一种水泥上料机构的制作方法

本技术涉及水泥上料设备，特别涉及一种水泥上料机构。

背景技术：

1、水泥的生产原料由石灰石、铁矿石、矿渣、砂岩、煤炭等物料按配比混合组成。水泥是将原料经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再向熟料中加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

2、经检索，授权公告号cn 215854006 u的现有专利，涉及一种水泥原料上料机构，具备减小原料堵塞进料斗的效果，但是其在进行上料时是呈敞开式设置的，由于施工环境不同，部分情况下是需要在漏天环境中使用的，采用敞开式的方式进行上料，会在进行上料过程中会出现水泥粉末随风飘散的情况，不仅会污染工作环境，同时还会造成物料的浪费，同时采用传统输送带进行上料的方式在对上料方向和上料高度进行调节时不够方便快捷，因此，本实用新型提出了一种水泥上料机构用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种水泥上料机构，具有操作简单，能够适用于不同高度位置的水泥上料操作，同时可根据需要对上料的方向进行调节，且能够降低物料在输送过程中的损耗，不仅稳定性好，而且还便于进行移动，使用较为便捷的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥上料机构，包括底座、圆形板和箱体；所述圆形板的底侧固定安装有支撑轴，且支撑轴转动安装在底座上，所述圆形板上固定安装有两个支板，两个支板上均转动安装有支撑销，所述箱体固定安装在两个支撑销相互靠近的一端，箱体内设置有上料组件，所述箱体的顶部固定安装有进料框，且箱体的一侧呈开口设置；

3、所述圆形板上设置有转向组件，且转向组件与底座相连接，所述箱体上设置有调节组件，且调节组件与圆形板相连接。

4、本实用新型的进一步设置为：所述上料组件包括输送电机、两个驱动轴、两个驱动辊、输送带和多个挡板，箱体的前侧固定安装有输送电机，箱体的前后两侧内壁上转动安装有两个驱动轴，两个驱动轴上均固定套设有驱动辊，两个驱动辊上传动连接有同一个输送带，所述输送带上等间距固定安装有多个挡板。

5、通过采用上述技术方案，能够对进料框进入的水泥进行输送，从而能够对水泥进行上料操作。

6、本实用新型的进一步设置为：所述转向组件包括调节电机、调节齿轮和内齿盘，圆形板上固定安装有调节电机，调节电机的输出轴延伸至圆形板的下方并固定推动有调节齿轮，底座的顶侧基于支撑轴为中心固定安装有内齿盘，且调节齿轮与内齿盘相啮合。

7、通过采用上述技术方案，能够根据需要控制圆形板基于支撑轴为中心转动，从而能够控制箱体进行转向。

8、本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括条形板、两个液压缸二和两个转动销，圆形板的顶侧固定安装有条形板，条形板的前后两侧均铰接安装有液压缸二，箱体的前后两侧均转动安装有转动销，两个液压缸二远离条形板的一端分别固定安装在对应的转动销上。

9、通过采用上述技术方案，能够根据需要对箱体的倾角进行调节。

10、本实用新型的进一步设置为：所述箱体的一侧呈弧面设置，且箱体弧面位置开设有弧形口，圆形板上固定安装有接料槽。

11、通过采用上述技术方案，便于散落在箱体内的水泥粉末从箱体内排出至接料槽内不仅能够降低物料的浪费，同时能够避免箱体底部内壁上出现水泥粉末堆积影响输送带的正常工作。

