一种自调节式煤粉输送管道系统的制作方法

本发明涉及工业输送，特别涉及一种自调节式煤粉输送管道系统。

背景技术：

1、煤粉输送管道广泛应用于化工、冶金、电力行业的生产中，主要以气力输送方式对各种粉状固体颗粒进行长时间、大距离的运送，同时在电厂煤粉锅炉中，制粉系统主要用于将磨煤机磨制的合格煤粉均匀地输送到各个燃烧器喷口内，使其由喷口均匀的喷入炉膛内，这就要求制粉系统的各个一次风煤粉输送管道间具有良好的煤粉和风量分配均匀性，同时随着科技的不断进步和新型材料的发展，人们开始探索采用非金属材料制造煤粉输送管道，以提高其使用寿命和可靠性。其中，采用高分子材料制造煤粉输送管道是一种较为常见的方法。高分子材料具有耐腐蚀、耐磨、抗老化等优点，可以大大提高煤粉输送管道的使用寿命。

2、然而在人员对煤粉输送管道进行使用的时候，会出现煤粉堵塞降低输送的效率，同时在输送的时候无法对内部的煤粉进行调节，同时调节的时候将无法进行有效传输，导致煤粉会依附在管道内壁，导致人员需要对内部进行长时间的清理。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种自调节式煤粉输送管道系统由于人员对煤粉输送管道进行使用的时候，会出现煤粉堵塞降低输送的效率，同时在输送的时候无法对内部的煤粉进行调节，同时调节的时候将无法进行有效传输，导致煤粉会依附在管道内壁，导致人员需要对内部进行长时间的清理的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自调节式煤粉输送管道系统，包括管道、筛选调节辅助结构、旋转辅助结构和检测辅助结构：所述管道用于对煤料进行输送，且与筛选调节辅助结构相连接；

3、所述筛选调节辅助结构用于对煤粉的输送进行自行调节，且与管道相连接；

4、所述旋转辅助结构用于对传输的煤粉自行清理，且与管道相连接；

5、所述检测辅助结构用于对输送的粉料进行检测与调节，且与管道相连接。

6、优选地，所述旋转辅助结构包括固定连接于所述管道一侧的转动杆二；

7、所述旋转辅助结构还包括相连接的转动组件和清理组件，所述清理组件包括设置在转动杆二外周的吸附网环一，所述吸附网环一一侧固定连接有吸附网环二，所述吸附网环一和吸附网环二中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定连接有转动组件

8、所述转动组件包括固定连接有在伸缩杆外侧的转轴二，所述转轴二的左侧固定连接有转动杆二，所述转轴二的右侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右侧固定连接有法兰盘，所述法兰盘的外周固定连接有转动轴，所述转动轴的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的右侧固定连接有检测器。

9、优选地，所述检测辅助结构包括固定连接于所述管道上端的电机三，所述电机三的外侧固定连接有转动环，所述转动环的外侧固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有限位柱，所述限位柱的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有转动杆三，所述转动杆三的外周滑动连接着在滑动槽内，所述滑动槽的底部固定连接有限位槽。

10、优选地，所述筛选调节辅助结构包括固定连接于所述管道内部的筛选柱，所述筛选柱的内部设置有转动杆一，所述转动杆一的外周固定连接有螺旋盘，所述转动杆一的右侧固定连接有过滤槽，所述过滤槽的右侧固定连接有垫圈，所述垫圈的右侧固定连接有单向阀，所述筛选柱的上端中部固定连接有定位环，所述定位环的上端设置有控制器，所述定位环的上端固定连接有转轴一。

11、优选地，所述管道的外侧固定连接有输出口，所述输出口的上端中部固定连接有单向管，所述单向管位于管道左侧。

12、优选地，所述管道的下端中部固定连接有软管三，所述管道的右侧固定连接有导管，所述导管的底部固定连接有基座二和基座一，所述导管的底部固定连接有软管二，所述基座二的上端固定连接有防滑圈，所述防滑圈的右侧设置有摩擦圈。

13、优选地，所述导管的右侧固定连接有圆管一，所述导管的右侧设置有摩擦圈，所述摩擦圈的上端中部固定连接有软管一，所述圆管一的上端中部固定连接有定位杆，所述圆管一的底部设置有底座环。

14、优选地，所述导管的顶部固定连接有左右相对的检测环，多个所述检测环之间设置有检测辅助结构，所述检测辅助结构的一端设置有定位环。

15、优选地，所述定位环的底部固定连接有导管，所述导管的左侧设置有输出口，所述导管的左侧设置有圆管二。

16、优选的，所述导管的上端设置有电机三，所述电机三的外侧设置有定位环。

17、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

18、上述方案中，通过设置的转动组件和清理组件，在煤粉输送的时候，会有部分的煤粉出现堵塞的现象，导致输送管需要工作人员对内部进行清理，这时候通过检测器对其导管内部进行检测，同时在检测的时候将可以通过液压缸驱动转动轴转动，当转动轴转动的同时将带动驱动杆一同转动，从而能够驱动吸附网环二和吸附网环一的配合下，将降低煤粉出现堵塞的现象，同时通过转轴二和转动杆二的配合，能进一步的提升在对煤粉输送的时候出现震动的现象，进一步的提升净化煤粉并减少环境污染，同时能够便于人员对煤粉输送的数据调节。

