一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置的制作方法

本发明属于氧化铝通风装置，具体地说，涉及一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置。

背景技术：

1、氧化铝，又名活性矾土，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体；氧化铝为多孔的颗粒状球形，氧化铝粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，无毒、无嗅、不溶于水、乙醇；氧化铝是一种微量水深度干燥的高效干燥剂，适用于无热再生装置；并且，氧化铝还是生产制造高精密陶瓷制品，电阻件，高绝缘性板材，抗磨损精梳组件的主要材料；其中，超精细氧化铝粉还是制作耐高温陶瓷基复合芯片的必备材料，而耐高温陶瓷基复合芯片则是制作高温锅炉、特殊车辆及重型车辆传感器的核心组件；

2、因此，氧化铝在仓储过程中，需要时常通风，保持空气的干燥以及洁净，避免氧化铝中吸附过多的水分或污浊空气导致使用性能下降，因此，对氧化铝的仓储有着较高要求，现有仓储方法通常是堆积存放在仓池中或罐体容器中，这就导致氧化铝无法得到较好的通风；是进行密封隔绝空气存储，则无法很好使氧化铝得到通风，其次密封存储也会增加企业仓储的成本，因此我们提出一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的氧化铝存储通风装置。

2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，包括存储罐，还包括：设置在所述存储罐中由多个通风管组成的通风管网组件，多个所述通风管呈圆周设置，所述通风管网组件设置有多个，且多个所述通风管网组件由低到高逐层设置；出气孔，开设在所述通风管上，所述出气孔朝向所述存储罐的上端；供气管，设置在圆周设置的所述通风管中，用以向所述通风管中供气。

3、进一步的，还包括：湿度传感器，设置在所述存储罐中，用以监测所述存储罐中的湿度；区域分隔组件，设置在所述通风管网组件处，用以在所述通风管网组件处展开后在存储罐中形成多个独立的通风容积区，用以分区集中对所述存储罐内的物料进行通风。

4、优选地，所述区域分隔组件包括一端与通风管固定相连的固定臂，所述固定臂上固定连接有分隔延伸件，所述供气管上套设有套环，所述套环上固定连接有连接臂，所述分隔延伸件远离固定臂的一端与连接臂固定相连；所述套环的底面固定连接有连接杆，所述供气管的外壁上对称固定连接有限位块，所述连接杆位于对称的限位块之间，用以在所述供气管旋转时通过限位块带动套环旋转，进而通过所述连接臂拉动分隔延伸件呈圆周状展开。

5、进一步的，多个所述连接臂、固定臂分别与多个通风管相对应，所述分隔延伸件位于通风管的下方，所述连接臂位于固定臂的上方。

6、进一步的，还包括：间距调节组件，用以调节多个所述通风容积区之间的间距。

7、优选地，所述间距调节组件包括开设有第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹的转轴，多个所述通风管网组件的通风管上远离供气管的一端固定连接有螺纹座，多个所述通风管网组件上的螺纹座分别与相对应的第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹螺纹连接，所述第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹的螺距逐渐增大，使得所述转轴在旋转时多个通风管网组件之间间距发生改变。

8、进一步的，多个所述通风管网组件的下方均设置有支撑篮网，所述支撑篮网与通风管网组件上的通风管一端固定相连，用以对展开后的所述分隔延伸件进行支撑。

9、优选地，所述通风管网组件上圆周设置的通风管均与连接套固定相连，所述连接套套设在供气管上，所述供气管上圆周开设有与通风管网组件相对应的连通孔，所述供气管上转动连接有与通风管网组件相对应的旋转套，所述旋转套与连通孔相连通，所述旋转套与连接套之间通过进气管相连通，用以向所述通风管中供给气体。

10、进一步的，还包括：搅动组件，设置在所述存储罐中，用以对所述存储罐中的物料进行搅动。

11、优选地，所述搅动组件包括搅拌棒，所述通风管上固定连接有连接盒，所述连接盒中转动连接有涡轮叶片组，所述搅拌棒圆周固定连接在涡轮叶片组的旋转轴上；所述连接盒通过第一连通管与通风管相连通，所述连接盒上固定连通有第二连通管。

12、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过在存储罐中呈竖向排列设置多个通风管网组件，使得通风管网组件上的通风管分布在存储罐中，提高对存储罐中氧化铝的通风性能；

