一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备的制作方法

本发明涉及风电设备，尤其涉及一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备。

背景技术：

1、利用风能发电或者风力发电的设备。风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障。风电导管架吊装是指在风力发电场中安装和拆卸导管架的作业过程。导管架是用来支撑风力发电机组的重要组成部分，它起着承载和固定导线、电缆等设备的作用。由于风力发电机组的高耸位置，导管架的吊装作业对于风电场的建设和维护至关重要。节能辅助吊梁通过电能输入驱动液压系统，从而实现导管架的吊装和拆卸作业。节能辅助吊梁的出现，可有效降低风电导管架吊装作业的能源消耗和运行成本。

2、经检索，中国专利号为cn116161525a的发明专利，公开了一种双钩起吊的可调节吊梁，涉及海上风电钢管桩起吊装置技术领域，以解决现有的一些起重船起吊装置通常通过双钩同时起吊进行实现，然而通常会面临钢管桩重量超过任意一个钩子的吊重能力，则无法实现钢管桩的翻身竖立的问题，包括上吊梁、下吊梁、活动吊梁与旋转平台，上吊梁顶部分别对称设置有两组上吊耳，上吊梁底部中央与活动吊梁顶部连接，活动吊梁顶部与上吊梁底部通过螺栓固定连接，活动吊梁底部与旋转平台顶部固定连接，下吊梁的中部沿水平方向垂直设置有一中间梁，下吊梁两端设置有两组下吊耳，中间梁外端底部活动设置有一辅助吊钩，旋转平台底部沿中间梁上方滑动。本发明能够实现起重船上双钩的合并起吊，叠加提升整体的吊运能力，从而提高起重船起吊装置的最大起吊重量，并能够在翻桩过程中通过实时调整吊梁的吊点与钢管桩重心位置处于同一竖直线上，进而实现了通过单吊梁完成钢管桩的整体翻身工作。

3、然而上述装置在实际使用过程中，此过程，吊梁固定稳定性不够，导致设备产生晃动，发生管道设备脱离起吊结构，造成一定的危险，因此提出一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中在吊梁固定稳定性不够，导致设备产生晃动，发生管道设备脱离起吊结构，造成一定的危险的问题，而提出的一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备，包括上吊梁、下吊梁与中间梁，所述中间梁外部滑动连接有活动外座，所述活动外座外部对称设置有负反馈阻尼机构，所述负反馈阻尼机构包括设置活动外座外部的阻尼筒，所述阻尼筒外部螺纹连接有活塞杆，所述活塞杆外部转动连接有连接盖，所述连接盖与上吊梁之间转动连接，所述阻尼筒内部设置有阻尼液，所述活塞杆远离连接盖的一侧固定连接有活塞，所述活塞外部开设有阻尼槽，所述活塞外部滑动连接有滑块，所述滑块与活塞之间设置有弹簧；

4、所述下吊梁外部对称设置有下吊耳，所述中间梁外部固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的输出端设置有微调机构，所述微调机构包括设置在无杆气缸的输出端的微调底座，所述微调底座外部设置有辅助吊钩，所述中间梁与辅助吊钩之间滑动连接；

5、其中，所述活塞杆与连接盖之间设置有轴承，所述阻尼筒与活塞杆之间密封性好，所述阻尼液可设定为磁流变液，所述阻尼筒可增设励磁线圈用于改变磁流变液的阻尼，所述下吊耳位移调整过程中通过对中机构保证两侧下吊耳距离中心位置一致，在起吊以及下放过程中无杆气缸带动辅助吊钩移动，调节风电导管架的重心位置。

6、上述方案进一步：

7、所述上吊梁外部固定连接有上吊耳与中间吊耳，所述中间吊耳与活动外座之间设置有吊绳，所述下吊梁与中间梁之间固定连接，所述下吊梁与中间梁之间设置有加强筋，所述中间梁远离下吊梁的一端固定连接有中间限位架，所述下吊梁外部对称固定连接有下限位架，所述下吊耳外部设置有固定件。

8、所述阻尼筒外部固定连接有螺纹管，所述活塞杆与螺纹管之间螺纹连接，所述阻尼筒内部固定连接有内密封盖，所述阻尼筒内部设置有上阻尼腔与下阻尼腔，所述上阻尼腔设置在活塞与内密封盖之间，所述下阻尼腔设置在活塞的另一侧，所述阻尼液设置在上阻尼腔与下阻尼腔内部，所述活塞杆与内密封盖之间滑动连接。

9、所述阻尼槽与滑块之间滑动连接，所述滑块与弹簧之间固定连接，所述弹簧远离滑块的一侧与活塞之间固定连接。

10、所述无杆气缸的输出端设置有控制块，所述控制块与微调底座之间固定连接。

11、所述微调底座外部滑动连接有微调块，所述微调底座外部对称固定连接有磁块，所述微调块外部对称固定连接有第一齿条，所述第一齿条外部啮合连接有齿轮，所述齿轮远离第一齿条的一侧啮合连接第二齿条。

12、所述微调底座外部开设有微调槽，所述微调块与微调槽之间滑动连接，所述微调底座与第二齿条之间滑动连接，所述微调底座与齿轮之间转动连接，所述微调底座与连接杆之间滑动连接。

