一种CCD对贴机的制作方法

本发明属于印刷材料对位贴合双面胶加工，尤其涉及一种ccd对贴机。

背景技术：

1、目前市场上电子设备、遥控器、家电产品上均用于触控面板，触摸面板上都有下压按钮，这些下压按钮的外表面上均标有文字、数字或符号的标识，外表面的一层均为pet卷材材质，现有技术中，印刷好的pet卷材材质，裁切成单张，同时双面胶也是单张冲切，然后手工将双面胶冲切的孔手工清废，然后将排好废的单张双面胶上的离型纸撕掉，再与印刷好图案的pet片材进行校准手工对贴操作，其操作过程中需要通过多道工序手工才能完成加工，不仅操作繁琐，生产效率低，而且对贴精度差。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种ccd对贴机，以解决现有技术中的问题。

2、本发明实施例采用下述技术方案：一种ccd对贴机，包括安装台、双面胶放料架、对贴机主体、贴合组件和对位组件；

3、所述双面胶放料架位于安装台的旁侧，所述双面胶放料架用于对卷材双面胶的放料；

4、所述对贴机主体呈水平设置；所述对贴机主体用于对卷材双面胶的进料、对位和出料；所述对贴机主体的上方设有废料收集辊；

5、所述贴合组件位于对贴机主体的旁侧，所述贴合组件将pet片材吸附移动至对贴机主体上，实现对pet片材的上料；

6、所述对位组件位于贴合组件的旁侧且位于对贴机主体的出料端，所述对位组件包括对位平台、对位移动结构和下压除气泡结构；

7、所述对位平台水平设置在安装台的顶部，所述对位移动结构位于对位平台上，所述对位移动结构上设有移动校准结构，所述移动校准结构朝向对贴机主体设置，所述下压除气泡结构位于移动校准结构的旁侧，所述下压除气泡结构用于对pet片材贴合的除气泡；所述对贴机主体的旁侧还设有用于使得对对贴机完成对贴后进行模切的ccd模切机。

8、进一步的，所述对贴机主体包括呈水平设置的进料自动输送带，所述进料自动输送带可以带动双面胶纸向前移动，所述进料自动输送带的进料端处设有入料架，所述入料架的旁侧设有进料输送辊，所述废料收集辊位于入料架的上方，所述进料自动输送带的出料端处还设有出料辊组。

9、进一步的，所述进料自动输送带上还设有电眼架，所述电眼架上设有电眼滑块，所述电眼滑块上设有数码式色标传感器。

10、进一步的，所述贴合组件包括片材上料结构和片材移动结构，所述片材上料结构位于安装台的旁侧，所述片材移动结构位于进料自动输送带的上方，所述片材移动结构与片材上料结构对接。

11、进一步的，所述片材上料结构包括上料电机、上料螺杆、上料架和上料移动框架，所述上料架呈竖直设置，所述上料电机位于上料架上，所述上料螺杆的底部转动连接在上料架上且上料电机与上料螺杆传动连接，所述上料移动框架与上料螺杆螺纹连接且上料移动框架在上料架上进行上下移动。可以实现对pet片材的自动上料作业，提高了工作效率。

12、进一步的，所述片材移动结构包括水平移动滑台、升降气缸、滑台块和对位吸盘，所述水平移动滑台架设在进料自动输送带的上方，所述滑台块连接在水平移动滑台的移动端上，所述升降气缸位于滑台块上，所述对位吸盘与升降气缸的伸缩端上。可以实现对pet片材上料后的移动工作，将pet片材进行自动移动作业。

13、进一步的，所述移动校准结构包括支撑架、双向丝杆滑台、两个竖向滑台和两个ccd摄像头，所述支撑架呈水平设置在安装台上，所述双向丝杆滑台水平设置在支撑架的顶部，两个所述竖向滑台分别连接在双向丝杆滑台的两个移动端上，两个所述ccd摄像头分别连接在两个竖向滑台的移动端上。

14、进一步的，所述对位移动结构包括水平电动移动滑台，所述水平电动移动滑台上设有移动框架，所述移动框架上设有两个夹料气缸，两个所述夹料气缸的伸缩端上设有水平设置的下压板。第一方面可以对相互粘连的pet片材和卷材双面胶进行除气泡，第二方便可以使得pet片材和卷材双面胶进行更牢固地粘连在一起。

