一种气瓶瓶口吊具的制作方法

：本发明属于气瓶生产，特别涉及一种气瓶瓶口吊具。

背景技术

0、
背景技术：

1、气瓶生产完成后，需要从生产线上取下存放。一般是通过夹具夹取气瓶瓶口吊装放置。现有的气瓶瓶口尺寸大多较短，不方便夹具夹取，夹具夹取时存在夹持不牢固、夹持不正的情况，导致夹具吊装气瓶时，气瓶容易脱落，造成气瓶的损坏，影响产品质量。

2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明的目的在于提供一种气瓶瓶口吊具，通过进入瓶口内部进行吊装，从而克服上述现有技术中的缺陷。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种气瓶瓶口吊具，包括伸缩机构、开合机构、吊爪，所述伸缩机构设置在壳体中，所述开合机构设置在伸缩机构上，所述开合机构末端设置有吊爪，所述开合机构随伸缩机构运动，所述吊爪随开合机构进出壳体；所述吊爪由若干吊爪单元构成，吊爪单元可回弹地设置在开合机构上，吊爪单元所围绕的中心处形成空隙，所述开合机构包括一可伸缩的挤压件，挤压件与空隙对齐，通过挤压件进出空隙的程度改变吊爪单元的开合程度；所述吊爪合拢时的直径小于气瓶瓶口直径，吊爪张开时的直径大于气瓶瓶口直径。

3、优选地，技术方案中，伸缩机构包括第一气缸、气缸座、定位盘、导柱、导套，气缸座、导套分别设置在壳体上，第一气缸设置在气缸座上，第一气缸与开合机构连接，开合机构设置在定位盘上，定位盘设置在导柱上，导柱套装在导套内，挤压件穿过导柱并延伸至导套内；通过第一气缸带动开合机构沿着导套移动，吊爪随开合机构进出壳体。

4、优选地，技术方案中，开合机构包括第二气缸、插轴、承载套、压盖、弹性件，第二气缸设置在定位盘上，第二气缸输出端设置有插轴，插轴作为挤压件，导柱下端设置有承载套，承载套位于导套内，承载套下端设置有中心带有开口的压盖，吊爪单元可转动地设置在承载套中，吊爪单元延伸至压盖外，吊爪单元与压盖之间设置有弹性件，吊爪单元围绕形成的空隙逐渐减小，吊爪单元之间在空隙末端聚拢，插轴穿过导柱并延伸至空隙中；通过第二气缸带动插轴在空隙中伸缩，插轴在空隙中运动挤压吊爪单元，进而带动吊爪单元转动，改变吊爪单元开合程度；

5、优选地，技术方案中，吊爪单元为两端膨大的弧形结构，越接近两端的部位直径越大；其中上端包括悬挂部、第一凹槽、凸起部、第二凹槽，悬挂部与凸起部之间设置有环形第一凹槽，凸起部上设置有环形第二凹槽，悬挂部位于承载套内腔中，第一凹槽与承载套内对应部位接触，第二凹槽内设置有弹性件，第二凹槽位于压盖内；下端作为爪部，悬挂部的直径大于爪部直径；吊爪单元以承载套内对应部位为旋转轴转动，通过弹性件复位。

6、优选地，技术方案中，承载套内设置有环形承载块，环形承载块与第一凹槽结构相适应，第一凹槽包覆在环形承载块上，吊爪单元以环形承载块为旋转轴转动。

7、优选地，技术方案中，弹性件为环形弹簧，环形弹簧分别与第二凹槽、压盖接触。

8、优选地，技术方案中，气瓶瓶口吊具还包括扶正机构，扶正机构包括电机、夹爪，电机设置在壳体末端，电机与夹爪连接，夹爪位于气瓶瓶口两侧，夹爪与吊爪同心，通过夹爪扶正瓶口，使瓶口与吊爪对齐。

9、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

10、通过设置可伸入气瓶瓶口的吊爪，并且吊爪可在瓶口内张开，从内部抓住瓶口，使气瓶在吊装过程中不易脱落，保证了气瓶吊装的平稳进行，使气瓶不会因为脱落而造成损坏，保证了气瓶的质量。

