本技术涉及棉线生产领域，尤其是一种棉筒支撑架。
背景技术：
1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高；纺织完成的棉纱通常会绕在棉筒上，等待转运包装或进行下一道工艺。
2、缠绕有棉纱的棉筒通常会放置在支撑架上稍作保存，现有的棉筒支撑架大多为固定的金属支架，只能对某种单一型号的棉筒进行支撑存放，无法根据棉筒的直径及长度进行调节，以适应不同型号的棉筒，导致使用场景有限。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少克服现有技术存在的缺点之一，提供一种棉筒支撑架，用于解决上述背景技术中提到的现有的棉筒只能对单一型号的棉筒进行支撑存放，无法支撑存放不同长度、不同直径的棉筒的问题。
2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种棉筒支撑架，包括固定座和转动筒，所述转动筒可转动地安装在所述固定座内；所述转动筒竖直设置，所述转动筒内开设有安装腔，所述安装腔内可转动地安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有外螺纹，所述转动筒内的安装腔内设置有外螺纹，所述支撑杆与所述转动筒螺纹配合，所述支撑杆与所述转动筒同心设置；所述支撑杆上开设有通孔；所述固定座设置有两个且每个所述固定座上均设置有调节板，所述调节板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别与两个所述调节板上的螺纹孔配合，所述双头螺杆两端的螺纹旋向相反。
3、进一步地，所述固定座呈圆筒状，所述调节板沿所述固定座的轴线中心对称设置有两个。
4、进一步地，所述支撑杆上竖直均布开设有多个通孔。
5、进一步地，所述支撑杆的长度大于所述转动筒的长度。
6、进一步地，所述支撑杆的顶部的所述通孔距所述支撑杆底部的距离大于所述转动筒的长度。
7、进一步地，所述双头螺杆的长度大于两个所述转动筒之间的距离。
8、进一步地，所述转动筒下表面设置有底座，所述转动筒位于所述底座的中心处。
9、进一步地，所述底座呈矩形，所述底座的长边与所述转动筒的长度相同。
10、本棉筒支撑架具有如下有益效果：
11、本棉筒支撑架可以通过双头螺杆控制两个支撑杆之间的距离，以使本棉筒支撑架可以适应性地对不同直径、不同长度的棉筒进行支撑存放，结构简单，方便实用；在不需要使用或使用完毕后，还可将支撑杆收缩至转动筒内，减小空间占用，便于存放。
1.一种棉筒支撑架，其特征在于：包括固定座和转动筒，所述转动筒可转动地安装在所述固定座内；所述转动筒竖直设置，所述转动筒内开设有安装腔，所述安装腔内可转动地安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有外螺纹，所述转动筒内的安装腔内设置有外螺纹，所述支撑杆与所述转动筒螺纹配合，所述支撑杆与所述转动筒同心设置；所述支撑杆上开设有通孔；所述固定座设置有两个且每个所述固定座上均设置有调节板，所述调节板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别与两个所述调节板上的螺纹孔配合，所述双头螺杆两端的螺纹旋向相反。
2.根据权利要求1所述的棉筒支撑架，其特征在于：所述固定座呈圆筒状，所述调节板沿所述固定座的轴线中心对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的棉筒支撑架，其特征在于：所述支撑杆上竖直均布开设有多个通孔。
4.根据权利要求1所述的棉筒支撑架，其特征在于：所述支撑杆的长度大于所述转动筒的长度。
5.根据权利要求1所述的棉筒支撑架，其特征在于：所述支撑杆的顶部的所述通孔距所述支撑杆底部的距离大于所述转动筒的长度。
6.根据权利要求1所述的棉筒支撑架，其特征在于：所述双头螺杆的长度大于两个所述转动筒之间的距离。
7.根据权利要求1所述的棉筒支撑架，其特征在于：所述转动筒下表面设置有底座，所述转动筒位于所述底座的中心处。
8.根据权利要求7所述的棉筒支撑架，其特征在于：所述底座呈矩形，所述底座的长边与所述转动筒的长度相同。