门式起重机高度调节用垫片结构的制作方法

文档序号:36504806发布日期:2023-12-28 09:45阅读:29来源:国知局
门式起重机高度调节用垫片结构的制作方法

本发明涉及门式起重机,尤其涉及门式起重机高度调节用垫片结构。


背景技术:

1、门式起重机是桥式起重机的变形,又称龙门吊。目前的龙门吊多为轮轨式,门式起重机作业时,垫片可与地面接触,为门式起重机提供支撑。而现有的门式起重机由于垫片为固定形状且与龙门吊支腿固定连接,当门式起重机在起重时,减震能力较差,效果不明显,同时安全性较低,且不能够对其进行水平调节,无法保证门式起重机在使用时的水平稳定性。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的门式起重机高度调节用垫片结构。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、门式起重机高度调节用垫片结构,包括门式起重机本体,所述门式起重机本体的两侧侧壁均设有移动机构,所述门式起重机本体的下端设有多个垫片装置,每个所述垫片装置包括固定连接在门式起重机本体下端的垫片,所述垫片的下侧壁设有空心调节座,所述空心调节座的表面设有水平仪,且空心调节座的两侧侧壁均设有水平调节机构,所述空心调节座的下侧壁铰接有固定板,且空心调节座的上侧壁滑动贯穿设有与垫片固定连接的缓冲块,所述缓冲块位于空心调节座内的一端外壁和空心调节座之间设有多个减震机构,所述减震机构包括铰接在缓冲块外壁上的缓冲杆一,所述缓冲杆一远离缓冲块的一端铰接有铰接在空心调节座内顶壁上的缓冲杆二,所述缓冲杆二和空心调节座与缓冲杆一的内壁之间分别共同连接有弹簧一和弹簧二。

4、优选地,所述水平调节机构包括固定连接在空心调节座侧壁的固定罩,所述固定罩的上侧壁贯穿设有安装在固定罩内的蜗杆一,所述蜗杆一的外侧啮合有安装在固定罩内的蜗轮一,所述蜗轮一的表面同轴固定连接有齿轮一,所述齿轮一的外侧啮合有活动贯穿固定罩内底壁其与固定板表面相抵的齿板,所述齿板的上侧壁滑动插设有固定连接在固定罩内顶壁上的导向板。

5、优选地,所述移动机构包括固定连接在门式起重机表面的电机,所述电机的输出轴末端固定连接有横向设置的蜗杆二,所述蜗杆二的表面啮合有安装在门式起重机本体表面的蜗轮二,所述蜗轮二的表面固定连接有折叠杆,所述折叠杆远离蜗轮二的一端安装有两个移动轮。

6、优选地,所述缓冲块的下侧壁对称固定连接有两个齿条,每个所述齿条的下端均设有缓冲机构,两个所述齿条相对的一侧侧壁均啮合有安装在空心调节座内的齿轮二,两个所述齿轮二之间相啮合,两个齿轮二和空心调节座的内壁之间均共同连接有卷簧。

7、优选地,所述缓冲机构包括固定连接在齿条下端的密封塞,所述密封塞的外壁活动套设有固定连接在空心调节座内底壁上的固定管,所述固定管的外壁通过气管连接有固定连接在空心调节座内底壁上的缓冲管,所述缓冲管的内底壁滑动贴合有活动塞,所述活动塞的下侧壁连接有固定在空心调节座内底壁上的弹簧三。

8、优选地,所述空心调节座的上侧壁对称固定连接有活动贴合在缓冲块表面的三角板。

9、优选地,每个所述蜗杆一的位于同侧固定罩上方的一端均固定连接有转盘。

10、优选地,所述固定板的上侧壁贯穿设有多个定位桩。

11、优选地,每个所述活动塞的上端均固定连接有t型块,每个所述t型块的上侧壁均铰接有铰接在同侧缓冲杆二表面的缓冲杆三。

12、与现有的技术相比,本门式起重机高度调节用垫片结构的优点在于:

13、1、通过转盘转动蜗杆一使之通过与之啮合的蜗轮一带动齿轮一同步转动,即可带动齿板下移,从而可通过调节两个齿板伸出固定罩外的长度,对空心调节座进行转动调节,直至水平仪处于水平状态,即可实现对装置的调平操作,保证了门式起重机本体的竖直状态,进而提高了门式起重机本体使用时的稳定性;

14、2、启动两个电机可驱动两个蜗杆同步转动,即可通过与其啮合的两个蜗轮二,使得两个折叠杆相向转动,直至每个移动轮触地,并将门式起重机本体撑起,便可利用每个移动轮对装置进行移动,从而方便了装置的移动;

15、3、在缓冲块受力下移时,通过每个缓冲杆一推动两个缓冲杆二相背转动,挤压每个弹簧一同时还拉伸每个弹簧二,从而在每个弹簧一和每个弹簧二的作用力下,同时通过两个齿条分别和两个齿轮二的啮合,带动两个齿轮二反向啮合转动,于是使得每个卷簧产生弹性形变,与此同时在每个卷簧的反向作用力下,从而提高了对门式起重机本体的缓冲减震效果;

16、综上所述,本发明通过折叠的多个移动轮,方便了装置的移动,同时通过对两个空心调节座的角度调节,可达到对装置的调平操作,提高了门式起重机本体使用时的稳定性,同时,利用每个缓冲杆一、每个缓冲杆二和每个齿轮二与每个弹簧一、每个弹簧二和每个卷簧之间的反作用力,提高了对门式起重机本体的缓冲减震效果。



