一种内嵌式一体化外墙板吊装装置及其使用方法与流程

本发明涉及装配式建筑，具体来说，涉及一种内嵌式一体化外墙板吊装装置及其使用方法。

背景技术：

1、近年来，确定以及大力发展装配式建筑。

2、随着建筑节能和装配式要求的不断落实，目前围护墙体正朝着大尺寸方向发展。《装配式建筑评价标准》gb/t 51129-2017对围护墙做出了“非承重围护墙非砌筑”、“围护墙与保温、隔热、装饰一体化”两项要求。目前市面上能够同时满足上述两项要求的围护墙主要为实现瓷砖反打技术的预制混凝土三明治墙板。现有技术中的三明治墙板因自重较大及安装方式（需要从梁板上方垂直吊装，所以只能随主体同时施工）等原因不适用于充当框架结构尤其是钢框架结构的二次结构填充墙。由于缺乏精准有效的吊装方案，目前市面上的框架结构建筑主要采用加气条板来实现二次结构填充墙的装配式施工，市面上大量存在以及新近研发的各类大尺寸一体化墙板难以应用于框架结构建筑。

3、中国专利zl 202110362117.4提供一种内嵌式预制外墙板构件的安装方法，利用起吊设备或立板架以一定的倾斜角度进入上下楼层结构后立直预制外墙板构件，然后再将其固定起来。但该专利将墙板倾斜吊装的方式对吊挂点强度以及墙板的抗剪性能具有较高要求，并不利于尺寸大、重量大的墙板安装。此外，由于倾斜角度以及缆绳/吊环拆卸需求的存在，倾斜安装方式所需的安装间隙较大，对后期封堵造成一定困难。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种装配式外墙板的全新吊装思路，使墙板能够保持垂直状态横向内嵌至主体结构框架内。

2、为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

3、本发明提供一种内嵌式一体化外墙板吊装装置，包括纵向吊梁，所述纵向吊梁下方对称连接有至少两个横向吊梁，所述横向吊梁设有滑轨，所述滑轨底部开设有长条形滑孔，所述滑轨主体为滑轨槽型段，所述滑轨槽型段设有锁销，所述滑轨前部为滑轨扁平段，所述滑轨扁平段设有滑轨支撑凸起，所述横向吊梁后部一侧设有电机，所述电机通过齿轮驱动连接有齿排，所述齿排与所述滑轨滑动连接。

4、优选地，在本发明中，所述横向吊梁通过拉杆与托架连接，所述托架主体为托架槽型段，所述托架槽型段设有多组托架辊轮，所述托架前部为托架扁平段。

5、优选地，在本发明中，所述滑轨槽型段顶部间隔设置多组加强肋。

6、优选地，在本发明中，所述横向吊梁通过z型压板与所述纵向吊梁可拆卸连接，所述电机通过电机机架与所述纵向吊梁活动连接。

7、优选地，在本发明中，所述电机机架与所述横向吊梁固定连接。

8、优选地，在本发明中，所述滑轨槽型段设有多组限位辊轴。

9、优选地，在本发明中，所述齿排前端设有齿排凹口。

10、优选地，在本发明中，所述齿排后端设有齿排锁止凸起。

11、本发明提供的第一种内嵌式一体化外墙板吊装装置的使用方法包括以下步骤：

12、s11. 将横向吊梁吊运至墙板上方，通过吊栓将墙板与滑轨连接，吊栓包括外径大于滑孔短边内径的吊栓滑行段以及外径小于滑孔短边内径的吊栓螺杆段，吊栓滑行段与滑轨滑动连接，吊栓螺杆段穿过滑孔之后与墙板的预埋件螺纹连接，将锁销弹出，使吊栓滑行段锁定；

13、s12. 将墙板吊运至安装高度，将滑轨扁平段伸入上层主体结构下方，滑轨槽型段位于上层主体结构外侧；

14、s13. 在滑轨扁平段前端下方与下层主体结构上方之间支设撑杆，调节撑杆的长度将滑轨支撑凸起挤压在上层主体结构底部，在滑轨支撑凸起前侧将定位销沿上层主体结构内侧由上至下插入滑轨扁平段；

15、s14. 将锁销回缩，使吊栓滑行段能够活动，启动电机带动齿排沿滑轨向前移动，齿排前端推动吊栓滑行段向前移动，吊栓螺杆段带动墙板向前移动；

16、s15. 当墙板移动至待安装位置时，停止电机转动，将墙板与主体结构连接；

17、s16. 移除撑杆和定位销，使滑轨支撑凸起与上层主体结构底部之间松动，将滑轨扁平段移出主体结构，将吊装装置移除，至此完成墙板吊装。

18、本发明提供的第二种内嵌式一体化外墙板吊装装置的使用方法包括以下步骤：

19、s21. 将横向吊梁吊运至墙板上方，通过吊栓将墙板与滑轨连接，吊栓包括外径大于滑孔短边内径的吊栓滑行段以及外径小于滑孔短边内径的吊栓螺杆段，吊栓滑行段与滑轨滑动连接，吊栓螺杆段穿过滑孔之后与墙板的预埋件螺纹连接，将锁销弹出，使吊栓滑行段锁定；

