一种自动同步对齐的翻板设备的制作方法

本发明涉及翻板设备的，尤其是一种自动同步对齐的翻板设备。

背景技术：

1、随着社会的不断进步，家居行业得到了快速的发展。在家居行业中，慧经常性的使用到木板底板等；而这些木板地板在生产教工过程中通常需要进行翻板操作。地板板材在未进行双端铣加工前的运输中大多使地板板材正面朝上堆叠，在设备上行走依然是正面朝上，防止刮花地板正面。但是在地板进入双端铣主机之前板材要进行180°的翻转，使地板板材正面朝下，主要是由于双端铣主机要以地板板材的正面为基准进行加工。板材经双端铣纵向机和横向机加工后仍要再次进行180°的翻转，主要原因有三点：1.方便进行地板板材的正面质量检查；2.防止输送设备在输送过程中刮花板材正面；3.生产线接入包装线的时候一般需要板材正面朝上包装。针对双端铣柔性加工板材时的生产节拍可变，翻板前后的节拍相匹配的需求，就要使翻板的同时保证节拍，而最好的解决方式就是保证适应柔性尺寸的同时使之与双端铣横向机速度同步。传统的地板板材翻板操作都是通过人为进行，于地板板材生产线速度较快，人工操作相对较慢，负荷较大，而且也会对板材造成二次伤害；人工翻板后的地板板材还需要经过手工对齐校正，这样整体加工效率不高。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供的是一种自动同步对齐的翻板设备，可同时实现地板板材的翻板和对齐操作，省时省力，加工效率高，显著的提高整体翻板效率，便于广泛推广和使用。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动同步对齐的翻板设备，包括水平设置的旋转气缸，所述的旋转气缸的输出端连接转动轴，所述的转动轴上一侧安装翻板组件；所述的翻板组件包括翻板，所述的翻板端面上沿水平方向设置横杆，所述的横杆上垂直设置一组或多组横向对齐组件；所述的翻板端面上沿竖直方向设置竖杆，所述的竖杆上垂直设置一组或多组竖向对齐组件；所述的横杆与竖杆围成的区间内设置固定组件。

3、进一步地限定，上述技术方案中，所述的横向对齐组件和竖向对齐组件均包括调节腔，所述的调节腔下部通过滑块滑动设置在导轨中，所述的调节腔内嵌入设置第一伸缩气缸，所述的第一伸缩气缸端部安装抓手，所述的抓手相对设置。

4、进一步地限定，上述技术方案中，所述的导轨分别垂直安装在横杆和竖杆上。

5、进一步地限定，上述技术方案中，所述的转动轴端部嵌入在侧板上，所述的侧板上安装设置感应器。

6、进一步地限定，上述技术方案中，所述的转动轴的一侧设置来料传送带；所述的转动轴的另一侧设置送料传送带。

7、进一步地限定，上述技术方案中，所述的来料传送带的下部设置来料基座，所述的来料基座上安装第一顶料杆。

8、进一步地限定，上述技术方案中，所述的送料传送带下部设置送料基座，所述的送料基座上安装第二顶料杆。

9、进一步地限定，上述技术方案中，所述的固定组件包括中部伸缩吸嘴和圆形伸缩吸嘴；所述的圆形伸缩吸嘴沿中部伸缩吸嘴圆心方向均匀设置。

10、进一步地限定，上述技术方案中，所述的中部伸缩吸嘴和圆形伸缩吸嘴均包括第二伸缩气缸和吸嘴；所述的吸嘴安装设置在第二伸缩气缸的伸缩端上。

11、进一步地限定，上述技术方案中，所述的抓手呈一侧开口的弧形弹性结构，所述的抓手的内侧设置防撞垫。

12、本发明的有益效果是：本发明提出的一种自动同步对齐的翻板设备，可同时实现地板板材的翻板和对齐操作，省时省力，加工效率高，显著的提高整体翻板效率，便于广泛推广和使用。

技术特征：

1.一种自动同步对齐的翻板设备，其特征在于：包括水平设置的旋转气缸，所述的旋转气缸的输出端连接转动轴，所述的转动轴上一侧安装翻板组件；所述的翻板组件包括翻板，所述的翻板端面上沿水平方向设置横杆，所述的横杆上垂直设置一组或多组横向对齐组件；所述的翻板端面上沿竖直方向设置竖杆，所述的竖杆上垂直设置一组或多组竖向对齐组件；所述的横杆与竖杆围成的区间内设置固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动同步对齐的翻板设备，其特征在于：所述的横向对齐组件和竖向对齐组件均包括调节腔，所述的调节腔下部通过滑块滑动设置在导轨中，所述的调节腔内嵌入设置第一伸缩气缸，所述的第一伸缩气缸端部安装抓手，所述的抓手相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种自动同步对齐的翻板设备，其特征在于：所述的导轨分别垂直安装在横杆和竖杆上。

4.根据权利要求1所述的一种自动同步对齐的翻板设备，其特征在于：所述的转动轴端部嵌入在侧板上，所述的侧板上安装设置感应器。

5.根据权利要求1所述的一种自动同步对齐的翻板设备，其特征在于：所述的转动轴的一侧设置来料传送带；所述的转动轴的另一侧设置送料传送带。

6.根据权利要求5所述的一种自动同步对齐的翻板设备，其特征在于：所述的来料传送带的下部设置来料基座，所述的来料基座上安装第一顶料杆。

7.根据权利要求5所述的一种自动同步对齐的翻板设备，其特征在于：所述的送料传送带下部设置送料基座，所述的送料基座上安装第二顶料杆。

8.根据权利要求1所述的一种自动同步对齐的翻板设备，其特征在于：所述的固定组件包括中部伸缩吸嘴和圆形伸缩吸嘴；所述的圆形伸缩吸嘴沿中部伸缩吸嘴圆心方向均匀设置。

9.根据权利要求8所述的一种自动同步对齐的翻板设备，其特征在于：所述的中部伸缩吸嘴和圆形伸缩吸嘴均包括第二伸缩气缸和吸嘴；所述的吸嘴安装设置在第二伸缩气缸的伸缩端上。

10.根据权利要求2所述的一种自动同步对齐的翻板设备，其特征在于：所述的抓手呈一侧开口的弧形弹性结构，所述的抓手的内侧设置防撞垫。

技术总结
本发明涉及翻板设备的技术领域，尤其是一种自动同步对齐的翻板设备，其包括水平设置的旋转气缸，所述的旋转气缸的输出端连接转动轴，所述的转动轴上一侧安装翻板组件；所述的翻板组件包括翻板，所述的翻板端面上沿水平方向设置横杆，所述的横杆上垂直设置一组或多组横向对齐组件；所述的翻板端面上沿竖直方向设置竖杆，所述的竖杆上垂直设置一组或多组竖向对齐组件；所述的横杆与竖杆围成的区间内设置固定组件。该自动同步对齐的翻板设备，可同时实现地板板材的翻板和对齐操作，省时省力，加工效率高，显著的提高整体翻板效率，便于广泛推广和使用。

技术研发人员：赵新建
受保护的技术使用者：浙江易典智能设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19