15、进一步的，所述下压除气泡结构包括连接架、下压气缸和除气泡气缸，所述连接架水平设置在支撑架的侧壁上，所述连接架上设有与其滑动配合的下压架，所述下压气缸竖直设置在连接架的顶部且下压气缸的伸缩端与下压架连接，所述除气泡气缸水平设置在下压架上，所述下压架上设有与其滑动配合的移动架，所述移动架与除气泡气缸的伸缩端连接，所述移动架上设有与其转动连接的移动辊。实现对pet片材和卷材双面胶之前的精确对贴以及除气泡作业。

16、进一步的，所述进料自动输送带上且位于下压架的下方设有托料板，所述托料板的底部为防粘处理层。

17、本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

18、本发明中通过贴合组件和对位组件的工作，可以实现对pet片材位置的调整以及校准，可以实现在将pet片材精准地对贴至卷材双面胶上，每个小时可以实现对pet片材贴合400-500张/小时，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种ccd对贴机，其特征在于，包括安装台(1)、双面胶放料架(2)、对贴机主体(3)、贴合组件(4)和对位组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种ccd对贴机，其特征在于：所述对贴机主体(3)包括呈水平设置的进料自动输送带(31)，所述进料自动输送带(31)可以带动双面胶纸向前移动，所述进料自动输送带(31)的进料端处设有入料架(32)；

3.根据权利要求2所述的一种ccd对贴机，其特征在于：所述进料自动输送带(31)上还设有电眼架(35)，所述电眼架(35)上设有电眼滑块(36)，所述电眼滑块(36)上设有数码式色标传感器(37)。

4.根据权利要求2所述的一种ccd对贴机，其特征在于：所述贴合组件(4)包括片材上料结构(41)和片材移动结构(42)，所述片材上料结构(41)位于安装台(1)的旁侧，所述片材移动结构(42)位于进料自动输送带(31)的上方，所述片材移动结构(42)与片材上料结构(41)对接。

5.根据权利要求1所述的一种ccd对贴机，其特征在于：所述片材上料结构(41)包括上料电机(412)、上料螺杆(413)、上料架(414)和上料移动框架(415)；

6.根据权利要求2所述的一种ccd对贴机，其特征在于：所述片材移动结构(42)包括水平移动滑台(421)、升降气缸(422)、滑台块(423)和对位吸盘(424)；

7.根据权利要求2所述的一种ccd对贴机，其特征在于：所述移动校准结构(54)包括支撑架(541)、双向丝杆滑台(542)、两个竖向滑台(543)和两个ccd摄像头(544)；

8.根据权利要求1所述的一种ccd对贴机，其特征在于：所述对位移动结构(52)包括水平电动移动滑台(521)；

9.根据权利要求7所述的一种ccd对贴机，其特征在于：所述下压除气泡结构(53)包括连接架(531)、下压气缸(532)和除气泡气缸(533)；

10.根据权利要求9所述的一种ccd对贴机，其特征在于：所述进料自动输送带(31)上且位于下压架(534)的下方设有托料板(6)，所述托料板(6)的底部为防粘处理层。

技术总结
本发明公开了一种CCD对贴机，属于印刷材料对位贴合双面胶加工技术领域，包括安装台、双面胶放料架、对贴机主体、贴合组件和对位组件；包括安装台、双面胶放料架、对贴机主体、贴合组件和对位组件；所述对贴机主体呈水平设置；所述对贴机主体的上方设有废料收集辊；所述贴合组件位于对贴机主体的旁侧，所述贴合组件将PET片材吸附移动至对贴机主体上。本发明通过贴合组件和对位组件的工作，可以实现对PET片材位置的调整以及校准，可以实现在将PET片材精准地对贴至卷材双面胶上，每个小时可以实现对PET片材贴合400‑500张/小时，提高了工作效率。

技术研发人员：叶渤海,唐文斌,叶欢林,李金莲,叶卫林,唐文丽
受保护的技术使用者：东莞市斯必迪机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22