一种反射隔热膜加工用收卷设备的制作方法

本技术涉及反射隔热膜加工，具体为一种反射隔热膜加工用收卷设备。

背景技术：

1、隔热膜一般分为吸热型隔热膜和反射型隔热膜，反射型隔热膜在透明的聚酯膜上溅射多层贵金属制成高隔热金属膜层来反射红外热量达到隔热目的，反射膜利用其金属隔热层将大部分红外热量反射掉，杜绝吸热膜在吸收热量后，热量二次辐射的问题出现，达到持久隔热的效果。

2、经检索公告号为cn212475429u的一种编织布淋膜隔热材淋膜机收卷机构，包括：第一连接件、丝杠、液压推杆；所述第一连接件设置在第一转动收卷台架左侧上部的中间，且连接件与第一转动收卷台架通过轴承转动方式相连接；所述丝杠设置在第二步进电机的右端；所述液压推杆设置在放置座的顶侧，且液压推杆与放置座通过螺栓固定方式相连接；所述承重板设置在液压推杆的顶端，且承重板与液压推杆通过螺栓固定方式相连接。本实用新型通过以上结构上的改进，具有该装置的收卷轴便于拆卸与安装，且该装置可以使用不通长度的收卷轴进行工作的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

3、同时还检索到公告号为cn115092744a的种隔热薄膜生产用收卷装置，包括承载台和翻转立板，所述承载台的上方安装有翻转立板，所述承载台的背面安装有固定板；所述承载台上方的背面安装有固定盘，所述翻转立板的背面安装有两组限位盘；所述翻转立板的顶部安装有安装盘。本发明通过安装有翻转立板，内侧的螺纹孔可以和控制螺杆组合并且在控制电机的作用下进行位置调节，顶部的旋转盘可以为翻转立板提供角度调节的能力，在需要对内侧收卷辊进行拆卸，且区域长度不足的时候情况下，可以将翻转立板沿着旋转盘进行翻转，再进行拆卸，通过翻转立板有效地解决了传统的装置在使用的时候出现长度过长出现卡顿无法进行拆卸的问题。

4、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：市场上的反射隔热膜加工用自动收卷设备在使用中通常采用机械往复结构对折叠或褶皱的隔热膜进行展平，但是该结构在回缩的时候隔热膜可能跟随一起发生边缘回缩，对折叠到一起的隔热膜无法起到很好的展开作用，为此，我们提出一种反射隔热膜加工用收卷设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反射隔热膜加工用收卷设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的反射隔热膜加工用自动收卷设备在使用中通常采用机械往复结构对折叠或褶皱的隔热膜进行展平，但是该结构在收缩的时候隔热膜可能跟随一起发生边缘回缩，对折叠到一起的隔热膜无法起到很好的展开作用，的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反射隔热膜加工用收卷设备，包括：收卷台架、装配辊槽和收卷辊，所述收卷台架的上端两侧固定有装配架板，所述装配架板的一端内壁通过轴承安装有展膜辊，所述展膜辊的一侧固定有抻布底板，所述抻布底板的上方固定有装配梁架，且装配梁架的两端固定在收卷台架的中部内壁，所述装配梁架的下端连接有装配杆，所述装配杆的下端固定有展板，所述装配架板远离展膜辊的一端内壁开设有装配辊槽，所述装配辊槽的底端内壁嵌装有承载轮，所述装配辊槽的两侧内壁开设有匹配插孔，所述装配辊槽的内部安装有收卷辊。

3、优选的，所述抻布底板与展板之间相互平行，且展板的端面结构为三角形结构，并且展板关于收卷台架的中轴线位置对称。

4、优选的，所述承载轮关于装配辊槽的中轴线位置对称设置，且匹配插孔关于装配辊槽的中轴线位置对称设置，并且收卷辊通过承载轮与装配辊槽之间构成转动连接。

5、优选的，所述装配架板靠近装配辊槽一端的内壁开设有装配槽，所述装配槽的下端内壁固定有支撑限位簧，所述支撑限位簧的上端固定有支柱，所述支柱的顶端通过轴承连接有压实贴合辊，所述装配槽关于收卷台架的中轴线位置对称设置，且压实贴合辊两端贯穿于装配槽的内部，并且压实贴合辊通过支柱与支撑限位簧之间构成弹性伸缩连接。

6、优选的，所述装配辊槽的中部安装有压板，所述压板的内侧表面嵌装有从动辅轮，所述压板的两端嵌装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定有插头，所述插头的一侧固定有插头拨杆，所述压板通过插头和匹配插孔与装配辊槽之间构成卡合结构，且从动辅轮与压板的中轴线位置相互平行，并且从动辅轮与收卷辊之间构成转动结构。