技术特征:

1.门式起重机高度调节用垫片结构,包括门式起重机本体(1),其特征在于,所述门式起重机本体(1)的两侧侧壁均设有移动机构,所述门式起重机本体(1)的下端设有多个垫片装置,每个所述垫片装置包括固定连接在门式起重机本体(1)下端的垫片(2),所述垫片(2)的下侧壁设有空心调节座(3),所述空心调节座(3)的表面设有水平仪(35),且空心调节座(3)的两侧侧壁均设有水平调节机构,所述空心调节座(3)的下侧壁铰接有固定板(4),且空心调节座(3)的上侧壁滑动贯穿设有与垫片(2)固定连接的缓冲块(5),所述缓冲块(5)位于空心调节座(3)内的一端外壁和空心调节座(3)之间设有多个减震机构,所述减震机构包括铰接在缓冲块(5)外壁上的缓冲杆一(6),所述缓冲杆一(6)远离缓冲块(5)的一端铰接有铰接在空心调节座(3)内顶壁上的缓冲杆二(7),所述缓冲杆二(7)和空心调节座(3)与缓冲杆一(6)的内壁之间分别共同连接有弹簧一(8)和弹簧二(9)。

2.根据权利要求1所述的门式起重机高度调节用垫片结构,其特征在于,所述水平调节机构包括固定连接在空心调节座(3)侧壁的固定罩(11),所述固定罩(11)的上侧壁贯穿设有安装在固定罩(11)内的蜗杆一(12),所述蜗杆一(12)的外侧啮合有安装在固定罩(11)内的蜗轮一(13),所述蜗轮一(13)的表面同轴固定连接有齿轮一(14),所述齿轮一(14)的外侧啮合有活动贯穿固定罩(11)内底壁其与固定板(4)表面相抵的齿板(15),所述齿板(15)的上侧壁滑动插设有固定连接在固定罩(11)内顶壁上的导向板(16)。

3.根据权利要求1所述的门式起重机高度调节用垫片结构,其特征在于,所述移动机构包括固定连接在门式起重机本体(1)表面的电机(17),所述电机(17)的输出轴末端固定连接有横向设置的蜗杆二(18),所述蜗杆二(18)的表面啮合有安装在门式起重机本体(1)表面的蜗轮二(19),所述蜗轮二(19)的表面固定连接有折叠杆(20),所述折叠杆(20)远离蜗轮二(19)的一端安装有两个移动轮(21)。

4.根据权利要求1所述的门式起重机高度调节用垫片结构,其特征在于,所述缓冲块(5)的下侧壁对称固定连接有两个齿条(10),每个所述齿条(10)的下端均设有缓冲机构,两个所述齿条(10)相对的一侧侧壁均啮合有安装在空心调节座(3)内的齿轮二(28),两个所述齿轮二(28)之间相啮合,两个齿轮二(28)和空心调节座(3)的内壁之间均共同连接有卷簧(29)。

5.根据权利要求1所述的门式起重机高度调节用垫片结构,其特征在于,所述缓冲机构包括固定连接在齿条(10)下端的密封塞(23),所述密封塞(23)的外壁活动套设有固定连接在空心调节座(3)内底壁上的固定管(22),所述固定管(22)的外壁通过气管(24)连接有固定连接在空心调节座(3)内底壁上的缓冲管(25),所述缓冲管(25)的内底壁滑动贴合有活动塞(26),所述活动塞(26)的下侧壁连接有固定在空心调节座(3)内底壁上的弹簧三(27)。

6.根据权利要求1所述的门式起重机高度调节用垫片结构,其特征在于,所述空心调节座(3)的上侧壁对称固定连接有活动贴合在缓冲块(5)表面的三角板(32)。

7.根据权利要求2所述的门式起重机高度调节用垫片结构,其特征在于,每个所述蜗杆一(12)的位于同侧固定罩(11)上方的一端均固定连接有转盘(33)。

8.根据权利要求1所述的门式起重机高度调节用垫片结构,其特征在于,所述固定板(4)的上侧壁贯穿设有多个定位桩(34)。

9.根据权利要求5所述的门式起重机高度调节用垫片结构,其特征在于,每个所述活动塞(26)的上端均固定连接有t型块(30),每个所述t型块(30)的上侧壁均铰接有铰接在同侧缓冲杆二(7)表面的缓冲杆三(31)。


技术总结
本发明公开了门式起重机高度调节用垫片结构,包括门式起重机本体,所述门式起重机本体的两侧侧壁均设有移动机构,所述门式起重机本体的下端设有多个垫片装置,每个所述垫片装置包括固定连接在门式起重机本体下端的垫片,所述垫片的下侧壁设有空心调节座,所述空心调节座的表面设有水平仪,且空心调节座的两侧侧壁均设有水平调节机构。本发明通过折叠的多个移动轮,方便了装置的移动,同时通过对两个空心调节座的角度调节,可达到对装置的调平操作,提高了门式起重机本体使用时的稳定性,同时,利用每个缓冲杆一、每个缓冲杆二和每个齿轮二与每个弹簧一、每个弹簧二和每个卷簧之间的反作用力,提高了对门式起重机本体的缓冲减震效果。

技术研发人员:梁军
受保护的技术使用者:徐州重力起重设备科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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