一种显示器组装输送装置的制作方法

本发明涉及显示器生产设备领域，具体是涉及一种显示器组装输送装置。

背景技术：

1、显示器是用于传输图像信息的设备，其由多个模块组装而成，因此其加工工艺通常分为多个工序，在组装时，需要设置多个工位，并通过输送装置进行工件的移动，而传统的输送装置在输送时，通常将显示器放在托盘上，使用夹具夹紧显示器，然后通过移动托盘来移动显示器，输送效率受限。

2、为此，中国专利cn214568346u公开了一种用于显示器生产线的倍速链条自动输送系统，其通过在工装板上对称设置角钢以及两条横梁，使得工装板上能够同时放置两块显示器，提高显示器在倍速链条上的输送效率。

3、但是，由于显示器需要在各个工位进行零件的组装，在进行加工时，若仅使用一条运输线，要么操作人员需要将托盘上的工件卸下，要么需要停止传输装置的运行，直至完成组装，但是由于各个零件的类型不同，组装难度也不同，因此所耗时间会有差距，进而降低加工和运输的效率，而每个工位使用单独的运输路线会增加大量的成本。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种显示器组装输送装置，通过机架、移料台和阻挡装置解决了传统输送装置的运输效率受各个零件的组装复杂度影响的问题。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种显示器组装输送装置，包括机架、移料台和阻挡装置；机架上安装有用于引导移料台移动的支撑导轨，移料台滑动安装在支撑导轨上；机架上还设有用于驱动移料台移动的带式驱动组件；带式驱动组件包括第一支架、链轮、传动链和滚轮；第一支架与机架连接，第一支架上转动安装有两个转轴；链轮至少设有两个且其分别套接在两个转轴上；传动链的两端分别跨接在两个链轮上；滚轮至少设有三个且等间距的分布在传动链上，滚轮与移料台能分离的抵紧配合；在工作状态下，传动链转动时会带动滚轮移动，滚轮与移料台之间具有静摩擦力，所述静摩擦力推动移料台移动；阻挡装置设置在支撑导轨上且其用于阻挡移料台的移动；在工作状态下，阻挡装置启动时，移料台的移动受到阻挡，滚轮沿移料台的下表面滚动。

3、优选的，阻挡装置包括直线驱动器和安装架；直线驱动器安装在支撑导轨上；安装架转动安装在支撑导轨上且其通过扭簧与支撑导轨连接；安装架上设置有铰接端；直线驱动器的驱动端上连接有固定座；固定座上安装有第一弹性件，第一弹性件的两端分别与固定座和对接架连接，安装架的铰接端与对接架铰接；安装架上转动安装有阻挡轮。

4、优选的，移料台上还设有防滑机构，防滑机构包括夹板、夹持驱动组件和触发组件；夹持驱动组件设置在移料台上且其用于控制夹板朝滚轮移动；触发组件设置在移料台上且其用于控制夹持驱动组件的启闭；在工作状态下，夹持驱动组件启动，夹板与滚轮抵紧配合，当移料台受到阻挡装置的阻挡时，触发组件关闭夹持驱动组件，夹板与滚轮分离。

5、优选的，夹持驱动组件包括连接架和第二弹性件；连接架滑动安装在移料台上，第二弹性件的两端分别与连接架与移料台连接。

6、优选的，触发组件包括抵接座和第三弹性件；抵接座滑动安装在移料台上；第三弹性件的两端分别与抵接座和移料台连接；移料台上还设有用于控制连接架移动的传动组件；在工作状态下，移料台在受到阻挡装置阻挡时，抵接座会先受到阻挡而停止移动，第三弹性件收缩，抵接座通过传动组件控制连接架和夹板朝远离滚轮的方向移动。

7、优选的，传动组件包括驱动轮，驱动轮安装在抵接座上；连接架上开设有与抵接座抵接的斜面；在抵接座受到压力作用时，第三弹性件收缩，驱动轮挤压连接架的斜面，连接架和夹板朝远离滚轮的方向的移动。

