且用于对位于输送机构上的包装容器进行阻挡的阻挡机构、以及注液机构，注液机构包括竖直设置于输送机构上方的若干灌装嘴；进行灌装时，若干包装容器相互呈线性并接触。本发明通过利用阻挡机构对位于输送机构上的包装容器进行阻挡，进而方便控制若干包装容器相互呈线性排列并接触，实现方便在使用时控制包装容器的间隙，进而保证包装容器和灌装头准确对准。

技术研发人员：孙建华,韦玲
受保护的技术使用者：安徽天膜科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8