7、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

8、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

9、本实用新型设置有抻布底板与三角形结构的展板，其能够对通过两者缝隙处的隔热膜进行铺开，防止通过抻布底板的隔热膜边缘处出现卷折或者翘边，防止隔热膜卷起时出现不平整的情况。

10、本实用新型设置的承载轮能够使收卷辊在装配辊槽中顺滑的转动，收卷辊一端连接任意动力装置即可进行稳定的转动，且收卷辊便于拆装，在隔热膜收卷完毕后能够方便的从装配辊槽中退出；设置的压板能够从上端对收卷辊进行固定，使收卷辊在装配辊槽中转动时不易发生移位和脱落，使缠绕的隔热膜能够始终处在收卷辊的对应位置，防止膜卷两端初选参差不齐的情况。

11、本实用新型设置的压实贴合辊用于使收卷在收卷辊上的隔热膜都处于紧密贴合的状态，防止隔热膜收卷时内部产生气泡或因隔热膜不服帖导致成卷两端不平整，防止膜卷在运输中因气泡受挤压发生破裂，提高后续运输和使用的安全性。

技术特征：

1.一种反射隔热膜加工用收卷设备，包括：收卷台架(1)、装配辊槽(8)和收卷辊(15)，其特征在于，所述收卷台架(1)的上端两侧固定有装配架板(2)，所述装配架板(2)的一端内壁通过轴承安装有展膜辊(3)，所述展膜辊(3)的一侧固定有抻布底板(4)，所述抻布底板(4)的上方固定有装配梁架(5)，且装配梁架(5)的两端固定在收卷台架(1)的中部内壁，所述装配梁架(5)的下端连接有装配杆(6)，所述装配杆(6)的下端固定有展板(7)，所述装配架板(2)远离展膜辊(3)的一端内壁开设有装配辊槽(8)，所述装配辊槽(8)的底端内壁嵌装有承载轮(9)，所述装配辊槽(8)的两侧内壁开设有匹配插孔(10)，所述装配辊槽(8)的内部安装有收卷辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种反射隔热膜加工用收卷设备，其特征在于：所述抻布底板(4)与展板(7)之间相互平行，且展板(7)的端面结构为三角形结构，并且展板(7)关于收卷台架(1)的中轴线位置对称。

3.根据权利要求1所述的一种反射隔热膜加工用收卷设备，其特征在于：所述承载轮(9)关于装配辊槽(8)的中轴线位置对称设置，且匹配插孔(10)关于装配辊槽(8)的中轴线位置对称设置，并且收卷辊(15)通过承载轮(9)与装配辊槽(8)之间构成转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种反射隔热膜加工用收卷设备，其特征在于：所述装配架板(2)靠近装配辊槽(8)一端的内壁开设有装配槽(11)，所述装配槽(11)的下端内壁固定有支撑限位簧(12)，所述支撑限位簧(12)的上端固定有支柱(13)，所述支柱(13)的顶端通过轴承连接有压实贴合辊(14)，所述装配槽(11)关于收卷台架(1)的中轴线位置对称设置，且压实贴合辊(14)两端贯穿于装配槽(11)的内部，并且压实贴合辊(14)通过支柱(13)与支撑限位簧(12)之间构成弹性伸缩连接。

5.根据权利要求1所述的一种反射隔热膜加工用收卷设备，其特征在于：所述装配辊槽(8)的中部安装有压板(16)，所述压板(16)的内侧表面嵌装有从动辅轮(17)，所述压板(16)的两端嵌装有限位弹簧(18)，所述限位弹簧(18)的另一端固定有插头(19)，所述插头(19)的一侧固定有插头拨杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种反射隔热膜加工用收卷设备，其特征在于：所述压板(16)通过插头(19)和匹配插孔(10)与装配辊槽(8)之间构成卡合结构，且从动辅轮(17)与压板(16)的中轴线位置相互平行，并且从动辅轮(17)与收卷辊(15)之间构成转动结构。

技术总结
本技术涉及反射隔热膜加工技术领域，具体为一种反射隔热膜加工用收卷设备，包括：收卷台架、装配辊槽和收卷辊，所述收卷台架的上端两侧固定有装配架板，所述装配架板的一端内壁通过轴承安装有展膜辊，所述展膜辊的一侧固定有抻布底板，所述装配梁架的下端连接有装配杆，所述装配杆的下端固定有展板，所述装配架板远离展膜辊的一端内壁开设有装配辊槽，所述装配辊槽的底端内壁嵌装有承载轮，所述装配辊槽的内部安装有收卷辊。本技术设置有抻布底板与三角形结构的展板，其能够对通过两者缝隙处的隔热膜进行铺开，防止通过抻布底板的隔热膜边缘处出现卷折或者翘边，防止隔热膜卷起时出现不平整的情况。

技术研发人员：万宝林
受保护的技术使用者：南通康达复合材料有限公司
技术研发日：20230101
技术公布日：2024/1/12