19、通过检测辅助结构的使用，当导管内部的煤粉数量过多的时候，将会向外扩张，这时候能够驱动煤粉进入到限位槽中，同时通过限位槽驱动转动杆三在滑动槽中进行滑动，同时当转动杆三向上滑动时候，能够驱动橡胶垫和限位柱向上移动，同时复位弹簧将会进行收缩，同时驱动固定柱外部的转动环转动，进一步提示人员能够知晓煤粉输送的量，同时进一步的可以监测和调整输送速度、煤粉流量以及其他参数。这有助于确保煤粉输送的稳定性和效率。

20、通过筛选调节辅助结构的使用，单向阀能够防止在输送煤粉的时候，降低煤粉出现回流的现象，同时驱动过滤槽进行启动，同时启动的时候，能够驱动转动杆一转动起来，从而能够带动螺旋盘转动，进一步的确保更高的输送效率，同时便于人员对煤粉操作。

技术特征：

1.一种自调节式煤粉输送管道系统，包括管道(1)、筛选调节辅助结构(2)、旋转辅助结构(3)和检测辅助结构(4)：其特征在于，所述管道(1)用于对煤料进行输送，且与筛选调节辅助结构(2)相连接；

2.根据权利要求1所述的自调节式煤粉输送管道系统，其特征在于，所述旋转辅助结构(3)包括固定连接于所述管道(1)一侧的转动杆二(32)；

3.根据权利要求1所述的自调节式煤粉输送管道系统，其特征在于，所述检测辅助结构(4)包括固定连接于所述管道(1)上端的电机三(41)，所述电机三(41)的外侧固定连接有转动环(42)，所述转动环(42)的外侧固定连接有固定柱(43)，所述固定柱(43)的底部固定连接有复位弹簧(44)，所述复位弹簧(44)的底部固定连接有限位柱(45)，所述限位柱(45)的底部固定连接有橡胶垫(46)，所述橡胶垫(46)的底部固定连接有支撑柱(47)，所述支撑柱(47)的底部固定连接有转动杆三(49)，所述转动杆三(49)的外周滑动连接着在滑动槽(48)内，所述滑动槽(48)的底部固定连接有限位槽(410)。

4.根据权利要求1所述的自调节式煤粉输送管道系统，其特征在于，所述筛选调节辅助结构(2)包括固定连接于所述管道(1)内部的筛选柱(24)，所述筛选柱(24)的内部设置有转动杆一(26)，所述转动杆一(26)的外周固定连接有螺旋盘(25)，所述转动杆一(26)的右侧固定连接有过滤槽(27)，所述过滤槽(27)的右侧固定连接有垫圈(28)，所述垫圈(28)的右侧固定连接有单向阀(29)了，所述筛选柱(24)的上端中部固定连接有定位环(21)，所述定位环(21)的上端设置有控制器(22)，所述定位环(21)的上端固定连接有转轴一(23)。

5.根据权利要求1所述的自调节式煤粉输送管道系统，其特征在于，所述管道(1)的外侧固定连接有输出口(7)，所述输出口(7)的上端中部固定连接有单向管(8)，所述单向管(8)位于管道(1)左侧。

6.根据权利要求1所述的自调节式煤粉输送管道系统，其特征在于，所述管道(1)的下端中部固定连接有软管三(18)，所述管道(1)的右侧固定连接有导管(17)，所述导管(17)的底部固定连接有基座二(12)和基座一(10)，所述导管(17)的底部固定连接有软管二(16)，所述基座二(12)的上端固定连接有防滑圈(13)，所述防滑圈(13)的右侧设置有摩擦圈(15)。

7.根据权利要求1所述的自调节式煤粉输送管道系统，其特征在于，所述导管(17)的右侧固定连接有圆管一(6)，所述导管(17)的右侧设置有摩擦圈(15)，所述摩擦圈(15)的上端中部固定连接有软管一(11)，所述圆管一(6)的上端中部固定连接有定位杆(5)，所述圆管一(6)的底部设置有底座环(9)。

8.根据权利要求7所述的自调节式煤粉输送管道系统，其特征在于，所述导管(17)的顶部固定连接有左右相对的检测环(19)，多个所述检测环(19)之间设置有检测辅助结构(4)，所述检测辅助结构(4)的一端设置有定位环(21)。

9.根据权利要求3所述的自调节式煤粉输送管道系统，其特征在于，所述定位环(21)的底部固定连接有导管(17)，所述导管(17)的左侧设置有输出口(7)，所述导管(17)的左侧设置有圆管二(14)。

10.根据权利要求9所述的自调节式煤粉输送管道系统，其特征在于，所述导管(17)的上端设置有电机三(41)，所述电机三(41)的外侧设置有定位环(21)。

技术总结
本发明提供一种自调节式煤粉输送管道系统，属于工业输送技术领域；包括管道、筛选调节辅助结构、旋转辅助结构和检测辅助结构：所述管道用于对煤料进行输送，且与筛选调节辅助结构相连接；所述筛选调节辅助结构用于对煤粉的输送进行自行调节，且与管道相连接。本发明通过设置卡合组件与固定组件，通过设置的转动组件和清理组件，在煤粉输送的时候，会有部分的煤粉出现堵塞的现象，导致输送管需要工作人员对内部进行清理，这时候通过检测器对其导管内部进行检测，进一步的提升在对煤粉输送的时候出现震动的现象，进一步的提升净化煤粉并减少环境污染，同时能够便于人员对煤粉输送的数据调节。

技术研发人员：雍飞,张铜俊,何宗明,徐国富,王义林
受保护的技术使用者：安徽易姆斯工业称重设备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15