12、本实用新型的进一步设置为：所述底座的底侧四角均设置有移动轮和液压缸一，液压缸一的底端固定安装有垫板。

13、通过采用上述技术方案，在移动轮的作用下便于对该装置进行移动，同时在液压缸一和垫板的配合下能够在该装置使用时保持较好的稳定性。

14、本实用新型的进一步设置为：所述圆形板的底侧固定安装有挡环。

15、通过采用上述技术方案，在挡环的作用下能够有效的阻止灰尘等杂物进入圆形板的下方，从而能够降低灰尘等杂物对调节齿轮和内齿盘的影响。

16、本实用新型的进一步设置为：所述圆形板的底侧和底座的顶侧均开设有环形槽，两个环形槽内滚动安装有多个滚珠。

17、通过采用上述技术方案，能够对圆形板提供稳定的支撑，从而能够使该装置在工作的过程中保持稳定。

18、本实用新型的有益效果是：通过上料组件能够对水泥进行上料操作，同时在挡板的配合下能够避免水泥沿输送带滑落，通过设置的调节组件能够对箱体的倾角进行调节，从而能够使该装置适用于不同高度的上料操作，通过设置的转向组件能够在需要对上料的方向进行调节时，无需移动该装置即可实现上料方向的调节，在对水泥进行输送的过程中不可避免的会出现少许的水泥粉末掉落，在箱体的作用下能够将其导流至弧形口并排出箱体，同时在接料槽的作用下能够其进行接料，不仅能够降低物料的浪费，同时能够避免箱体内出现水泥粉末堆积影响输送组件正常工作的情况。

19、操作简单，能够适用于对不同高度的位置进行水泥上料操作，同时可根据需要对上料的方向进行调节，且能够降低物料在输送过程中的损耗，不仅稳定性好，而且还便于进行移动，使用较为便捷。

技术特征：

1.一种水泥上料机构，包括底座(1)、圆形板(2)和箱体(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种水泥上料机构，其特征在于：所述上料组件包括输送电机(45)、两个驱动轴(41)、两个驱动辊(42)、输送带(43)和多个挡板(44)，箱体(4)的前侧固定安装有输送电机(45)，箱体(4)的前后两侧内壁上转动安装有两个驱动轴(41)，两个驱动轴(41)上均固定套设有驱动辊(42)，两个驱动辊(42)上传动连接有同一个输送带(43)，输送带(43)上等间距固定安装有多个挡板(44)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥上料机构，其特征在于：所述转向组件包括调节电机(6)、调节齿轮(61)和内齿盘(62)，圆形板(2)上固定安装有调节电机(6)，调节电机(6)的输出轴延伸至圆形板(2)的下方并固定推动有调节齿轮(61)，底座(1)的顶侧基于支撑轴(21)为中心固定安装有内齿盘(62)，且调节齿轮(61)与内齿盘(62)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种水泥上料机构，其特征在于：所述调节组件包括条形板、两个液压缸二(5)和两个转动销，圆形板(2)的顶侧固定安装有条形板，条形板的前后两侧均铰接安装有液压缸二(5)，箱体(4)的前后两侧均转动安装有转动销，两个液压缸二(5)远离条形板的一端分别固定安装在对应的转动销上。

5.根据权利要求1所述的一种水泥上料机构，其特征在于：所述箱体(4)的一侧呈弧面设置，且箱体(4)弧面位置开设有弧形口，圆形板(2)上固定安装有接料槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥上料机构，其特征在于：所述底座(1)的底侧四角均设置有移动轮(11)和液压缸一(12)，液压缸一(12)的底端固定安装有垫板(13)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥上料机构，其特征在于：所述圆形板(2)的底侧固定安装有挡环(23)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥上料机构，其特征在于：所述圆形板(2)的底侧和底座(1)的顶侧均开设有环形槽，两个环形槽内滚动安装有多个滚珠。

技术总结
本技术涉及水泥上料设备技术领域，公开了一种水泥上料机构，包括底座、圆形板和箱体，所述圆形板的底侧固定安装有支撑轴，且支撑轴转动安装在底座上，所述圆形板上固定安装有两个支板，两个支板上均转动安装有支撑销，所述箱体固定安装在两个支撑销相互靠近的一端；箱体内设置有上料组件，所述箱体的顶部固定安装有进料框，且箱体的一侧呈开口设置；所述圆形板上设置有转向组件。本技术具有以下优点和效果：操作简单，能够适用于不同高度位置的水泥上料操作，同时可根据需要对上料的方向进行调节，且能够降低物料在输送过程中的损耗，不仅稳定性好，而且还便于进行移动，使用较为便捷。

技术研发人员：陈扬,陈星,陈喜望,邓汇平
受保护的技术使用者：广东福航管业有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/13