一种钢厂用铸造桥式起重机及其使用方法与流程

文档序号:36824695发布日期:2024-01-26 16:35阅读:21来源:国知局
一种钢厂用铸造桥式起重机及其使用方法与流程

本发明涉及起重机,具体为一种钢厂用铸造桥式起重机及其使用方法。


背景技术:

1、桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

2、由于轨道桥梁面积较大,因此轨道桥梁表面会积累大量的灰尘,铁屑和杂物,然而,现有的桥式起重机内部不具备轨道桥梁清理功能,若轨道桥梁内部的杂物长时间不进行清理,则容易导致桥式起重机啃轨,发生安全事故。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺点,本发明的目的是提供一种钢厂用铸造桥式起重机,包括两个轨道桥梁,两个所述轨道桥梁为前后对称设置,两个所述轨道桥梁左右两侧均共同固定连接有滑轨,两个所述轨道桥梁顶部均安装有滑轮箱,两个所述滑轮箱顶部靠近右侧处共同固定连接有横板,位于后侧的所述滑轮箱顶部固定连接有齿轮箱,两个所述轨道桥梁顶部均固定连接有侧板,两个所述侧板之间共同安装有辊轮,所述齿轮箱与辊轮固定连接,所述齿轮箱前侧靠近左侧处安装有起重电机,所述辊轮外侧缠绕有钢索,所述钢索底端固定连接有吊钩,位于前侧的所述侧板安装有供电箱,所述滑轮箱顶部靠近左侧处固定连接有竖板,所述竖板靠近顶部处铰接有第二曲柄,所述第二曲柄左侧固定连接有摆动板,所述第二曲柄上铰接有第一曲柄,所述竖板右侧有放置板,所述放置板顶部开设有凹槽,所述第一曲柄底部铰接在凹槽的内侧壁上,所述放置板前后两侧靠近底部处均开设有斜边,所述滑轮箱前后两侧均固定连接有连接板,两个所述连接板上均铰接有对向板,两个所述对向板顶部均铰接有咬合轮,两个所述咬合轮外侧均与相邻的斜边贴合,两个所述对向板左侧靠近中心处均固定连接有连接杆,两个所述连接杆之间共同固定连接有弹簧,所述放置板底部中心处固定连接有圆柱,所述滑轮箱顶部开设有圆孔,所述圆柱底端延伸至圆孔的内腔,两个所述对向板相对应的一侧均固定连接有侧位清理板。

2、优选的,所述滑轮箱内部设置有滑轮,所述滑轮内腔贯穿设有转轴,所述转轴贯穿滑轮箱,并固定连接有第一槽轮,所述第一槽轮右侧有第二槽轮,所述第一槽轮和第二槽轮外侧共同套接有第一皮带,所述第二槽轮内腔贯穿设有旋转杆,并与其固定连接,所述旋转杆插接在滑轮箱上,所述旋转杆外侧固定套接有下位槽轮,所述下位槽轮顶部有上位槽轮,所述下位槽轮和上位槽轮外侧共同套接有第二皮带。

3、所述上位槽轮内腔贯穿设有中心轴,并与其固定连接,所述中心轴靠近辊轮的一端固定连接有v形板,所述v形板上铰接有两个贴合轮,两个所述上位槽轮之间有两个八边形板,且两个所述八边形板为前后对称设置,两个所述八边形板相背离的一侧固定连接有若干限位板,且若干所述限位板以上位槽轮的圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述限位板为两两相邻设置,两个所述贴合轮均与相邻的限位板贴合,两个所述中心轴相背离的一端均活动连接有l形连接板,位于前侧的所述l形连接板右侧固定连接在供电箱上,位于后侧的所述l形连接板右侧固定连接在齿轮箱上。

4、优选的,两个所述滑轮箱左侧固定连接有凸箱,所述凸箱顶部开设有两个开口,且两个所述开口为左右对称设置,所述凸箱顶部开设有贯穿口,所述凸箱顶部有电机,所述电机动力输出轴外侧套接有l形固定板,所述l形固定板竖向的一侧固定连接在凸箱上。

5、优选的,所述电机动力输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹连接有圆板,所述圆板底部延伸至贯穿口,并固定连接有顶板,所述顶板底部固定连接有两个中位板,且两个所述中位板为左右对称设置,所述顶板底部固定连接有若干铰接板,且若干所述铰接板为两两相邻设置,每两两相邻的所述铰接板之间均铰接有调节板,所述中位板底部铰接有两个第三曲柄,所述顶板底部有凹形清理板,所述凹形清理板顶部固定连接有若干安装板,且若干所述安装板从左至右依次呈线性排列,位于中心处的所述安装板与两个第三曲柄铰接,位于左右两侧的所述安装板均与相邻的第三曲柄和调节板铰接,所述顶板顶部固定连接有两个升降板,所述升降板顶部贯穿开口。

