一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置的制作方法

本技术涉及一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，属于湿垃圾处理。

背景技术：

1、在湿垃圾处理技术中，一般采用预处理+厌氧消化。湿垃圾处理前段工艺为湿垃圾经收运车运至湿垃圾处理厂，卸入接收料斗内，进行暂存并利用螺旋输送至后端的分选、挤压等设备。而湿垃圾进料斗为上大下小的斗体，在湿垃圾倒入斗体时，尤其湿垃圾中的厨余垃圾不仅较为干燥，且大块物料也较多，因此物料自重量可将松散的物料压紧并形成堆积，物料之间所产生的静态摩擦力就会造成物料的架桥现象，而物料架桥现象又会导致进料斗的排料不畅，甚至堵塞，导致湿垃圾无法通过螺旋输送至后端处理设备，影响处理效率，严重的可能造成停产。

2、cn209540904u公开的《一种适用于垃圾焚烧炉的摆动式架桥破解装置》，该架桥破解装置采用挡板门、壳体、液压缸以及防尘罩构成，挡板门设置在料斗下部的出料通道内，挡板门上端铰接在料斗盖上，液压缸连接在挡板门背面，通过液压缸带动挡板门沿铰接点摆动，控制物料的排料量，继而利用挡板门较大的接触面积，对进入通道内的物料起到破桥效果。但挡板门在破桥时是通过改变料斗出料的通道大小，因此易造成排料不稳定，仅适用容量较小的料斗，不适用于大容量的湿垃圾处理的接收料斗。

3、cn205708204u公开的《一种生活垃圾压榨分类分质处理破架桥装置》，破架桥机构是由从动轴、搅拌锥体、加强杆、破架桥管、刮板、端板、和驱动轴组成，其中破架桥管有三个并安装在料斗的下部，刮板相互错开安装在破架桥管上。破架桥装置在旋转过程中，使三根破架桥管不断拨动料仓内的物料，同时刮板也会拨动物料，端板侧面的物料也会被搅拌锥体拨动，将物料之间的稳定被破坏。但破架桥管是设置在料斗底部并在转动过程中对物料进行破桥，而湿垃圾中的轻质长条物如塑料袋、长纤维物等易缠绕在破架桥管，因破架桥管过载使电机停机甚至损坏，再则，破架桥管占用物料通道，尤其在破架桥管缠绕物料后会进一步加剧了出料不畅。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种结构合理，在解决料斗内物料架桥同时，排料通畅、稳定，能实现物料初步固液分离的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置。

2、本实用新型为达到上述目的的是技术方案是：一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：包括用于接收物料的料斗、用于对料斗内物料进行强制松散的拨料机构以及用于将物料排出的排料机构；

3、所述的料斗固定在机架上，料斗上下部具有敞口，料斗两侧壁向下内收，且料斗底部的敞口具有向出料侧方向上倾的斜面；

4、所述的拨料机构为两组并设置在料斗的两侧壁上，包括驱动件、横杆以及多个拨杆，密封安装在侧壁上的驱动件的活动件与横杆连接，横杆设置在料斗对应侧壁内侧的中下部，竖置且表面光滑的拨杆间隔固定在横杆上；

5、所述的排料机构包括外壳、隔板、至少一个无轴螺旋叶片以及驱动电机，所述外壳和隔板固定在机架上并位于料斗下部，外壳两端固定有前端板和后端板，所述外壳在后端板上固定有排料罩壳，隔板和外壳向出料侧方向上倾，隔板上设有至少一个凹弧形的排料通道；所述的隔板包括位于外壳内的内隔板和位于外壳外侧的外隔板，内隔板上具有沥水孔并将外壳分为上部排料仓和下部的液相仓，外壳最低部设有排液口；所述的外隔板伸出后端板并与排料罩壳固定以形成出料口，所述的无轴螺旋叶片设置在排料通道内，且无轴螺旋叶片的主轴密封安装在前端板上，驱动电机通过联轴器与无轴螺旋叶片的主轴连接，无轴螺旋叶片伸出出料口。

