一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置的制作方法

本技术涉及中间包工作衬用耐火材料施工。具体地说是一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置。

背景技术：

1、目前中间包工作层内衬材料按施工方式来讲主要分两种，一种是干式料，一种是涂料。其中涂料具有成本低、消耗少、保温性能好、施工灵活、无需胎模、不会给钢水增碳的优点，长久以来，一直是行业内的主流材料，尤其是在冶炼一些超低碳钢的时候，更是中包工作衬的首选材料。涂料的施工方式，又可分为人工涂抹和机器喷涂，其中机器喷涂更是具有工人劳动强度低，施工时间快，施工受限条件宽松的特点，尤其是在当前随着人工成本的快速上涨的形势下，正逐渐占据主导地位。由于中包涂料在设计配方的时候不单要考虑到材料的抗侵蚀能力、抗烧结性能等因素，还要兼顾保温性和抗爆裂性，所以中间包涂料一般含有大量的纤维。这种料的特点就是料之间的摩擦力较大，尤其是未加水前在喷涂机料仓下料的时候，极易形成结拱架桥，卡料堵死，导致料仓不下料，影响施工。

2、解决上述问题的传统方式一般是通过现场人工使用工具疏通或在料仓外部增加振动电机。前者需要操作人员爬到料仓顶部，利用长杆或撬杠伸入料仓搅动进行疏通，作业效率低而且具有一定的安全隐患。后者对于某些纤维含量少，料自身流动性好的涂料来讲，效果较好，但对于纤维多的料来说，料本身流动性差，其疏导效果一般，作用不大。这个问题日渐突出，在某些条件下来说，已经成为了制约机喷涂料应用的一个瓶颈问题。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种避免卡料并且便于拆装维护的一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，包括料仓、支撑架、疏通组件、驱动组件和传动组件，所述支撑架安装在所述料仓的顶部上，所述疏通组件安装在所述支撑架上并插入所述料仓内，所述传动组件安装在所述支撑架上，所述传动组件的一端与所述疏通组件的顶端驱动连接，所述驱动组件的动力输出端与所述传动组件的另一端驱动连接，所述驱动组件安装在所述料仓的侧壁面上；所述支撑架的端部上开设有定位固定孔，所述料仓的顶部上固定顶连接有定位固定板，所述定位固定板插入所述定位固定孔内。

3、上述一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，所述支撑架包括三个上支撑槽钢和三个下支撑槽钢，三个所述上支撑槽钢呈120°夹角分布，三个所述上支撑槽钢的第一端相互固定连接，三个所述上支撑槽钢的第二端压在所述料仓的顶部上，所述上支撑槽钢的第二端上开设有所述定位固定孔，所述定位固定板侧面开设有通孔，通孔内插入有固定销；三个所述下支撑槽钢呈120°夹角分布，三个所述下支撑槽钢的第一端相互固定连接，三个所述支撑槽钢的第二端分别与三个所述上支撑槽钢的底部固定连接；所述上支撑槽钢水平设置，在竖直方向上：所述下支撑槽钢的第二端与所述上支撑槽钢的底部夹角为15°。

4、上述一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，三个所述上支撑槽钢相互连接处固定安装有上固定轴承，三个所述下支撑槽钢相互连接处固定安装有下固定轴承，所述上固定轴承和所述下固定轴承同轴设置；所述疏通组件的顶端依次穿过所述下固定轴承和所述上固定轴承。

5、上述一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，所述疏通组件为绞龙，所述绞龙的转轴顶端依次穿过所述下固定轴承和所述上固定轴承，所述绞龙的下端穿入所述料仓内并靠近所述料仓的出料口。

6、上述一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，所述传动组件包括传动轴、支撑座和减速器，所述传动轴的两端上均转动安装有所述支撑座，所述支撑座固定安装在所述上支撑槽钢上，所述传动轴的第一端上固定连接有锥形齿轮，所述绞龙的转轴顶端上也固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮

7、相互啮合，所述传动轴的第二端上传动连接有减速器，所述驱动组件的动力5输出轴与所述减速器的动力输入端传动连接。

8、上述一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，所述驱动组件为电机，所述料仓的侧壁顶部上固定连接有电机底座，所述电机通过螺栓与所述电机底座固定连接。

9、上述一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，所述传动轴上罩有保护0罩，所述保护罩与所述上支撑槽钢固定连接，所述支撑座、锥形齿轮和所述