6、优选的,两个所述八边形板相对应的一侧均固定连接有滑板,两个所述滑板相对应的一侧均有支撑板,所述滑板与支撑板滑动连接,所述支撑板底部固定连接在滑轮箱顶部处,所述滑板顶部有惰轮,两个所述惰轮相背离的一侧均铰接在相邻的l形连接板上,所述惰轮外侧缠绕有连接绳,所述连接绳底端固定连接在滑板顶部处,两个所述摆动板相背离的一侧固定连接有钢板,两个所述连接绳左端均固定连接在相邻的钢板上。

7、一种钢厂用铸造桥式起重机的使用方法,包括以下步骤:

8、s1:当滑轮箱进行移动时,可同时带动滑轮移动,当滑轮移动时通过转轴可带动第一槽轮旋转,第一槽轮通过第一皮带可带动第二槽轮旋转,第二槽轮通过旋转杆可带动下位槽轮旋转,下位槽轮通过第二皮带可带动上位槽轮旋转,上位槽轮旋转时通过中心轴可带动v形板旋转,v形板旋转时可带动两个贴合轮旋转,当贴合轮旋转移动时通过与限位板贴合,可带动八边形板进行活动,而八边形板活动时配合滑板与支撑板可使八边形板进行上下往复移动;

9、s2:当八边形板往复移动时可带动滑板往复移动,滑板移动时通过拉扯连接绳可带动摆动板进行摆动,当摆动板摆动时可带动第二曲柄可带动第一曲柄进行旋转,当第一曲柄旋转时可带动放置板进行往复移动,当往复板往复移动时通过两侧的斜边与咬合轮贴合,可带动两个对向板进行对向摆动,当两个对向板进行对向摆动时可对轨道桥梁外侧进行清理;

10、s3:当电机启动时通过动力输出轴可带动丝杆旋转,当丝杆旋转时通过与圆板啮合,可带动圆板进行升降移动,当圆板升降移动时可带动顶板进行移动,当顶板移动时通过调节板和第三曲柄可带动凹形清理板对轨道桥梁内部进行清理。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

12、1、本发明通过放置板、第一曲柄、竖板、第二曲柄、摆动板、钢板、咬合轮、对向板、侧位清理板、连接杆、弹簧、连接板、l形连接板、八边形板、第二皮带等部件之间的相互配合,可实现对轨道桥梁的外侧进行清理的目的,提高清洁面积,增加清洁效率;

13、2、本发明通过贴合轮、l形固定板、丝杆、升降板、凸箱、凹形清理板、中位板、铰接板、调节板、第三曲柄等部件之间的相互配合,可实现对轨道桥梁内部进行清理的目的,从而将轨道桥梁内部的杂物进行清理,防止滚轮啃轨,避免安全事故的发生。



技术特征:

1.一种钢厂用铸造桥式起重机,包括两个轨道桥梁(1),其特征在于:两个所述轨道桥梁(1)为前后对称设置,两个所述轨道桥梁(1)左右两侧均共同固定连接有滑轨(2),两个所述轨道桥梁(1)顶部均安装有滑轮箱(8),两个所述滑轮箱(8)顶部靠近右侧处共同固定连接有横板(3),位于后侧的所述滑轮箱(8)顶部固定连接有齿轮箱(4),两个所述轨道桥梁(1)顶部均固定连接有侧板(5),两个所述侧板(5)之间共同安装有辊轮(6),所述齿轮箱(4)与辊轮(6)固定连接,所述齿轮箱(4)前侧靠近左侧处安装有起重电机(7),所述辊轮(6)外侧缠绕有钢索(12),所述钢索(12)底端固定连接有吊钩(11),位于前侧的所述侧板(5)安装有供电箱(10),所述滑轮箱(8)顶部靠近左侧处固定连接有竖板(35),所述竖板(35)靠近顶部处铰接有第二曲柄(34),所述第二曲柄(34)左侧固定连接有摆动板(36),所述第二曲柄(34)上铰接有第一曲柄(33),所述竖板(35)右侧有放置板(27),所述放置板(27)顶部开设有凹槽,所述第一曲柄(33)底部铰接在凹槽的内侧壁上,所述放置板(27)前后两侧靠近底部处均开设有斜边,所述滑轮箱(8)前后两侧均固定连接有连接板(23),两个所述连接板(23)上均铰接有对向板(21),两个所述对向板(21)顶部均铰接有咬合轮(26),两个所述咬合轮(26)外侧均与相邻的斜边贴合,两个所述对向板(21)左侧靠近中心处均固定连接有连接杆(24),两个所述连接杆(24)之间共同固定连接有弹簧(25),所述放置板(27)底部中心处固定连接有圆柱(52),所述滑轮箱(8)顶部开设有圆孔,所述圆柱(52)底端延伸至圆孔的内腔,两个所述对向板(21)相对应的一侧均固定连接有侧位清理板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钢厂用铸造桥式起重机,其特征在于:所述滑轮箱(8)内部设置有滑轮,所述滑轮内腔贯穿设有转轴,所述转轴贯穿滑轮箱(8),并固定连接有第一槽轮(43),所述第一槽轮(43)右侧有第二槽轮(44),所述第一槽轮(43)和第二槽轮(44)外侧共同套接有第一皮带(22),所述第二槽轮(44)内腔贯穿设有旋转杆,并与其固定连接,所述旋转杆插接在滑轮箱(8)上,所述旋转杆外侧固定套接有下位槽轮(39),所述下位槽轮(39)顶部有上位槽轮(51),所述下位槽轮(39)和上位槽轮(51)外侧共同套接有第二皮带(28)。