20、s22. 将墙板吊运至墙板底部离地30cm以上，通过拉杆将横向吊梁与托架连接，调节拉杆的拉杆螺母位置，使托架辊轮紧贴墙板底部，在滑轨扁平段与托架扁平段之间连接撑杆，调节撑杆使横向吊梁和托架夹紧墙板；

21、s23. 将墙板吊运至安装高度，将滑轨扁平段伸入上层主体结构下方，滑轨槽型段位于上层主体结构外侧，将托架扁平段伸入下层主体结构上方，托架槽型段位于下层主体结构外侧；

22、s24. 调节撑杆将滑轨支撑凸起挤压在上层主体结构底部，将托架扁平段挤压在下层主体结构顶部，在滑轨支撑凸起前侧将定位销沿上层主体结构内侧由上至下插入滑轨扁平段；

23、s25. 将锁销回缩，使吊栓滑行段能够活动，启动电机带动齿排沿滑轨向前移动，齿排前端推动吊栓滑行段向前移动，吊栓螺杆段带动墙板向前移动，托架辊轮对墙板底部提供稳定支撑；

24、s26. 当墙板移动至待安装位置时，停止电机转动，将墙板与主体结构连接；

25、s27. 移除撑杆和定位销，使滑轨支撑凸起与上层主体结构底部之间松动，使托架扁平段与下层主体结构顶部之间松动，将滑轨扁平段及托架扁平段移出主体结构，将吊装装置移除，至此完成墙板吊装。

26、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

27、现有技术本就缺乏内嵌式墙板的安装装置和方法，本发明提出的将墙板横向推送至主体结构的装置和方法更是填补了本领域的技术空白。相对非横向推送的内嵌式墙板安装方式，本发明无需为脱钩、墙板旋转预留空间，因此本发明所需的墙板安装空间更小，能够为后续墙板与主体结构之间的缝隙封堵工序减轻负担。

28、在本发明中，墙板在吊装过程中不倾斜，因此不会对墙板结构造成较大扰动，不会破坏墙板的饰面层、保温层或其他功能层。

29、现有技术在墙板吊装时大多需要安装吊环，在吊装完毕后再拆除吊环。本发明不设置吊环，取而代之的是吊栓，吊栓所占用的空间更小，并且在完成墙板吊装后还可以参与到墙板与主体结构的连接构造中。

技术特征：

1.一种内嵌式一体化外墙板吊装装置，包括纵向吊梁（1），其特征在于，所述纵向吊梁（1）下方对称连接有至少两个横向吊梁（2），所述横向吊梁（2）设有滑轨（21），所述滑轨（21）底部开设有长条形滑孔（211），所述滑轨（21）主体为滑轨槽型段（212），所述滑轨槽型段（212）设有锁销（2121），所述滑轨（21）前部为滑轨扁平段（213），所述滑轨扁平段（213）设有滑轨支撑凸起（2131），所述横向吊梁（2）后部一侧设有电机（3），所述电机（3）通过齿轮（31）驱动连接有齿排（32），所述齿排（32）与所述滑轨（21）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述横向吊梁（2）通过拉杆（4）与托架（5）连接，所述托架（5）主体为托架槽型段（51），所述托架槽型段（51）设有多组托架辊轮（511），所述托架（5）前部为托架扁平段（52）。

3.根据权利要求1或2所述的吊装装置，其特征在于，所述滑轨槽型段（212）顶部间隔设置多组加强肋（2122）。

4.根据权利要求1或2所述的吊装装置，其特征在于，所述横向吊梁（2）通过z型压板（22）与所述纵向吊梁（1）可拆卸连接，所述电机（3）通过电机机架（33）与所述纵向吊梁（1）活动连接。

5.根据权利要求4所述的吊装装置，其特征在于，所述电机机架（33）与所述横向吊梁（2）固定连接。

6.根据权利要求1或2所述的吊装装置，其特征在于，所述滑轨槽型段（212）设有多组限位辊轴（2123）。

7.根据权利要求1或2所述的吊装装置，其特征在于，所述齿排（32）前端设有齿排凹口（321）。

8.根据权利要求7所述的吊装装置，其特征在于，所述齿排（32）后端设有齿排锁止凸起（322）。

9.一种内嵌式一体化外墙板吊装装置的使用方法，其特征在于，使用权利要求1所述的吊装装置，包括以下步骤：

10.一种内嵌式一体化外墙板吊装装置的使用方法，其特征在于，使用权利要求2所述的吊装装置，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种内嵌式一体化外墙板吊装装置，包括纵向吊梁，所述纵向吊梁下方对称连接有至少两个横向吊梁，所述横向吊梁设有滑轨，所述滑轨底部开设有长条形滑孔，所述滑轨主体为滑轨槽型段，所述滑轨槽型段设有锁销，所述滑轨前部为滑轨扁平段，所述滑轨扁平段设有滑轨支撑凸起，所述横向吊梁后部一侧设有电机，所述电机通过齿轮驱动连接有齿排，所述齿排与所述滑轨滑动连接。本发明提供了一种装配式外墙板的全新吊装思路，使墙板能够保持垂直状态横向内嵌至主体结构框架内。

技术研发人员：白申坤,何嘉欣,杨雪峰,张立智,李怀阳,闫承雨,王旭,邓园园,凌浩然,徐翠灵,刘双吉,郭喜波
受保护的技术使用者：北京达诺筑工科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8