一种镜面卡纸生产用绕膜装置及操作方法与流程

本发明涉及镜面卡纸生产相关领域，尤其涉及一种镜面卡纸生产用绕膜装置及操作方法。

背景技术：

1、镜面卡纸就是玻璃卡纸也叫铸涂纸，低定量的也叫高光铜版纸，镜面铜版纸。它的生产工艺与普通涂布纸不同，是表面涂有涂料的纸先通过干燥箱，在半干状态下经过一个大直径的表面如同镜面的镀铬烘缸，涂层在干燥过程中就复制了缸的表面，形成光滑的表面。比白卡光滑得多，白卡，白板纸是涂布后干燥，再经过超级压光机才能达到比较光洁的表面。玻璃卡多用在烟包，覆膜，药品，化妆品包装等；

2、在镜面卡纸出厂过程中，绕膜是必不可少的一道重要工序，一般来说，绕膜机，将膜架下降至底部，将货物放于底盘之上，将膜卷放于卷座上，按穿膜方式穿好薄膜，然后，启动转盘电机使转盘转动，此时薄膜将在货物底部缠绕，当缠绕圈数达到需要的程度时，按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置(光电测高有效)；按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装，按停止结束；

3、中国专利：cn202222049496.4的一种环保型镜面卡纸用绕膜装置，涉及镜面卡纸生产技术领域，包括底座，所述底座上表面的中心固定连接有工作平台，所述底座的表面且位于工作平台的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部且位于工作平台的上方固定连接有旋转支撑组件，通过支撑架、旋转支撑组件和旋转驱动组件，可以对放置到工作平台表面的镜面卡纸进行绕膜保护，通过绕膜杆和升降组件可以对托板的高度进行调节，进而可以对不同高度的镜面卡纸进行绕膜，通过电热切膜条，可以通电后利用高温切断卷膜，通过卷膜爪钩可以挂住切断的卷膜，进而在本装置再次绕膜工作时可以配合旋转驱动组件对镜面卡纸进行绕膜，从而实现镜面卡纸绕膜工作效率的目的。

4、上述专利和现有技术在实际使用过程中，存在以下问题：由于绕膜位置固定，大多只能进行上下位置调节，来使得膜覆盖更均匀，但是在上下移动过程中，容易导致膜体受力过大，发生断裂，则需要人工停止设备，来手动调节膜辊左右位置和转动膜辊以调节张力，较为耗费人力，影响工作能耗。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明提供一种镜面卡纸生产用绕膜装置及操作方法。

2、为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种镜面卡纸生产用绕膜装置及操作方法，包括用于进行支撑的支座，所述支座顶部前端安装有顶升机构，顶升机构顶部设置有传动箱主体，传动箱主体配置有电机，传动箱主体底部设置有转动件，所述支座顶部安装有与转动件下方相对应的托座，所述支座右侧固定有固定座，固定座顶部安装有支板，支板右侧设置有推动气缸，推动气缸左侧推出杆贯穿支板连接具有切割功能的电热切割刀主体，还包括设于支座背面的辅助绕膜机构，用于对膜辊进行限位以及调节，所述辅助绕膜机构包括用于进行支撑导向的固定箱、设于固定箱两侧的升降臂、安装在固定箱上方的限位放置机构、设于固定箱内下端的驱动电机、连接驱动电机输出轴的主动锥齿轮、与主动锥齿轮进行啮合的从动锥齿轮以及设于从动锥齿轮顶部的调节机构，所述固定箱置于支座背面。

3、优选的，所述固定箱顶部开设有导向槽，所述调节机构顶部贯穿导向槽连接限位放置机构。

4、优选的，所述升降臂顶部安装有传动电机，所述升降臂内中部设置有螺纹杆，并且螺纹杆顶部与传动电机输出轴相接，所述螺纹杆外侧与滑动件进行连接，并且滑动件前后两端固定有滑块，所述升降臂内侧开设有条形槽，所述滑动件和滑块贯穿条形槽连接固定箱外侧。

5、优选的，所述调节机构包括设于固定箱内侧的导向件、连接从动锥齿轮中部的衔接件、设于衔接件顶部且置于导向件内下端的主动齿带轮、啮合于主动齿带轮外侧的齿带、啮合于齿带内另一端的从动齿带轮、铰接于主动齿带轮和从动齿带轮顶部的转动杆、铰接于转动杆顶部且一端与从动齿带轮同轴的推动杆、与推动杆另一端进行铰接的滑座、铰接于滑座顶部右端的铰链导向座、贯穿铰链导向座的滑杆、与滑杆另一端进行铰接的联动件、设于联动件顶部可进行转动的异形齿轮、啮合于异形齿轮左侧的随动齿轮以及设于随动齿轮顶部的转动托盘，所述滑座底部设置有凸块，所述转动托盘顶部连接限位放置机构，所述随动齿轮内部轴杆顶部贯穿固定箱顶部的导向槽后连接转动托盘。

6、优选的，所述导向件内中部和内上端开设有滑槽，中部所述滑槽被滑座凸块下端贯穿，上端所述滑槽与滑座内侧相匹配。

7、优选的，所述滑杆外侧套设有弹簧，弹簧抵着铰链导向座左侧以及滑杆左端。

8、优选的，所述联动件前端设置有凸板，在滑座顶部靠前端两左右位置垂直焊接有限位柱，并且所述导向件前端面上端左右两端向前凸出，凸出位置顶部垂直固定有阻拦柱。

9、优选的，所述限位放置机构包括底部与转动托盘相接的底盘、设于底盘顶部的限位组件以及设于限位组件顶部的可安装膜辊的支柱。

10、优选的，所述限位组件包括设于底盘和支柱之间的稳固件、安装在稳固件内三端的限位件、设于限位件内部可进行转动的导向齿轮、啮合于导向齿轮外侧的链条以及连接链条两处端部的伸出气缸；

