上料设备的制作方法

本发明涉及显示模组生产，尤其涉及上料设备。

背景技术：

1、显示屏在生产的过程中，屏幕通过料盘方式上料是一种普遍上料方式，在常规的屏幕检测中，料盘的设备结构比较简单，在更换产品类型时，生产线需要停机，操作人员拆卸输送带两侧的挡板然后重新安装在合适的位置，以适应下一批次料盘的宽度，这个调节过程需要一定的时间和劳动力投入，严重影响了生产效率。

2、因此，亟需一种上料设备来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供上料设备，无需停机便可以调节两个挡板之间的距离，减少了人工干预，提高了生产线的灵活性，提高了生产效率，同时提高了生产线的稳定性和生产能力。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、上料设备，包括：

4、输送线，所述输送线用于输送料盘，所述料盘上放置有产品；

5、切机机构，包括调节组件、驱动组件和至少两个挡板，两个所述挡板分别为位于所述输送线的两侧，所述驱动组件与所述调节组件的输入端连接，所述调节组件的输出端与两个所述挡板连接，所述驱动组件用于驱动所述调节组件动作以调节两个所述挡板之间的距离。

6、可选地，所述调节组件包括

7、底板；

8、丝杠，所述丝杠转动设置于所述底板上，所述丝杠的轴线方向垂直于所述输送线的输送方向；

9、螺母，两个所述螺母分别螺纹连接于所述丝杠的两端，每个所述螺母均通过一个第一连接板与所述挡板连接，所述驱动组件的输出端与所述丝杠连接，所述驱动组件用于驱动所述丝杠转动，以使两个所述挡板靠近或远离。

10、可选地，所述驱动组件包括：

11、第一支撑座；

12、驱动杆，与所述第一支撑座转动连接；

13、第一锥齿轮，与所述驱动杆同轴固定；

14、第二锥齿轮，与所述丝杠同轴固定，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。

15、可选地，所述切机机构包括两个所述调节组件，所述切机机构还包括传动组件，所述传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和传动带，两个所述调节组件中的一个所述丝杠上设有所述第一传动轮，两个所述调节组件中的另一个所述丝杠上设有第二传动轮，所述传动带绕设于所述第一传动轮和所述第二传动轮的外周上，并被所述第一传动轮和所述第二传动轮张紧。

16、可选地，所述切机机构还包括第一导向组件，所述第一导向组件包括：

17、第一滑轨，所述第一滑轨与所述丝杠平行设置于所述底板上；

18、第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动设置于第一滑轨的两端，每个所述第一滑轨均通过一个第二连接板与所述挡板连接。

19、可选地，所述上料设备还包括：

20、托盘机构，设置于所述输送线的一端；

21、分盘机构，所述分盘机构设置于所述输送线的上方，所述托盘机构用于将所述料盘托起至所述分盘机构，以对所述料盘上的产品进行分料。

22、可选地，所述托盘机构包括：

23、升降组件；

24、托板，所述托板与所述升降组件的升降端连接，所述升降组件用于驱动所述托板上升或下降，以将所述输送线上的所述料盘托起至所述分盘机构处。

25、可选地，所述升降组件包括升降驱动电机和升降丝杠螺母组件，所述升降丝杠螺母组件沿竖直方向设置于所述输送线的一端，所述升降驱动电机的输出端与所述升降丝杠螺母组件的输入端连接，所述托板与所述升降丝杠螺母组件的输出端连接。

26、可选地，所述分盘机构包括两个第一分盘组件，两个所述第一分盘组件相对设置于所述输送线的两侧，每个所述第一分盘组件均包括：

27、第一安装座；

28、第一水平驱动件，设置于所述第一安装座上；

29、第一分料组件，设置于所述第一水平驱动件的输出端上，所述第一分料组件包括多个第一分料板；

30、竖直驱动件，设置于所述第一水平驱动件的输出端上；

31、第二分料板，与所述竖直驱动件的输出端连接，所述第一水平驱动件用于驱动多个所述第一分料板插设于相邻两个产品之间，所述竖直驱动件用于驱动所述第二分料板向下移动。