13、所述微调底座外部对称开设有滑动槽，所述连接杆与滑动槽之间滑动连接，所述连接杆与辅助吊钩之间固定连接。

14、相比现有技术，本发明的有益效果为：

15、1、本发明中，使用时，在下吊梁与中间梁出现晃动时，通过负反馈阻尼机构阻碍其晃动，活塞杆移动，通过螺纹管作用，活塞杆移动并转动，带动活塞同活塞杆运动，当下吊梁与中间梁出现较为突然或者剧烈的顺时针晃动时，活塞杆移动与转动速度变快，滑块向活塞边缘处移动的距离变大，进而阻尼槽的通量变小，进而阻尼液的阻碍力就变大，进而阻碍下吊梁与中间梁的晃动，使其更加趋于稳定。

16、2、本发明中，使用时，在起吊以及下放过程中，下吊梁与中间梁发生小幅度晃动时，风电导管架的重心位置就会发生改变，当辅助吊钩位置不同于下吊耳时，微调块移动，通过第一齿条、齿轮与第二齿条使得连接杆移动，进而使得辅助吊钩产生一定的位移，进而使得风电导管架的重心位置向中心的位置偏移，使得辅助吊钩的位置高度趋于下吊耳，避免其晃动幅度增加。

技术特征：

1.一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备，包括上吊梁(1)、下吊梁(2)与中间梁(3)，其特征在于，所述中间梁(3)外部滑动连接有活动外座(6)，所述活动外座(6)外部对称设置有负反馈阻尼机构，所述负反馈阻尼机构包括设置活动外座(6)外部的阻尼筒(9)，所述阻尼筒(9)外部螺纹连接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)外部转动连接有连接盖(10)，所述连接盖(10)与上吊梁(1)之间转动连接，所述阻尼筒(9)内部设置有阻尼液，所述活塞杆(11)远离连接盖(10)的一侧固定连接有活塞(14)，所述活塞(14)外部开设有阻尼槽(17)，所述活塞(14)外部滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)与活塞(14)之间设置有弹簧(18)；

2.根据权利要求1所述的一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备，其特征在于，所述上吊梁(1)外部固定连接有上吊耳(7)与中间吊耳(8)，所述中间吊耳(8)与活动外座(6)之间设置有吊绳(35)，所述下吊梁(2)与中间梁(3)之间固定连接，所述下吊梁(2)与中间梁(3)之间设置有加强筋(22)，所述中间梁(3)远离下吊梁(2)的一端固定连接有中间限位架(20)，所述下吊梁(2)外部对称固定连接有下限位架(21)，所述下吊耳(4)外部设置有固定件(34)。

3.根据权利要求1所述的一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备，其特征在于，所述阻尼筒(9)外部固定连接有螺纹管(12)，所述活塞杆(11)与螺纹管(12)之间螺纹连接，所述阻尼筒(9)内部固定连接有内密封盖(13)，所述阻尼筒(9)内部设置有上阻尼腔(15)与下阻尼腔(16)，所述上阻尼腔(15)设置在活塞(14)与内密封盖(13)之间，所述下阻尼腔(16)设置在活塞(14)的另一侧，所述阻尼液设置在上阻尼腔(15)与下阻尼腔(16)内部，所述活塞杆(11)与内密封盖(13)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备，其特征在于，所述阻尼槽(17)与滑块(19)之间滑动连接，所述滑块(19)与弹簧(18)之间固定连接，所述弹簧(18)远离滑块(19)的一侧与活塞(14)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备，其特征在于，所述无杆气缸(23)的输出端设置有控制块(28)，所述控制块(28)与微调底座(24)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备，其特征在于，所述微调底座(24)外部滑动连接有微调块(25)，所述微调底座(24)外部对称固定连接有磁块(26)，所述微调块(25)外部对称固定连接有第一齿条(29)，所述第一齿条(29)外部啮合连接有齿轮(30)，所述齿轮(30)远离第一齿条(29)的一侧啮合连接第二齿条(31)。

7.根据权利要求6所述的一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备，其特征在于，所述微调底座(24)外部开设有微调槽(27)，所述微调块(25)与微调槽(27)之间滑动连接，所述微调底座(24)与第二齿条(31)之间滑动连接，所述微调底座(24)与齿轮(30)之间转动连接，所述微调底座(24)与连接杆(33)之间滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备，其特征在于，所述微调底座(24)外部对称开设有滑动槽(32)，所述连接杆(33)与滑动槽(32)之间滑动连接，所述连接杆(33)与辅助吊钩(5)之间固定连接。

技术总结
本发明涉及风电设备技术领域，尤其涉及一种风电导管架吊装用节能辅助吊梁设备，包括上吊梁、下吊梁与中间梁，中间梁外部滑动连接有活动外座，活动外座外部对称设置有负反馈阻尼机构，负反馈阻尼机构包括设置活动外座外部的阻尼筒，阻尼筒外部螺纹连接有活塞杆，本发明中，在下吊梁与中间梁出现晃动时，通过负反馈阻尼机构阻碍其晃动，活塞杆移动，通过螺纹管作用，活塞杆移动并转动，带动活塞同活塞杆运动，当下吊梁与中间梁出现较为突然或者剧烈的顺时针晃动时，活塞杆移动与转动速度变快，滑块向活塞边缘处移动的距离变大，进而阻尼槽的通量变小，进而阻尼液的阻碍力就变大，进而阻碍下吊梁与中间梁的晃动，使其更加趋于稳定。

技术研发人员：刘涛,贾会超,吴忠龙,张晓亮,王力军
受保护的技术使用者：大唐绥化热电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27