13、并且通过设置区域分隔组件能够将存储罐内的容积，分隔为多个通风容积区，进而将存储罐中的氧化铝，在存储罐中进行分层，形成多个通风容积区，对存储罐中的氧化铝进行分层存储并通风，进而对每个通风容积区内的氧化铝集中的、单独的进行通风、干燥，有效的提高了对氧化铝的通风效果；

14、且本装置还可通过间距调节组件，改变多个通风管网组件之间的间距，提高通风容积区的面积，对通风容积区内的氧化铝存储空间进行扩大，减轻氧化铝之间的相互挤压，一方面能够减少氧化铝的损耗，另一方面扩大通风容积区面积，进一步的提高通风、干燥的效果；

15、因此，本装置相较于现有技术的改进，能够在通过通风管网组件起到高效通风效果的同时，可以根据潮湿度的变化，将通风管网组件之间的间隙进行填充，将通风容积区分割为单独的，对每个通风容积区内的氧化铝集中的、单独的进行通风、干燥，有效的提高了对氧化铝的通风效果，且无需增加企业额外的仓储成本。

16、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，包括存储罐（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，所述区域分隔组件包括一端与通风管（21）固定相连的固定臂（252），所述固定臂（252）上固定连接有分隔延伸件（253），所述供气管（2）上套设有套环（25），所述套环（25）上固定连接有连接臂（251），所述分隔延伸件（253）远离固定臂（252）的一端与连接臂（251）固定相连；

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，多个所述连接臂（251）、固定臂（252）分别与多个通风管（21）相对应，所述分隔延伸件（253）位于通风管（21）的下方，所述连接臂（251）位于固定臂（252）的上方。

5.根据权利要求3所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，所述间距调节组件包括开设有第一螺纹（271）、第二螺纹（272）、第三螺纹（273）的转轴（270），多个所述通风管网组件的通风管（21）上远离供气管（2）的一端固定连接有螺纹座（27），多个所述通风管网组件上的螺纹座（27）分别与相对应的第一螺纹（271）、第二螺纹（272）、第三螺纹（273）螺纹连接，所述第一螺纹（271）、第二螺纹（272）、第三螺纹（273）的螺距逐渐增大，使得所述转轴（270）在旋转时多个通风管网组件之间间距发生改变。

7.根据权利要求6所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，多个所述通风管网组件的下方均设置有支撑篮网（26），所述支撑篮网（26）与通风管网组件上的通风管（21）一端固定相连，用以对展开后的所述分隔延伸件（253）进行支撑。

8.根据权利要求7所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，所述通风管网组件上圆周设置的通风管（21）均与连接套（20）固定相连，所述连接套（20）套设在供气管（2）上，所述供气管（2）上圆周开设有与通风管网组件相对应的连通孔（241），所述供气管（2）上转动连接有与通风管网组件相对应的旋转套（24），所述旋转套（24）与连通孔（241）相连通，所述旋转套（24）与连接套（20）之间通过进气管（242）相连通，用以向所述通风管（21）中供给气体。

9.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求9所述的一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，其特征在于，所述搅动组件包括搅拌棒（284），所述通风管（21）上固定连接有连接盒（28），所述连接盒（28）中转动连接有涡轮叶片组（283），所述搅拌棒（284）圆周固定连接在涡轮叶片组（283）的旋转轴上；

技术总结
本发明公开了一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，涉及氧化铝通风装置技术领域，一种氧化铝陶瓷细粉存储通风装置，包括存储罐，还包括：设置在所述存储罐中由多个通风管组成的通风管网组件，多个所述通风管呈圆周设置，所述通风管网组件设置有多个；本发明通过在存储罐中呈竖向排列设置多个通风管网组件，使得通风管网组件上的通风管分布在存储罐中，提高对存储罐中氧化铝的通风性能，并且通过设置区域分隔组件能够将存储罐内的容积，分隔为多个通风容积区，进而将存储罐中的氧化铝，在存储罐中进行分层，形成多个通风容积区，对存储罐中的氧化铝进行分层存储并通风。

技术研发人员：王文利,杨俊华,李丹丹,王高翔,李游
受保护的技术使用者：浙江昶科陶瓷新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15