一种无水乙醇用储蓄罐的制作方法

本技术涉及无水乙醇，具体为一种无水乙醇用储蓄罐。

背景技术：

1、无水乙醇，是指纯度较高的乙醇水溶液，是乙醇和水的混合物，一般情况下称浓度99.5％的乙醇溶液为无水乙醇，在无水乙醇生产时，需对无水乙醇通过储蓄罐进行储蓄。

2、例如授权公告号为cn208761365u的一种无水乙醇溶剂的储存罐，包括储存罐体，储存罐体底部两侧焊接有支撑架，且支撑架下表面设置有防水板，储存罐体底部中心处设置有静电接地线，储存罐体外表面设置有真空板，且真空板上表面设置有密封盖，密封盖两侧通过定位销与真空板外表壁上的卡接块连接，密封盖上表面中心处焊接有把手，密封盖上表面两侧设置有密封管，虽然上述文件能够实现该储存罐整体结构设计简单合理，连接密封完善，使用安全稳定，具有较强的实用性，但是在使用时，当该储蓄罐对无水乙醇进行储蓄过程中，若当无水乙醇没有将储蓄罐进行储蓄满的时候，此时无水乙醇与储蓄罐之间会有一部分的空间，由于无水乙醇在室温的情况下，无水乙醇容易挥发，挥发的无水乙醇会挥发到无水乙醇与储蓄罐之间的空间处，导致储蓄罐中的无水乙醇的体积变小，进而造成了一部分无水乙醇的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在造成了一部分无水乙醇的浪费问题，而提出的一种无水乙醇用储蓄罐。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种无水乙醇用储蓄罐，包括储蓄罐本体，所述储蓄罐本体的顶部设有密封机构；

4、所述密封机构包括电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一齿轮、第二齿轮和齿条；

5、所述电机通过电机座固接在储蓄罐本体的外壁上，所述电机的输出轴固接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮固接在一端销轴的外壁上，一端所述销轴的外壁上固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮固接在另一端销轴的外壁上，所述第二齿轮与齿条相啮合。

6、优选的，所述齿条与储蓄罐本体滑动连接，两个所述销轴均与连接柱转动连接，两个所述连接柱均固接在储蓄罐本体的外壁上。

7、优选的，所述齿条的端部固接有圆板，所述圆板的外壁固接有橡胶套，所述圆板与排气管相连接，所述储蓄罐本体的内部开设有排气口。

8、优选的，所述储蓄罐本体通过密封条与透明玻璃相连接，所述储蓄罐本体与进料管相连接，所述进料管与圆板相连接，所述储蓄罐本体与排料管相连接。

9、优选的，所述储蓄罐本体的底部固接有支柱，所述排气管和进料管的外壁均安装有电磁阀。

10、本实用新型提出的一种无水乙醇用储蓄罐，有益效果在于：通过密封机构中的电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动左端销轴转动从而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动齿条在储蓄罐本体中滑动，齿条带动圆板移动从而带动橡胶套在储蓄罐本体内壁上进行移动，设置圆板进行上下的移动，根据要储蓄无水乙醇的体积来改变储蓄罐本体内部的容量，使无水乙醇在储蓄时是在一密闭的空间，不会造成了一部分无水乙醇的浪费。

技术特征：

1.一种无水乙醇用储蓄罐，包括储蓄罐本体(1)，其特征在于：所述储蓄罐本体(1)的顶部设有密封机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种无水乙醇用储蓄罐，其特征在于：所述齿条(606)与储蓄罐本体(1)滑动连接，两个所述销轴均与连接柱(7)转动连接，两个所述连接柱(7)均固接在储蓄罐本体(1)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种无水乙醇用储蓄罐，其特征在于：所述齿条(606)的端部固接有圆板(4)，所述圆板(4)的外壁固接有橡胶套(9)，所述圆板(4)与排气管(8)相连接，所述储蓄罐本体(1)的内部开设有排气口。

4.根据权利要求1所述的一种无水乙醇用储蓄罐，其特征在于：所述储蓄罐本体(1)通过密封条与透明玻璃(3)相连接，所述储蓄罐本体(1)与进料管(5)相连接，所述进料管(5)与圆板(4)相连接，所述储蓄罐本体(1)与排料管相连接。

5.根据权利要求3所述的一种无水乙醇用储蓄罐，其特征在于：所述储蓄罐本体(1)的底部固接有支柱(2)，所述排气管(8)和进料管(5)的外壁均安装有电磁阀。

技术总结
本技术涉及无水乙醇技术领域，尤其是一种无水乙醇用储蓄罐，包括储蓄罐本体，所述储蓄罐本体的顶部设有密封机构，所述密封机构包括电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一齿轮、第二齿轮和齿条，所述电机通过电机座固接在储蓄罐本体的外壁上。通过密封机构中的电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动左端销轴转动从而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动齿条在储蓄罐本体中滑动，设置圆板进行上下的移动，根据要储蓄无水乙醇的体积来改变储蓄罐本体内部的容量，使无水乙醇在储蓄时是在一密闭的空间，不会造成了一部分无水乙醇的浪费。

技术研发人员：陶志勇
受保护的技术使用者：浙江腾宇新材料科技有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13