一种防静电纺织纱线及其制备方法与流程

本发明涉及纱线生产，具体为一种防静电纺织纱线及其制备方法。

背景技术：

1、纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。随着纺织行业的逐渐兴起，纱线生产的数量也越来越多，在对纱线进行制备生产时，为了便于纱线的存放，往往需要对其进行缠绕收卷，收卷需要用到纱线收束装置。

2、现有的纱线收束装置一般实用性较差，其功能性单一，不能快速灵活的实现对收束筒的拆装更换，且在进行收束过程中，纱线不能整齐的排列在收束筒上，不利于生产制备加工。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防静电纺织纱线及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防静电纺织纱线，所述防静电纺织纱线由加捻纤维和防静电纤维组成，加捻纤维由合成纤维和棉纤维混纺而成，加捻纤维的外侧涂有抗菌层，防静电纤维占防静电纺织纱线的1-10％，合成纤维占加捻纤维的36％-41％，棉纤维混纺占加捻纤维的59％-64％。

3、一种防静电纺织纱线的制备方法，包括如下步骤：

4、采用收束装置对防静电纱线进行缠绕收卷制备；

5、收束装置包括：支撑台，所述支撑台上设有电机二，电机二连接有转动盘，转动盘上设有连接柱，连接柱连接有活动块，活动块连接有连接杆，连接杆连接有摆动件，摆动件连接有固定柱和齿牙，齿牙连接有齿条，齿条连接有活动板，活动板上设有导向块，导向块连接有导向槽；

6、活动板上设有固定块一和固定块二，固定块一和固定块二之间设有收束筒，收束筒的一端连接有安装杆，安装杆连接有电机一，收束筒的另一端连接有插杆，插杆连接有导向杆和弹簧；

7、支撑台上设有固定架，固定架上设有导线板。

8、优选的，所述支撑台左端的顶面固定连接有固定架，固定架的截面呈倒u形，固定架之间设有导线板，且导线板的前后端分别固定连接在固定架前后杆的内壁上。

9、优选的，所述支撑台的顶面固定连接有电机二，电机二在固定架的右侧，电机二的输出端和转动盘的中心固定连接，且转动盘在电机二的上方，转动盘的顶面中心的外侧固定连接有连接柱，且连接柱垂直于转动盘，连接柱的上端和活动块转动连接。

10、优选的，所述活动块的外壁滑动连接有活动槽，活动槽开设在连接杆的顶面且贯通底面，活动块的侧壁上固定连接有连接块，连接块滑动连接有连接槽，连接槽开设在连接杆内，且和活动槽贯通连接。

11、优选的，所述连接杆的两端固定连接在摆动件的内壁上，摆动件的左端和固定柱的外壁转动连接，固定柱的下端面固定连接在支撑台的顶面，且固定柱在固定架和转动盘之间，摆动件的另一端侧壁上固定连接有齿牙若干，齿牙外壁啮合连接有齿条，且齿条在齿牙的右侧。

12、优选的，所述齿条固定连接在活动板的左壁上，活动板的底面中心固定连接有导向块，导向块截面呈凸形，导向块的外壁滑动连接有导向槽，导向槽开设在底座的顶面，底座的底面固定连接在支撑台右端的顶面。

13、优选的，所述活动板后端的顶面固定连接有固定块一，活动板前端的顶面固定连接有固定块二，固定块二的前壁固定连接有电机一，电机一的输出端固定连接有安装杆，且安装杆在固定块二的后侧，安装杆的外壁活动连接有安装槽，安装槽开设在收束筒的前端壁上。

14、优选的，所述收束筒垂直于固定块二，收束筒的两端外壁上均固定连接有防护板，且防护板在活动板的上方，收束筒的后端壁中心开设有插孔，插孔的内壁活动连接有插杆，插杆的截面呈t形，且插杆的后端直径大于前端直径，插杆的前端外壁滑动连接有槽洞，槽洞开设在固定块一上，槽洞的截面呈圆环状。

15、优选的，所述插杆的后端前壁上和弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端固定连接在槽洞的前壁上，弹簧在插杆前端的外侧，插杆的后端滑动连接有导向杆，导向杆在槽洞的两侧，且导向杆固定连接在固定块一的后壁上。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明通过对收束筒安装，向外拉动把手带动插杆，插杆对弹簧拉伸使插杆进入槽洞内，再将收束筒上的安装槽和安装杆连接，松开把手，弹簧收缩使插杆恢复原位插进插孔，完成收束筒的安装，收卷前将防静电纺织纱线的一端穿过导线板上的孔，并且固定在收束筒的外壁上，启动电机一和电机二，电机一带动收束筒转动收卷纱线，同时电机二带动转动盘转动，转动盘带动连接柱转动使活动块在活动槽内滑动，使连接杆带动摆动件在固定柱上转动，摆动件带动齿牙使齿条移动，齿条使活动板上方的收束筒来回移动，进行纱线收束，纱线收束完成，关闭电机一和电机二，切断纱线，向外拉动把手使插杆脱离插孔，对收束筒更换，然后反复重复上述流程，实现了快速对收束筒的拆装更换，解决了纱线不能整齐的排列在收束筒上的问题，有利于生产制备加工。