10、减速器均设置在所述保护罩内。

11、本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

12、1、本装置设置在喷涂机下料仓外部，不会对喷涂机自身结构产生影响，

13、而且所处部位在喷涂机料仓的顶部，不会影响到下面操作人员的正常工作，5也不会影响到料仓的正常加料操作；喷涂机增加该装置没有受限制条件，适

14、用度高。

15、2、加装该装置后的喷涂机，可以在料仓出现卡料现象的时候快速打碎结拱架桥，使下料顺畅无阻，而且可以通过电机调速，改变绞龙的转速，使

16、下料量更加精准，以匹配前端喷涂出料的速率，获得更快捷、更高效的施工0过程，节省施工时间，节省水、电、气等能源介质，提高经济效益。

17、3、该设备构造简单，取下保护罩，整个设备内部就全部暴露在外面，后期维护保养方便；且支撑架可整体吊运下来，方便对绞龙进行更换和维护。

技术特征：

1.一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，包括料仓(14)，其特征在于，还包括支撑架(7)、疏通组件、驱动组件和传动组件，所述支撑架(7)安装在所述料仓(14)的顶部上，所述疏通组件安装在所述支撑架(7)上并插入所述料仓(14)内，所述传动组件安装在所述支撑架(7)上，所述传动组件的一端与所述疏通组件的顶端驱动连接，所述驱动组件的动力输出端与所述传动组件的另一端驱动连接，所述驱动组件安装在所述料仓(14)的侧壁面上；所述支撑架(7)的端部上开设有定位固定孔(12)，所述料仓(14)的顶部上固定顶连接有定位固定板(13)，所述定位固定板(13)插入所述定位固定孔(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，其特征在于，所述支撑架(7)包括三个上支撑槽钢(701)和三个下支撑槽钢(702)，三个所述上支撑槽钢(701)呈120°夹角分布，三个所述上支撑槽钢(701)的第一端相互固定连接，三个所述上支撑槽钢(701)的第二端压在所述料仓(14)的顶部上，所述上支撑槽钢(701)的第二端上开设有所述定位固定孔(12)，所述定位固定板(13)侧面开设有通孔，通孔内插入有固定销(15)；三个所述下支撑槽钢(702)呈120°夹角分布，三个所述下支撑槽钢(702)的第一端相互固定连接，三个所述支撑槽钢(702)的第二端分别与三个所述上支撑槽钢(701)的底部固定连接；所述上支撑槽钢(701)水平设置，在竖直方向上：所述下支撑槽钢(702)的第二端与所述上支撑槽钢(701)的底部夹角为15°。

3.根据权利要求2所述的一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，其特征在于，三个所述上支撑槽钢(701)相互连接处固定安装有上固定轴承(9)，三个所述下支撑槽钢(702)相互连接处固定安装有下固定轴承(10)，所述上固定轴承(9)和所述下固定轴承(10)同轴设置；所述疏通组件的顶端依次穿过所述下固定轴承(10)和所述上固定轴承(9)。

4.根据权利要求3所述的一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，其特征在于，所述疏通组件为绞龙(11)，所述绞龙(11)的转轴顶端依次穿过所述下固定轴承(10)和所述上固定轴承(9)，所述绞龙(11)的下端穿入所述料仓(14)内并靠近所述料仓(14)的出料口。

5.根据权利要求4所述的一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，其特征在于，所述传动组件包括传动轴(4)、支撑座(6)和减速器(5)，所述传动轴(4)的两端上均转动安装有所述支撑座(6)，所述支撑座(6)固定安装在所述上支撑槽钢(701)上，所述传动轴(4)的第一端上固定连接有锥形齿轮(8)，所述绞龙(11)的转轴顶端上也固定连接有锥形齿轮(8)，两个所述锥形齿轮(8)相互啮合，所述传动轴(4)的第二端上传动连接有减速器(5)，所述驱动组件的动力输出轴与所述减速器(5)的动力输入端传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，其特征在于，所述驱动组件为电机(2)，所述料仓(14)的侧壁顶部上固定连接有电机底座(1)，所述电机(2)通过螺栓与所述电机底座(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，其特征在于，所述传动轴(4)上罩有保护罩(3)，所述保护罩(3)与所述上支撑槽钢(701)固定连接，所述支撑座(6)、锥形齿轮(8)和所述减速器(5)均设置在所述保护罩(3)内。

技术总结
本技术公开一种中间包喷涂机配套用防结拱卡料装置，包括料仓、支撑架、疏通组件、驱动组件和传动组件，所述支撑架安装在所述料仓的顶部上，所述疏通组件安装在所述支撑架上并插入所述料仓内，所述传动组件安装在所述支撑架上，所述传动组件的一端与所述疏通组件的顶端驱动连接，所述驱动组件的动力输出端与所述传动组件的另一端驱动连接，所述驱动组件安装在所述料仓的侧壁面上。本装置设置在喷涂机下料仓外部，不会对喷涂机自身结构产生影响，而且所处部位在喷涂机料仓的顶部，不会影响到下面操作人员的正常工作，也不会影响到料仓的正常加料操作；喷涂机增加该装置没有受限制条件，适用度高。

技术研发人员：王书明,陈昌平,王明玺,陈杨,韩舒哲,晁霞
受保护的技术使用者：濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/11