8、优选的，支撑导轨上还设有支撑机构，支撑机构包括安装导轨；安装导轨安装在支撑导轨上；安装导轨上至少开设有两个通孔，且通孔内安装有安装座；安装座上转动安装有第二支架，且第二支架通过扭簧与安装座连接；第二支架上转动安装有支撑轮。

9、优选的，安装座上设置有用于限制第二支架转动方向的限位块。

10、优选的，安装导轨至少设有两个，两个安装导轨上的通孔沿支撑导轨的延伸方向交错分布。

11、优选的，移料台沿支撑导轨的延伸方向的两侧均开设有凹槽；抵接座安装在移料台指向移动方向的一侧的凹槽中，另一个凹槽中安装有抵接架；当后方的移料台与前方被阻挡装置阻挡的移料台接触时，后方的移料台上的抵接座会被前方的移料台上的抵接架阻挡，后方移料台上的夹板与滚轮分离并停止移动。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、1.本发明通过机架、移料台和阻挡装置实现了停止指定移料台的移动的同时不影响其余移料台的传输的功能，达到控制移料台的移动状态和静止状态的灵活切换，在使用单个输送线的同时保证传输效率，避免单个零件的组装时间影响整体的输送效率，解决了传统输送装置的运输效率受各个零件的组装复杂度影响的问题。

14、2.本发明通过夹板、夹持驱动组件和触发组件实现了防止移料台在移动过程中打滑的功能，避免移料台在移动时与滚轮之间发生滚动摩擦而打滑的情况。

技术特征：

1.一种显示器组装输送装置，其特征在于，包括机架（1）、移料台（2）和阻挡装置（3）；

2.根据权利要求1所述的一种显示器组装输送装置，其特征在于，阻挡装置（3）包括直线驱动器（31）和安装架（32）；

3.根据权利要求1所述的一种显示器组装输送装置，其特征在于，移料台（2）上还设有防滑机构（4），防滑机构（4）包括夹板（41）、夹持驱动组件（42）和触发组件（43）；

4.根据权利要求3所述的一种显示器组装输送装置，其特征在于，夹持驱动组件（42）包括连接架（421）和第二弹性件（422）；

5.根据权利要求4所述的一种显示器组装输送装置，其特征在于，触发组件（43）包括抵接座（431）和第三弹性件（432）；

6.根据权利要求5所述的一种显示器组装输送装置，其特征在于，传动组件（44）包括驱动轮（441），驱动轮（441）安装在抵接座（431）上；

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种显示器组装输送装置，其特征在于，支撑导轨（11）上还设有支撑机构（5），支撑机构（5）包括安装导轨（51）；

8.根据权利要求7所述的一种显示器组装输送装置，其特征在于，安装座（52）上设置有用于限制第二支架（521）转动方向的限位块（523）。

9.根据权利要求7所述的一种显示器组装输送装置，其特征在于，安装导轨（51）至少设有两个，两个安装导轨（51）上的通孔（511）沿支撑导轨（11）的延伸方向交错分布。

10.根据权利要求5所述的一种显示器组装输送装置，其特征在于，移料台（2）沿支撑导轨（11）的延伸方向的两侧均开设有凹槽（21）；

技术总结
本发明涉及显示器生产设备领域，具体是涉及一种显示器组装输送装置，包括机架、移料台和阻挡装置；带式驱动组件包括第一支架、链轮、传动链和滚轮；第一支架与机架连接，第一支架上转动安装有两个转轴；链轮至少设有两个且其分别套接在两个转轴上；传动链的两端分别跨接在两个链轮上；滚轮与移料台能分离的抵紧配合；在工作状态下，传动链转动时会带动滚轮移动，滚轮与移料台之间具有静摩擦力，所述静摩擦力推动移料台移动；阻挡装置设置在支撑导轨上。本发明实现了停止指定移料台的移动的同时不影响其余移料台的传输的功能，避免单个零件的组装时间影响整体的输送效率，解决了传统输送装置的运输效率受各个零件的组装复杂度影响的问题。

技术研发人员：冉启军,何代全,吴忠鹏
受保护的技术使用者：宜宾本信电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25