11、稳固件呈三叉型状，并且所述限位件呈叉状，与稳固件和导向齿轮进行铰接，所述限位件外侧呈圆筒状。

12、优选的，具体操作步骤如下：

13、s1首先将整个绕膜装置移动到加工工位；

14、s2然后将被绕膜组件以及膜辊进行安装，被绕膜组件安装在托座顶部，由被顶升机构进行高度调节后的转动件进行连接，膜辊则安装到支柱外侧，拉出膜置于组件外侧，完成安装工作；

15、s3启动传动箱顶部电机，转动件驱使被绕膜组件进行转动，即可带着膜进行拉出，进行绕膜；

16、s4启动升降臂内部组件工作，通过固定箱使得支柱上下移动，达到均匀绕膜效果；

17、s5将限位组件进行驱动，通过限位件对膜辊进行夹持稳固，启动调节机构传动，调节机构带着支柱使得膜辊进行左右移动，达到调节放卷位置效果；

18、s6持续移动支柱，由调节机构内部组件带其进行转动，进行张力调节；

19、s7完成绕膜后，将膜辊下移至初始位置，启动推动气缸推出电热切割刀主体对膜进行切割，取下完成绕膜的组件，完成绕膜工作。

20、本发明的有益效果：

21、本发明通过在支座背面安装有辅助绕膜机构，辅助绕膜机构内部的支柱可对膜辊进行安装，其内部安装有固定箱，固定箱两侧由升降臂进行高度调节，实现膜辊的上下移动，实现稳定高效绕膜，支柱底部设置有限位组件，限位组件内部可伸出三组限位件来对膜辊进行夹持固定，方便其调位；并且在限位组件下方设置有可带其进行移动以及转动的调节机构，调节机构由独立电机进行驱动，驱动下经过内部齿轮组件、连杆组件等配合，可实现支柱上膜辊的左右移动以及到左右端部的转动，可在绕膜过程实现张力调节、放卷位置调节，避免膜断裂，无需人工手动调节，提高工作效率。

技术特征：

1.一种镜面卡纸生产用绕膜装置，包括用于进行支撑的支座，所述支座顶部前端安装有顶升机构，顶升机构顶部设置有传动箱主体，传动箱主体配置有电机，传动箱主体底部设置有转动件，所述支座顶部安装有与转动件下方相对应的托座，所述支座右侧固定有固定座，固定座顶部安装有支板，支板右侧设置有推动气缸，推动气缸左侧推出杆贯穿支板连接具有切割功能的电热切割刀主体；

2.根据权利要求1所述一种镜面卡纸生产用绕膜装置，其特征在于：所述固定箱顶部开设有导向槽，所述调节机构顶部贯穿导向槽连接限位放置机构。

3.根据权利要求2所述一种镜面卡纸生产用绕膜装置，其特征在于：所述升降臂顶部安装有传动电机，所述升降臂内中部设置有螺纹杆，并且螺纹杆顶部与传动电机输出轴相接，所述螺纹杆外侧与滑动件进行连接，并且滑动件前后两端固定有滑块，所述升降臂内侧开设有条形槽，所述滑动件和滑块贯穿条形槽连接固定箱外侧。

4.根据权利要求1所述一种镜面卡纸生产用绕膜装置，其特征在于：所述导向件内中部和内上端开设有滑槽，中部所述滑槽被滑座凸块下端贯穿，上端所述滑槽与滑座内侧相匹配。

5.根据权利要求4所述一种镜面卡纸生产用绕膜装置，其特征在于：所述滑杆外侧套设有弹簧，弹簧抵着铰链导向座左侧以及滑杆左端。

6.根据权利要求4所述一种镜面卡纸生产用绕膜装置，其特征在于：所述联动件前端设置有凸板，在滑座顶部靠前端两左右位置垂直焊接有限位柱，并且所述导向件前端面上端左右两端向前凸出，凸出位置顶部垂直固定有阻拦柱。

7.根据权利要求4所述一种镜面卡纸生产用绕膜装置，其特征在于：所述限位放置机构包括底部与转动托盘相接的底盘、设于底盘顶部的限位组件以及设于限位组件顶部的可安装膜辊的支柱。

8.根据权利要求7所述一种镜面卡纸生产用绕膜装置，其特征在于：所述限位组件包括设于底盘和支柱之间的稳固件、安装在稳固件内三端的限位件、设于限位件内部可进行转动的导向齿轮、啮合于导向齿轮外侧的链条以及连接链条两处端部的伸出气缸；

9.一种镜面卡纸生产用绕膜装置的操作方法，其特征在于：具体操作步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种镜面卡纸生产用绕膜装置及操作方法，包括支座和辅助绕膜机构。本发明通过在支座背面安装有辅助绕膜机构，辅助绕膜机构内部的支柱可对膜辊进行安装，其内部安装有固定箱，固定箱两侧由升降臂进行高度调节，实现膜辊的上下移动，实现稳定高效绕膜，支柱底部设置有限位组件，限位组件内部可伸出三组限位件来对膜辊进行夹持固定，方便其调位；并且在限位组件下方设置有可带其进行移动以及转动的调节机构，调节机构由独立电机进行驱动，驱动下经过内部齿轮组件、连杆组件等配合，可实现支柱上膜辊的左右移动以及到左右端部的转动，可在绕膜过程实现张力调节、放卷位置调节，避免膜断裂，无需人工手动调节，提高工作效率。

技术研发人员：陈福强,苏文勇,王宾强
受保护的技术使用者：福建鑫骏晖印刷包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15