一种包装盒输送机构的制作方法

本技术涉及包装盒加工输送设备，具体涉及一种包装盒输送机构。

背景技术：

1、包装盒输送机构属于包装盒生产线的一部分，其用于将包装盒输送至各个加工工位，现有的包装盒输送机构大多都是沿一个方向输送的传送带，在输送的过程中不便于对输送方向进行更改。

2、如中国专利号cn201821196219.3公开的一种包装盒输送机构，包括输送链条，输送链条上设置有固定块，多个固定块间隔设置，与输送链条并排设置支撑轨道，支撑轨道包括支撑杆，在支撑杆上设置与其垂直连接的支撑辊，支撑辊转动连接于支撑杆上，其支撑辊的上接触面高于或等于输送链条的高度；该实用新型所述的一种包装盒输送机构及其折边装置，实现提高工作效率，降低工人劳动强度，且保护包装盒不受损坏，但是该输送机构在对包装盒进行输送的过程中，只能够沿一个方向进行输送，不便于对包装盒的输送方向进行转弯或改变，因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装盒输送机构，解决了现有的包装盒输送机构不便于对输送方向进行转弯或改变的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种包装盒输送机构，包括内外平行的支撑侧板，内外平行的支撑侧板侧壁上均转动连接有内外对称的转轴，所述转轴的内端均固定有花形安装块，且内外对称的转轴之间均可拆卸安装有滚筒；所述滚筒的两端均开设有花形安装槽，花形安装槽内均通过弹簧连接有花形限制板，所述滚筒的外侧套接有橡胶套，且橡胶套的外侧壁上排列固定有摩擦球；所述支撑侧板的侧壁上安装有多个通过转轴与滚筒传动相连的伺服电机，且支撑侧板的顶端面上均可拆卸安装有导向板，所述支撑侧板的端部均放置有传送带。

6、更进一步地，所述花形安装块与花形限制板的形状大小相同，且花形限制板可在外力作用下沿花形安装槽内滑动。

7、更进一步地，所述弹簧处于自然状态时，所述花形限制板与滚筒自由端的侧面相齐平，且花形安装块插接在花形安装槽内与花形限制板侧壁相抵时，所述弹簧处于被压缩状态，使花形安装块向内压制花形限制板来压缩弹簧，能够完成对转轴之间滚筒的安装和拆卸。

8、更进一步地，所述滚筒的外侧壁上周向固定有多个限位凸起，且橡胶套的内侧壁上开设有与限位凸起相配合的限位凹槽。

9、更进一步地，所述橡胶套套接在滚筒的外侧壁上时，限位凸起均抵在相应的限位凹槽内，通过限位凸起与限位凹槽之间的配合关系能够防止橡胶套沿滚筒的外侧壁发生转动，从而使转动的滚筒带动橡胶套进行转动。

10、更进一步地，所述滚筒的端部开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺旋连接有螺纹环，所述螺纹环螺旋连接在螺纹槽内时，螺纹环的外侧壁与橡胶套的外侧壁相齐平，从而能够通过两端的螺纹环对橡胶套进行夹持，防止橡胶套向滚筒的端部滑动。

11、更进一步地，所述支撑侧板的顶端面上开设有插孔，且导向板的底端面上固定有可过渡配合插接在插孔内的插杆。

12、更进一步地，所述支撑侧板的外侧壁上安装有控制器，所述伺服电机均电性连接于控制器的信号输出端，通过控制器能够对伺服电机的工作情况进行控制。

13、有益效果

14、采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

15、本实用新型通过支撑侧板、转轴、花形安装块、滚筒、花形安装槽、弹簧、花形限制板、橡胶套、摩擦球、伺服电机和导向板的设计，能够与传送带相配合来对包装盒进行输送，能够通过上述设计来改变包装盒的输送方向，从而输送操作的效率；而且，本输送机构能够对滚筒和橡胶套进行拆卸，便于输送过程中的局部修检和清洁，实用性强，具有极佳的市场推广价值。

技术特征：

1.一种包装盒输送机构，其特征在于：包括内外平行的支撑侧板(1)，内外平行的支撑侧板(1)侧壁上均转动连接有内外对称的转轴(2)，所述转轴(2)的内端均固定有花形安装块(3)，且内外对称的转轴(2)之间均可拆卸安装有滚筒(4)；所述滚筒(4)的两端均开设有花形安装槽(5)，花形安装槽(5)内均通过弹簧(6)连接有花形限制板(7)，所述滚筒(4)的外侧套接有橡胶套(8)，且橡胶套(8)的外侧壁上排列固定有摩擦球(9)；所述支撑侧板(1)的侧壁上安装有多个通过转轴(2)与滚筒(4)传动相连的伺服电机(10)，且支撑侧板(1)的顶端面上均可拆卸安装有导向板(11)，所述支撑侧板(1)的端部均放置有传送带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒输送机构，其特征在于，所述花形安装块(3)与花形限制板(7)的形状大小相同，且花形限制板(7)可在外力作用下沿花形安装槽(5)内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒输送机构，其特征在于，所述弹簧(6)处于自然状态时，所述花形限制板(7)与滚筒(4)自由端的侧面相齐平，且花形安装块(3)插接在花形安装槽(5)内与花形限制板(7)侧壁相抵时，所述弹簧(6)处于被压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒输送机构，其特征在于，所述滚筒(4)的外侧壁上周向固定有多个限位凸起(13)，且橡胶套(8)的内侧壁上开设有与限位凸起(13)相配合的限位凹槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒输送机构，其特征在于，所述橡胶套(8)套接在滚筒(4)的外侧壁上时，限位凸起(13)均抵在相应的限位凹槽(14)内。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒输送机构，其特征在于，所述滚筒(4)的端部开设有螺纹槽(15)，且螺纹槽(15)内螺旋连接有螺纹环(16)，所述螺纹环(16)螺旋连接在螺纹槽(15)内时，螺纹环(16)的外侧壁与橡胶套(8)的外侧壁相齐平。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒输送机构，其特征在于，所述支撑侧板(1)的顶端面上开设有插孔(17)，且导向板(11)的底端面上固定有可过渡配合插接在插孔(17)内的插杆(18)。

8.根据权利要求1所述的一种包装盒输送机构，其特征在于，所述支撑侧板(1)的外侧壁上安装有控制器(19)，所述伺服电机(10)均电性连接于控制器(19)的信号输出端。

技术总结
本技术涉及包装盒加工输送设备技术领域，具体涉及一种包装盒输送机构，包括内外平行的支撑侧板，内外平行的支撑侧板侧壁上均转动连接有内外对称的转轴，转轴的内端均固定有花形安装块，且内外对称的转轴之间均可拆卸安装有滚筒；滚筒的两端均开设有花形安装槽，花形安装槽内均通过弹簧连接有花形限制板，滚筒的外侧套接有橡胶套，且橡胶套的外侧壁上排列固定有摩擦球；支撑侧板的侧壁上安装有多个通过转轴与滚筒传动相连的伺服电机，且支撑侧板的顶端面上均可拆卸安装有导向板，支撑侧板的端部均放置有传送带；本技术设计的包装盒输送机构结构设计合理，能够对包装盒的输送方向进行改变，实用性强，具有极好的市场应用前景。

技术研发人员：郭圣文,谷亚光
受保护的技术使用者：中山中健环保包装股份有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/11