一种退火镀锡机的直线导轨收线结构的制作方法

本发明涉及铜丝加工设备，具体为一种退火镀锡机的直线导轨收线结构。

背景技术：

1、在铜丝的生产加工过程中，需要在表面电镀锡进行保护，这就需要使用到退火镀锡机，而退火镀锡机可以则结合退火与镀锡两道工序，其中退火工序还能消除铜丝在拉丝机生产过程中产生的除残余应力，稳定铜丝尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，降低硬度，改善切削加工性，并将退火工艺中的热能应用镀锡工艺，极大的提高了生产效率，同时还能有效降低两个加工工艺的生产能耗，更为节能环保。

2、现有的在对退火镀锡机进行使用时，常采用直线导轨进行收线，而在收线过程中，因为直线导轨在移动过后，需要重新的复位到初始位置才能再次进行收线操作，此时则需要使得铜线进行停机或者直接通过收卷辊进行作用，这就会造成铜线受到拉力不均匀，导致铜线以及铜线上的镀锡层开裂等情况出现，同时，在铜线镀锡后，需要一定时间来使锡层冷却，这就需要额外的降温组件或者延长这个生产线的长度，从而会增加生产的成本，使用较不方便，为此提出一种退火镀锡机的直线导轨收线结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，解决了现有的在对铜线进行拉拽时，会造成铜线受力不均匀以及铜线镀锡后，需要额外进行冷却的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，包括底座，所述底座上部两侧均固定连接有侧板，所述侧板内侧安装有驱动组件，两个驱动组件之间通过连接组件进行连接，所述底座上部固定连接有移动导轨所述移动导轨外侧滑动连接有两个直线滑块，所述直线滑块上部固定连接有固定杆，所述固定杆外部套设有套杆，所述套杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与驱动组件相连接，所述连接杆外部设置有限位组件，所述套杆中部固定连接有安装块，所述安装块上部固定连接有对铜线进行夹持的夹持组件，所述套杆顶部固定连接有为铜线散热的降温组件。

3、优选的，所述夹持组件包括两个固定座，两个所述固定座均固定连接在安装块上部，两个所述固定座相向的一侧转动连接有夹块，所述夹块相向的一侧设有用于铜线进入的夹持部以及对铜线进行夹持的开口部。

4、优选的，所述驱动组件包括转轴，单侧所述侧板中部前后两侧分别固定连接有两个转轴，两个所述转轴外周均固定连接有链轮，两个所述链轮外周套设有链条，所述侧板外侧固定连接有电机，其中一个所述链轮固定连接在电机的输出端，所述连接杆安装在链条其中一个外链板上。

5、优选的，所述连接组件包括转动杆，所述转动杆转动连接在底座中部，所述转动杆的两端均固定连接有带轮一，所述转轴外周固定连接有带轮二，同侧所述带轮二和带轮一之间套设有同步带。

6、优选的，所述限位组件包括金属板和圆磁铁，所述金属板固定连接在侧板上部，所述圆磁铁转动连接在连接杆外周，且所述圆磁铁和金属板相吸引。

7、优选的，所述降温组件包括工作单元和动力单元，所述工作单元固定连接在套杆顶部，所述动力单元固定连接在金属板上部，所述工作单元在套杆向下移动时，与动力单元相啮合。

8、优选的，所述工作单元包括转杆一和转杆二，所述转杆一和转杆二均转动连接在套杆顶部，所述转杆一一端固定连接有锥齿轮一，所述转杆一的另一端固定连接有扇叶，所述转杆二一端固定连接有锥齿轮二，所述转杆二的另一端固定连接有圆齿轮，所述锥齿轮二和锥齿轮一相互啮合，所述圆齿轮与动力单元相互接触。

9、优选的，所述动力单元包括安装板，所述安装板固定连接在金属板顶部，所述安装板上部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端固定连接有齿条，所述齿条和圆齿轮相卡合。

10、优选的，所述驱动组件还包括外壳体，所述外壳体固定连接在金属板底部，且所述链轮和链条均位于外壳体中部。

11、优选的，所述锥齿轮二的齿数比大于锥齿轮一，且所述齿条和圆齿轮均倾斜放置。

12、工作原理：在使用时，将铜线从夹持部位置插入，然后使得夹块沿着固定座转动，此时则可在夹块的形状下将铜线夹持在开口部位置，完成铜线的固定，然后驱动电机工作，带动其中一个转轴转动，使得链条工作，然后在连接杆的作用下带动直线滑块沿着移动导轨进行移动，以将铜线向收卷架方向移动，以进行收线操作，然后在到达链条尾端的套杆会在连接杆的作用下向下移动，带动夹持组件整体向下移动，从而使得铜线从夹块中部脱离，然后套杆会在链条的带动下重新回到原始位置，而在套杆向下移动时，会使得工作单元整体向下移动，可使得圆齿轮向下对齿条进行挤压，然后在弹簧杆的作用下，可使得圆齿轮与齿条相卡合，以在套杆移动时带动圆齿轮转动，从而使得转杆二转动，而因为锥齿轮二和锥齿轮一相互啮合，在转杆二带动锥齿轮二转动时，可使得锥齿轮一带动转杆一和扇叶转动，以加速周围空气流动，从而可对铜线进行降温，不仅对套杆复位的力进行利用，同时还能减少额外的降温配件的添加成本，可使得装置使用更加方便。

