本技术属于专用叉具,具体涉及一种与挖掘机适配的胶合板专用叉具。
背景技术:
1、胶合板通过陆运或海运方式送达到指定码头,到达码头后需要卸货,以往在进行胶合板卸货作业时,一般使用叉车在船舱内对胶合板进行拖拽卸货,由于码垛胶合板堆叠较高,传统叉车拖拽容易造成胶合板损坏,货损率较高,而且船舱内空间狭小,叉车移动不便,加上作业时一次只能装卸一个,生产效率不高。种种原因的限制,使得公司胶合板作业急需改进措施来增进生产效能。
2、由于船舱面积是固定的,如果使用一种机臂长、作业范围广安装上胶合板专用叉具即可减少装卸设备的移动,提高卸货效率,所以发明人联想到挖掘机,进而在挖掘机上安装特制的胶合板专用叉具,即可有效解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于设计出一种与挖掘机适配的胶合板专用叉具,可以在挖掘机机臂前端安装胶合板专用叉具,在船舱作业时可以大幅度减少移动量,装卸码垛的数量可以达到2-3个,进而提高卸货率。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种与挖掘机适配的胶合板专用叉具,包括挖掘机机臂,其特征在于:还包括与所述机臂前端适配的耳板,耳板上设有两个铰接孔,耳板内侧铰接孔处设有垫板,所述耳板的左侧连接叉架,叉架上安装货叉,所述货叉的卡件置于叉架顶部卡槽内,所述叉架两端设有限位挡片。
4、基于上述技术方案,能够将该胶合板专用叉具安装到挖掘机的机臂上,代替叉车在船舱内卸货作业,挖掘机机臂长、作业范围广,在船舱作业时可以大幅度减少移动量;卸胶合板作业时,不需要进行拖拽操作,极大降低了货损率,并且一次可以铲两个,比起传统叉车一次只能作业一个实现效率翻倍。
5、进一步的,所述耳板呈三角形状,数量为两个且并排设置,两个铰接孔上还设有固定销孔。 能够完全与挖掘机机臂连接部分对应,连接稳固,使用安全。
6、进一步的,所述叉架呈方形框架,方形框架包括上框、下框以及两侧边组成,中间为板体,板体与耳板垂直连接。
7、进一步的,所述限位挡片通过螺栓安装在叉架的侧边,限位挡片防止货叉从两侧脱离,货叉可以在叉架上左右移动,调节间距,所以需要防止货叉滑到两侧脱落的问题发生。
8、进一步的,限位挡片在每侧分别设有上下两个。
9、进一步的,所述上框顶部设有卡槽,对应货叉背面安装卡件,卡件能够置于卡槽内实现货叉安装到叉架的上框内。所述货叉还增加第二卡件,用于连接叉架的下框。货叉的数量为两个。
10、上述技术方案可以得到以下有益效果:
11、本实用新型经过实际使用测试,采用专用的叉具安装到挖掘机上,在挖掘机机臂长、作业范围广优点双重配合作用下,达到船舱作业时可以大幅度减少移动量的效果,卸胶合板作业时,不需要进行拖拽操作,极大降低了货损率,并且一次可以铲两个,比起传统叉车一次只能作业一个实现效率翻倍。
12、此外,本实用新型胶合板专用叉具结构简单,制作成本低,可以全面在港口装卸中使用推广。
1.一种与挖掘机适配的胶合板专用叉具,包括挖掘机机臂,其特征在于:还包括与所述机臂前端适配的耳板,耳板上设有两个铰接孔,耳板内侧铰接孔处设有垫板,所述耳板的左侧连接叉架,叉架上安装货叉,所述货叉的卡件置于叉架顶部卡槽内,所述叉架两端设有限位挡片。
2.根据权利要求1所述的一种与挖掘机适配的胶合板专用叉具,其特征在于:所述耳板呈三角形状,数量为两个且并排设置,两个铰接孔上还设有固定销孔。
3.根据权利要求1所述的一种与挖掘机适配的胶合板专用叉具,其特征在于:所述叉架呈方形框架,方形框架包括上框、下框以及两侧边组成,中间为板体,板体与耳板垂直连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种与挖掘机适配的胶合板专用叉具,其特征在于:所述限位挡片通过螺栓安装在叉架的侧边,限位挡片防止货叉从两侧脱离。
5.根据权利要求4所述的一种与挖掘机适配的胶合板专用叉具,其特征在于:限位挡片在每侧分别设有上下两个。
6.根据权利要求3所述的一种与挖掘机适配的胶合板专用叉具,其特征在于:所述上框顶部设有卡槽,对应货叉背面安装卡件,卡件能够置于卡槽内实现货叉安装到叉架的上框内。
7.根据权利要求1所述的一种与挖掘机适配的胶合板专用叉具,其特征在于:所述货叉还增加第二卡件,用于连接叉架的下框。
8.根据权利要求1所述的一种与挖掘机适配的胶合板专用叉具,其特征在于:货叉的数量为两个。