3.根据权利要求2所述的一种钢厂用铸造桥式起重机,其特征在于:所述上位槽轮(51)内腔贯穿设有中心轴,并与其固定连接,所述中心轴靠近辊轮(6)的一端固定连接有v形板(41),所述v形板(41)上铰接有两个贴合轮(17),两个所述上位槽轮(51)之间有两个八边形板(30),且两个所述八边形板(30)为前后对称设置,两个所述八边形板(30)相背离的一侧固定连接有若干限位板(38),且若干所述限位板(38)以上位槽轮(51)的圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述限位板(38)为两两相邻设置,两个所述贴合轮(17)均与相邻的限位板(38)贴合,两个所述中心轴相背离的一端均活动连接有l形连接板(29),位于前侧的所述l形连接板(29)右侧固定连接在供电箱(10)上,位于后侧的所述l形连接板(29)右侧固定连接在齿轮箱(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种钢厂用铸造桥式起重机,其特征在于:两个所述滑轮箱(8)左侧固定连接有凸箱(13),所述凸箱(13)顶部开设有两个开口,且两个所述开口为左右对称设置,所述凸箱(13)顶部开设有贯穿口,所述凸箱(13)顶部有电机(9),所述电机(9)动力输出轴外侧套接有l形固定板(14),所述l形固定板(14)竖向的一侧固定连接在凸箱(13)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢厂用铸造桥式起重机,其特征在于:所述电机(9)动力输出轴固定连接有丝杆(19),所述丝杆(19)外侧螺纹连接有圆板(16),所述圆板(16)底部延伸至贯穿口,并固定连接有顶板(50),所述顶板(50)底部固定连接有两个中位板(47),且两个所述中位板(47)为左右对称设置,所述顶板(50)底部固定连接有若干铰接板(45),且若干所述铰接板(45)为两两相邻设置,每两两相邻的所述铰接板(45)之间均铰接有调节板(46),所述中位板(47)底部铰接有两个第三曲柄(48),所述顶板(50)底部有凹形清理板(18),所述凹形清理板(18)顶部固定连接有若干安装板(49),且若干所述安装板(49)从左至右依次呈线性排列,位于中心处的所述安装板(49)与两个第三曲柄(48)铰接,位于左右两侧的所述安装板(49)均与相邻的第三曲柄(48)和调节板(46)铰接,所述顶板(50)顶部固定连接有两个升降板(15),所述升降板(15)顶部贯穿开口。

6.根据权利要求5所述的一种钢厂用铸造桥式起重机,其特征在于:两个所述八边形板(30)相对应的一侧均固定连接有滑板(40),两个所述滑板(40)相对应的一侧均有支撑板(42),所述滑板(40)与支撑板(42)滑动连接,所述支撑板(42)底部固定连接在滑轮箱(8)顶部处,所述滑板(40)顶部有惰轮(32),两个所述惰轮(32)相背离的一侧均铰接在相邻的l形连接板(29)上,所述惰轮(32)外侧缠绕有连接绳(31),所述连接绳(31)底端固定连接在滑板(40)顶部处,两个所述摆动板(36)相背离的一侧固定连接有钢板(37),两个所述连接绳(31)左端均固定连接在相邻的钢板(37)上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种钢厂用铸造桥式起重机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种钢厂用铸造桥式起重机及其使用方法,包括两个轨道桥梁,两个所述轨道桥梁为前后对称设置,两个所述轨道桥梁左右两侧均共同固定连接有滑轨,两个所述轨道桥梁顶部均安装有滑轮箱,两个所述滑轮箱顶部靠近右侧处共同固定连接有横板,位于后侧的所述滑轮箱顶部固定连接有齿轮箱,两个所述轨道桥梁顶部均固定连接有侧板,本发明通过放置板、第一曲柄、竖板、第二曲柄、摆动板、钢板、咬合轮、对向板、侧位清理板、连接杆、弹簧、连接板、L形连接板、八边形板、第二皮带等部件之间的相互配合,可实现对轨道桥梁的外侧进行清理的目的,提高清洁面积,增加清洁效率。

技术研发人员:王开建,周志梭
受保护的技术使用者:成都冶金实验厂有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/25
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