本技术涉及送料装置,具体为一种用于标识打印机的送料装置。
背景技术:
1、包装技术和设备是工业生产的一个重要行业,因为各类产品、设备的销售、运输,都需要有包装。包装行业的标签已被广泛应用于工业、商业、交通运输等众多领域。现有的包装行业中,一般利用标识打印机对包装盒进行标识打印。
2、在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:现有的用于标识打印机的送料装置不具备相应的包装盒辅助上料功能,需工作人员一一将盒体铺设置于传送带上,该种盒体上料方式,使工作人员存在一定的工作负担,亟需进行改进,因此,我们提出一种用于标识打印机的送料装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于标识打印机的送料装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于标识打印机的送料装置,包括框架,所述框架后壁一侧固定安装有打印机,所述框架顶部一侧放置有限位板;所述框架前壁两侧均固定安装有电机,所述电机的传动轴内侧传动连接有传动辊,两组所述传动辊外侧套设有传送带,且传送带位于限位板的正下侧;所述限位板前后两侧均规定安装有撑杆,所述撑杆底部放置有凸块,且凸块与撑杆固定连接;所述限位板一侧放置有挡板,所述挡板后侧通过铰接件与限位板转动连接,所述挡板内侧固定安装有磁条,且磁条吸附限位在限位板前壁侧端面上,可通过限位板、磁条和挡板等组件配合使用,在用于标识打印机的送料装置使用过程中,可通过将多组盒体堆放在由限位板和挡板形成的限位框内,传送带可带动位于最下侧的盒体移动,无需工作人员一一取放盒体,降低工作人员负担。
3、作为本申请技术方案的一可选方案,所述凸块内中部开设有导向口,且撑杆活动插接在导向口内,所述凸块底部固定安装有凵型架,所述凵型架底壁中部固定安装有螺块,所述螺块内通过螺孔旋接有螺杆,所述螺杆顶端通过轴承与撑杆转动连接,可通过螺杆和撑杆等组件配合使用,在用于标识打印机的送料装置使用过程中,可通过正反向转动螺杆,螺杆在螺块内转动,同步可带动撑杆上下移动,可调节限位板与传送带的间距,进而适用于多种高度的盒体送料,适用范围广。
4、作为本申请技术方案的一可选方案,所述框架底部四个棱角处均固定安装有支杆,所述支杆的支脚两侧均开设有定位孔,可通过支杆的支脚将框架固定在指定工位上,保证送料打印的稳定进行,同时可拆式装配符合后期移位装配使用需求。
5、作为本申请技术方案的一可选方案,所述螺杆底端固定安装有转块,且转块外壁开设有防滑纹路,工作人员可通过转块带动螺杆转动,便于工作人员施力调节,同时防滑纹路的设置,可增加手部摩擦力,以防出现打滑状况。
6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述撑杆底部杆体为长方体结构,且撑杆的外形与导向口的轮廓适配,组件轮廓适配设计,用于撑杆的朝向限位,以防其出现晃动倾斜状况。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
8、1.本实用新型一种用于标识打印机的送料装置,通过设置有限位板、磁条和挡板,在用于标识打印机的送料装置使用过程中,可通过将多组盒体堆放在由限位板和挡板形成的限位框内,由于限位板与传送带存有间隙,传送带可带动位于最下侧的盒体移动,无需工作人员一一取放盒体,降低工作人员负担,同时由磁条吸附限位的挡板可转动,在批量置放盒体时,施力转动挡板,使限位板张开进行置放盒体即可,便于盒体的置放。
9、2.本实用新型一种用于标识打印机的送料装置,通过设置有螺杆和撑杆,在用于标识打印机的送料装置使用过程中,可通过正反向转动螺杆,螺杆在螺块内转动,同步可带动撑杆上下移动,可调节限位板与传送带的间距,进而适用于多种高度的盒体送料,适用范围广。
1.一种用于标识打印机的送料装置,其特征在于:包括框架(1),所述框架(1)后壁一侧固定安装有打印机(3),所述框架(1)顶部一侧放置有限位板(4);
2.根据权利要求1所述的一种用于标识打印机的送料装置,其特征在于:所述凸块(5)内中部开设有导向口(55),且撑杆(42)活动插接在导向口(55)内,所述凸块(5)底部固定安装有凵型架(51),所述凵型架(51)底壁中部固定安装有螺块(56),所述螺块(56)内通过螺孔旋接有螺杆(52),所述螺杆(52)顶端通过轴承(54)与撑杆(42)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于标识打印机的送料装置,其特征在于:所述框架(1)底部四个棱角处均固定安装有支杆(11),所述支杆(11)的支脚两侧均开设有定位孔。
4.根据权利要求2所述的一种用于标识打印机的送料装置,其特征在于:所述螺杆(52)底端固定安装有转块(53),且转块(53)外壁开设有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种用于标识打印机的送料装置,其特征在于:所述撑杆(42)底部杆体为长方体结构,且撑杆(42)的外形与导向口(55)的轮廓适配。