13、连接杆在链条的带动下重新从固定杆上方伸出时，圆磁铁与金属板的距离也会减短，此时圆磁铁所产生的磁力会对金属板进行吸引，从而可在套杆移动时，使得套杆相对位置保持平稳，以此保证在带动铜线移动时，铜线不会因为链条工作时因为重力而产生的悬链线的影响，以此确保铜线的平稳移动。

14、本发明提供了一种退火镀锡机的直线导轨收线结构。具备以下有益效果：

15、1、本发明通过圆齿轮、锥齿轮二、锥齿轮一等结构的相互配合，可在套杆移动的同时带动扇叶转动，从而加快空气流动速度，以对铜线进行降温处理，可减少添设降温组件所需要的成本。

16、2、本发明通过金属板和圆磁铁的配合，在链条带动套杆移动时，不会因为链条受到重力产生的悬链线的影响，可进一步确保铜线移动时的稳定性，使装置使用更加方便。

技术特征：

1.一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上部两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)内侧安装有驱动组件(3)，两个驱动组件(3)之间通过连接组件(5)进行连接，所述底座(1)上部固定连接有移动导轨(401)所述移动导轨(401)外侧滑动连接有两个直线滑块(402)，所述直线滑块(402)上部固定连接有固定杆(403)，所述固定杆(403)外部套设有套杆(404)，所述套杆(404)的一侧固定连接有连接杆(406)，所述连接杆(406)的另一端与驱动组件(3)相连接，所述连接杆(406)外部设置有限位组件(7)，所述套杆(404)中部固定连接有安装块(405)，所述安装块(405)上部固定连接有对铜线进行夹持的夹持组件(6)，所述套杆(404)顶部固定连接有为铜线散热的降温组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，其特征在于，所述夹持组件(6)包括两个固定座(601)，两个所述固定座(601)均固定连接在安装块(405)上部，两个所述固定座(601)相向的一侧转动连接有夹块(602)，所述夹块(602)相向的一侧设有用于铜线进入的夹持部(604)以及对铜线进行夹持的开口部(603)。

3.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，其特征在于，所述驱动组件(3)包括转轴(301)，单侧所述侧板(2)中部前后两侧分别固定连接有两个转轴(301)，两个所述转轴(301)外周均固定连接有链轮(302)，两个所述链轮(302)外周套设有链条(303)，所述侧板(2)外侧固定连接有电机(304)，其中一个所述链轮(302)固定连接在电机(304)的输出端，所述连接杆(406)安装在链条(303)其中一个外链板上。

4.根据权利要求3所述的一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，其特征在于，所述连接组件(5)包括转动杆(501)，所述转动杆(501)转动连接在底座(1)中部，所述转动杆(501)的两端均固定连接有带轮一(502)，所述转轴(301)外周固定连接有带轮二(503)，同侧所述带轮二(503)和带轮一(502)之间套设有同步带(504)。

5.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，其特征在于，所述限位组件(7)包括金属板(701)和圆磁铁(702)，所述金属板(701)固定连接在侧板(2)上部，所述圆磁铁(702)转动连接在连接杆(406)外周，且所述圆磁铁(702)和金属板(701)相吸引。

6.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，其特征在于，所述降温组件(8)包括工作单元(801)和动力单元(802)，所述工作单元(801)固定连接在套杆(404)顶部，所述动力单元(802)固定连接在金属板(701)上部，所述工作单元(801)在套杆(404)向下移动时，与动力单元(802)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，其特征在于，所述工作单元(801)包括转杆一(8011)和转杆二(8014)，所述转杆一(8011)和转杆二(8014)均转动连接在套杆(404)顶部，所述转杆一(8011)一端固定连接有锥齿轮一(8013)，所述转杆一(8011)的另一端固定连接有扇叶(8012)，所述转杆二(8014)一端固定连接有锥齿轮二(8015)，所述转杆二(8014)的另一端固定连接有圆齿轮(8016)，所述锥齿轮二(8015)和锥齿轮一(8013)相互啮合，所述圆齿轮(8016)与动力单元(802)相互接触。

8.根据权利要求7所述的一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，其特征在于，所述动力单元(802)包括安装板(8021)，所述安装板(8021)固定连接在金属板(701)顶部，所述安装板(8021)上部固定连接有弹簧杆(8022)，所述弹簧杆(8022)的另一端固定连接有齿条(8023)，所述齿条(8023)和圆齿轮(8016)相卡合。

9.根据权利要求3所述的一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，其特征在于，所述驱动组件(3)还包括外壳体(305)，所述外壳体(305)固定连接在金属板(701)底部，且所述链轮(302)和链条(303)均位于外壳体(305)中部。

10.根据权利要求8所述的一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，其特征在于，所述锥齿轮二(8015)的齿数比大于锥齿轮一(8013)，且所述齿条(8023)和圆齿轮(8016)均倾斜放置。

技术总结
本发明涉及铜丝加工设备技术领域，公开了一种退火镀锡机的直线导轨收线结构，包括底座，所述底座上部两侧均固定连接有侧板，所述侧板内侧安装有驱动组件，两个驱动组件之间通过连接组件进行连接，所述底座上部固定连接有移动导轨所述移动导轨外侧滑动连接有两个直线滑块，所述直线滑块上部固定连接有固定杆，所述固定杆外部套设有套杆，所述套杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与驱动组件相连接。通过圆齿轮、锥齿轮二、锥齿轮一等结构的相互配合，可在套杆移动的同时带动扇叶转动，从而加快空气流动速度，以对铜线进行降温处理，可减少添设降温组件所需要的成本。

技术研发人员：黄新明,黄少毅,黄少鹏
受保护的技术使用者：鹰潭毅鹏智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1