6、本实用新型在料斗下部设有对物料进行强制松散的拨料机构，而拨料机构采用可向内移动横杆以及多个竖置的拨杆，当物料卸入料斗内暂存并出现架桥现象时，可启动拨料机构，通过驱动件带动拨杆在料斗的中下部移动，而对物料进行拨动，将架桥底部支撑物料破坏，使物料落到下部的螺旋叶片上被排到输送设备处，由于横杆以及拨杆不会被长条件缠绕，因此排料稳定、可靠，不会影响湿垃圾后序设备处理。本实用新型的拨料机构采用密封连接在侧壁上的驱动件以及设置侧壁内侧的横杆和拨杆，而横杆和拨杆不占用排料通道，在解决湿垃圾在料斗内破架桥的难题时，能使排料更加顺畅。本实用新型排料机构采用向出料侧方向上倾的隔板和外壳，通过隔板将外壳分隔出上部排料仓和下部的液相仓，因此在将物料排出，还能将物料中的液相沥出，实现原料中的固液初步分离。本实用新型结构简单，且破桥运行次数可以根据实际情况设定，大大降低能耗，可以提升设备的处理能力。

技术特征：

1.一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：包括用于接收物料的料斗(2)、用于对料斗(2)内物料进行强制松散的拨料机构以及用于将物料排出的排料机构；

2.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的每组拨料机构上的驱动件(4)为两个，两个驱动件(4)的密封安装在侧壁(2-1)上，两驱动件(4)中心轴的连线向出料侧方向上倾，所述的两驱动件(4)与横杆(13)连接，且拨杆(14)的下部伸至内隔板(8-2)处并位于无轴螺旋叶片(6)的上部。

3.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的拨杆(14)与料斗(2)的侧壁(2-1)平行。

4.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的内隔板(8-2)包括两斜侧板(8-21)以及内底板(8-22)，内隔板(8-2)的斜侧板(8-21)上端与料斗(2)的侧壁(2-1)相接，且斜侧板(8-21)和内底板(8-22)上设有沥水孔，且内底板(8-22)上设有2-5个排料通道(8-3)；所述外隔板(8-1)包括与内底板(8-22)一体的外底板，且外底板设有对应的排料通道(8-3)。

5.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的排料通道(8-3)的槽内还设有表面具有耐磨层的弧形衬板(7)，内隔板(8-2)处的弧形衬板(7)设有与沥水孔相通的滤孔，外隔板(8-1)处的弧形衬板(7)超过出料口端面30～80mm。

6.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的外壳(9)在两侧部分别设有至少一个蒸汽接口(9-3)。

7.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的外壳(9)在两侧部分别设有至少一个观察窗口(9-2)，排料罩壳(3)上部设有检修口(3-1)。

8.根据权利要求1所述的一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，其特征在于：所述的料斗(2)上部呈矩形，两侧壁(2-1)中下部内收，前壁(2-2)下部内收并与外壳(9)上的前端板(15)相接。

技术总结
本技术涉及一种湿垃圾用防物料架桥料斗装置，料斗固定在机架上，料斗上下部具有敞口，拨料机构为两组并设置在料斗的两侧壁上，包括驱动件、横杆以及多个拨杆，排料机构包括外壳、隔板、至少一个无轴螺旋叶片以及驱动电机，外壳和隔板固定在机架上并位于料斗下部，外壳在后端板上固定有排料罩壳，隔板包括位于外壳内的内隔板和位于外壳外侧的外隔板，内隔板上具有沥水孔并将外壳分为上部排料仓和下部的液相仓，外隔板伸出后端板并与排料罩壳固定以形成出料口，无轴螺旋叶片设置在排料通道内，驱动电机通过联轴器与无轴螺旋叶片的主轴连接。本技术结构合理，在解决料斗内物料架桥同时，排料通畅、稳定，能实现物料初步固液分离。

技术研发人员：单君,吴元,褚禛,王益栋,胡唯琛,田延威,俞敏洁,胡军,黄方阳
受保护的技术使用者：维尔利环保科技集团股份有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/11