技术特征：

1.一种气瓶瓶口吊具，其特征在于：包括伸缩机构、开合机构、吊爪，所述伸缩机构设置在壳体中，所述开合机构设置在伸缩机构上，所述开合机构末端设置有吊爪，所述开合机构随伸缩机构运动，所述吊爪随开合机构进出壳体；所述吊爪由若干吊爪单元构成，吊爪单元可回弹地设置在开合机构上，吊爪单元所围绕的中心处形成空隙，所述开合机构包括一可伸缩的挤压件，挤压件与空隙对齐，通过挤压件进出空隙的程度改变吊爪单元的开合程度；所述吊爪合拢时的直径小于气瓶瓶口直径，吊爪张开时的直径大于气瓶瓶口直径。

2.根据权利要求1所述的气瓶瓶口吊具，其特征在于：伸缩机构包括第一气缸、气缸座、定位盘、导柱、导套，气缸座、导套分别设置在壳体上，第一气缸设置在气缸座上，第一气缸与开合机构连接，开合机构设置在定位盘上，定位盘设置在导柱上，导柱套装在导套内，挤压件穿过导柱并延伸至导套内；通过第一气缸带动开合机构沿着导套移动，吊爪随开合机构进出壳体。

3.根据权利要求2所述的气瓶瓶口吊具，其特征在于：开合机构包括第二气缸、插轴、承载套、压盖、弹性件，第二气缸设置在定位盘上，第二气缸输出端设置有插轴，插轴作为挤压件，导柱下端设置有承载套，承载套位于导套内，承载套下端设置有中心带有开口的压盖，吊爪单元可转动地设置在承载套中，吊爪单元延伸至压盖外，吊爪单元与压盖之间设置有弹性件，吊爪单元围绕形成的空隙逐渐减小，吊爪单元之间在空隙末端聚拢，插轴穿过导柱并延伸至空隙中；通过第二气缸带动插轴在空隙中伸缩，插轴在空隙中运动挤压吊爪单元，进而带动吊爪单元转动，改变吊爪单元开合程度。

4.根据权利要求3所述的气瓶瓶口吊具，其特征在于：吊爪单元为两端膨大的弧形结构，越接近两端的部位直径越大；其中上端包括悬挂部、第一凹槽、凸起部、第二凹槽，悬挂部与凸起部之间设置有环形第一凹槽，凸起部上设置有环形第二凹槽，悬挂部位于承载套内腔中，第一凹槽与承载套内对应部位接触，第二凹槽内设置有弹性件，第二凹槽位于压盖内；下端作为爪部，悬挂部的直径大于爪部直径；吊爪单元以承载套内对应部位为旋转轴转动，通过弹性件复位。

5.根据权利要求4所述的气瓶瓶口吊具，其特征在于：承载套内设置有环形承载块，环形承载块与第一凹槽结构相适应，第一凹槽包覆在环形承载块上，吊爪单元以环形承载块为旋转轴转动。

6.根据权利要求4所述的气瓶瓶口吊具，其特征在于：弹性件为环形弹簧，环形弹簧分别与第二凹槽、压盖接触。

7.根据权利要求1所述的气瓶瓶口吊具，其特征在于：气瓶瓶口吊具还包括扶正机构，扶正机构包括电机、夹爪，电机设置在壳体末端，电机与夹爪连接，夹爪位于气瓶瓶口两侧，夹爪与吊爪同心，通过夹爪扶正瓶口，使瓶口与吊爪对齐。

技术总结
本发明公开了一种气瓶瓶口吊具。包括伸缩机构、开合机构、吊爪，所述伸缩机构设置在壳体中，所述开合机构设置在伸缩机构上，所述开合机构末端设置有吊爪，所述开合机构随伸缩机构运动，所述吊爪随开合机构进出壳体；所述吊爪由若干吊爪单元构成，吊爪单元可回弹地设置在开合机构上，吊爪单元所围绕的中心处形成空隙，所述开合机构包括一可伸缩的挤压件，挤压件与空隙对齐，通过挤压件进出空隙的程度改变吊爪单元的开合程度；所述吊爪合拢时的直径小于气瓶瓶口直径，吊爪张开时的直径大于气瓶瓶口直径。本发明通过设置可伸入气瓶瓶口的吊爪，并且吊爪可在瓶口内张开，从内部抓住瓶口，使气瓶在吊装过程中不易脱落。

技术研发人员：江平,何永东
受保护的技术使用者：无锡江普创新科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8