技术特征：

1.一种防静电纺织纱线，其特征在于：所述防静电纺织纱线由加捻纤维和防静电纤维组成，加捻纤维由合成纤维和棉纤维混纺而成，加捻纤维的外侧涂有抗菌层，防静电纤维占防静电纺织纱线的1-10％，合成纤维占加捻纤维的36％-41％，棉纤维混纺占加捻纤维的59％-64％。

2.一种如权利要求1所述的防静电纺织纱线的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种防静电纺织纱线，其特征在于：所述支撑台(1)左端的顶面固定连接有固定架(2)，固定架(2)的截面呈倒u形，固定架(2)之间设有导线板(3)，且导线板(3)的前后端分别固定连接在固定架(2)前后杆的内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种防静电纺织纱线，其特征在于：所述支撑台(1)的顶面固定连接有电机二(26)，电机二(26)在固定架(2)的右侧，电机二(26)的输出端和转动盘(16)的中心固定连接，且转动盘(16)在电机二(26)的上方，转动盘(16)的顶面中心的外侧固定连接有连接柱(22)，且连接柱(22)垂直于转动盘(16)，连接柱(22)的上端和活动块(19)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种防静电纺织纱线，其特征在于：所述活动块(19)的外壁滑动连接有活动槽(5)，活动槽(5)开设在连接杆(4)的顶面且贯通底面，活动块(19)的侧壁上固定连接有连接块(20)，连接块(20)滑动连接有连接槽(21)，连接槽(21)开设在连接杆(4)内，且和活动槽(5)贯通连接。

6.根据权利要求2所述的一种防静电纺织纱线，其特征在于：所述连接杆(4)的两端固定连接在摆动件(17)的内壁上，摆动件(17)的左端和固定柱(18)的外壁转动连接，固定柱(18)的下端面固定连接在支撑台(1)的顶面，且固定柱(18)在固定架(2)和转动盘(16)之间，摆动件(17)的另一端侧壁上固定连接有齿牙(15)若干，齿牙(15)外壁啮合连接有齿条(8)，且齿条(8)在齿牙(15)的右侧。

7.根据权利要求2所述的一种防静电纺织纱线，其特征在于：所述齿条(8)固定连接在活动板(10)的左壁上，活动板(10)的底面中心固定连接有导向块(27)，导向块(27)截面呈凸形，导向块(27)的外壁滑动连接有导向槽(7)，导向槽(7)开设在底座(6)的顶面，底座(6)的底面固定连接在支撑台(1)右端的顶面。

8.根据权利要求2所述的一种防静电纺织纱线，其特征在于：所述活动板(10)后端的顶面固定连接有固定块一(9)，活动板(10)前端的顶面固定连接有固定块二(13)，固定块二(13)的前壁固定连接有电机一(14)，电机一(14)的输出端固定连接有安装杆(29)，且安装杆(29)在固定块二(13)的后侧，安装杆(29)的外壁活动连接有安装槽(28)，安装槽(28)开设在收束筒(11)的前端壁上。

9.根据权利要求2所述的一种防静电纺织纱线，其特征在于：所述收束筒(11)垂直于固定块二(13)，收束筒(11)的两端外壁上均固定连接有防护板(12)，且防护板(12)在活动板(10)的上方，收束筒(11)的后端壁中心开设有插孔(30)，插孔(30)的内壁活动连接有插杆(23)，插杆(23)的截面呈t形，且插杆(23)的后端直径大于前端直径，插杆(23)的前端外壁滑动连接有槽洞(25)，槽洞(25)开设在固定块一(9)上，槽洞(25)的截面呈圆环状。

10.根据权利要求2所述的一种防静电纺织纱线，其特征在于：所述插杆(23)的后端前壁上和弹簧(31)的一端固定连接，弹簧(31)的另一端固定连接在槽洞(25)的前壁上，弹簧(31)在插杆(23)前端的外侧，插杆(23)的后端滑动连接有导向杆(24)，导向杆(24)在槽洞(25)的两侧，且导向杆(24)固定连接在固定块一(9)的后壁上。

技术总结
本发明涉及纱线生产技术领域，具体为一种防静电纺织纱线及其制备方法，采用收束装置对防静电纱线进行缠绕收卷制备；收束装置包括：支撑台，转动盘上设有连接柱，活动块连接有连接杆，摆动件连接有固定柱，齿条连接有活动板；收束筒连接有安装杆，插杆连接有弹簧；向外带动插杆使其进入槽洞，将安装槽和安装杆连接，松开后插杆插进插孔，完成收束筒安装，防静电纺织纱线一端穿过导线板并固定在收束筒上，启动电机一和电机二，电机一带动收束筒收卷，电机二使转动盘带动连接柱使活动块带动连接杆，进而摆动件带动齿牙使齿条移动，从而使收束筒来回移动，实现了快速对收束筒的安拆，解决了纱线不能整齐排列在收束筒上的问题，有利制备加工。

技术研发人员：唐亚军
受保护的技术使用者：江苏成华纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11