32、可选地，所述第一分盘组件还包括安装板和固定块，所述安装板设置于所述第一水平驱动件的输出端上，所述多个所述固定块间隔设置于所述安装板上，每个所述固定块上均设有一个所述第一分料板。

33、有益效果：

34、本发明提供的上料设备，包括输送线和切机机构，输送线用于输送料盘，料盘上放置有产品，切机机构包括调节组件、驱动组件和至少两个挡板，两个挡板分别为位于输送线的两侧，输送线两侧的挡板能够限制料盘的宽度，确保料盘和产品在输送线上稳定地传送，驱动组件与调节组件的输入端连接，调节组件的输出端与两个挡板连接，当需要更换产品类型时，操作人员可以通过驱动组件驱动调节组件动作以调节两个挡板之间的距离，无需停机，减少了人工干预，提高了生产线的灵活性，提高了生产效率，同时提高了生产线的稳定性和生产能力。

技术特征：

1.上料设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的上料设备，其特征在于，所述调节组件(210)包括底板(211)；

3.根据权利要求2所述的上料设备，其特征在于，所述驱动组件(220)包括：

4.根据权利要求2所述的上料设备，其特征在于，所述切机机构(200)包括两个所述调节组件(210)，所述切机机构(200)还包括传动组件(240)，所述传动组件(240)包括第一传动轮(241)、第二传动轮(242)和传动带(243)，两个所述调节组件(210)中的一个所述丝杠(212)上设有所述第一传动轮(241)，两个所述调节组件(210)中的另一个所述丝杠(212)上设有第二传动轮(242)，所述传动带(243)绕设于所述第一传动轮(241)和所述第二传动轮(242)的外周上，并被所述第一传动轮(241)和所述第二传动轮(242)张紧。

5.根据权利要求2所述的上料设备，其特征在于，所述切机机构(200)还包括第一导向组件(250)，所述第一导向组件(250)包括：

6.根据权利要求1所述的上料设备，其特征在于，所述上料设备还包括：

7.根据权利要求6所述的上料设备，其特征在于，所述托盘机构(300)包括：

8.根据权利要求7所述的上料设备，其特征在于，所述升降组件(310)包括升降驱动电机(311)和升降丝杠螺母组件(312)，所述升降丝杠螺母组件(312)沿竖直方向设置于所述输送线(100)的一端，所述升降驱动电机(311)的输出端与所述升降丝杠螺母组件(312)的输入端连接，所述托板(320)与所述升降丝杠螺母组件(312)的输出端连接。

9.根据权利要求6所述的上料设备，其特征在于，所述分盘机构(400)包括两个第一分盘组件(410)，两个所述第一分盘组件(410)相对设置于所述料盘(10)的两侧，每个所述第一分盘组件(410)均包括：

10.根据权利要求9所述的上料设备，其特征在于，分盘机构(400)还包括第二分盘组件(420)，第二分盘组件(420)设置于所述料盘(10)的一端，所述第二分盘组件(420)与所述托盘机构(300)相对，所述第二分盘组件(420)包括第二安装座(423)、第二水平驱动件(421)和第三分料板(422)，所述第二水平驱动件(421)设置于所述第二安装座(423)上，所述第三分料板(422)与所述第二水平驱动件(421)的输出端连接，所述第二水平驱动件(421)用于驱动所述第三分料板(422)插设于相邻两个产品之间。

技术总结
本发明属于显示模组生产技术领域，公开了上料设备。该上料设备包括输送线和切机机构，输送线用于输送料盘，料盘上放置有产品，切机机构包括调节组件、驱动组件和至少两个挡板，两个挡板分别为位于输送线的两侧，输送线两侧的挡板能够限制料盘的宽度，确保料盘和产品在输送线上稳定地传送，驱动组件与调节组件的输入端连接，调节组件的输出端与两个挡板连接，当需要更换产品类型时，操作人员可以通过驱动组件驱动调节组件动作以调节两个挡板之间的距离，无需停机，减少了人工干预，提高了生产线的灵活性，提高了生产效率，同时提高了生产线的稳定性和生产能力。

技术研发人员：钱朋
受保护的技术使用者：苏州凌云视界智能设备有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19