一种包装小奶罐自动套标机上料装置的制作方法

本技术涉及瓶罐贴标上料，具体为一种包装小奶罐自动套标机上料装置。

背景技术：

1、包装车间为保障生产，采取用人工放奶罐至输送带上进行套标，根据套标机速度，需要配置2人在输送带旁边放置奶罐，且劳动量较大。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或包装小奶罐自动套标机上料装置使用中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种包装小奶罐自动套标机上料装置，可以减少人员及劳动强度的要求，一人就能对奶罐进行上料，节省人力成本。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种包装小奶罐自动套标机上料装置，其包括：

6、振动下料斗，所述振动下料斗电性连接有脚踏开关；

7、输送带，所述输送带设置于振动下料斗出料口下方，所述输送带的两侧交错设置有拨杆，所述输送带的出料端设置有出料通道；

8、套标机龙骨链，所述套标机龙骨链的进料端设置于出料通道的出料端对接。

9、作为本实用新型所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置的一种优选方案，其中，所述振动下料斗的出料口设置有振动盘，所述振动盘的出口位于输送带的下方。

10、作为本实用新型所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置的一种优选方案，其中，所述输送带与套标机龙骨链之间设置有输送板，所述输送板的两端分别设置有斜板。

11、作为本实用新型所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置的一种优选方案，其中，所述输送板的顶部相对设置有侧板，所述侧板的侧壁设置有搭载于出料通道顶部的搭板。

12、作为本实用新型所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置的一种优选方案，其中，所述搭板的底部设置有防滑纹，出料通道的顶部设置有防滑垫。

13、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种包装小奶罐自动套标机上料装置，振动下料斗使用时，1个人使用脚踏开关控制振动器将奶罐产品振动放料至平板线上，只需要将奶罐在输送带上摆放为膜面朝下即可，输送带通过拨杆自动将奶罐排列为纵列状态进入套标机输送机上。因此，可以减少人员及劳动强度的要求，一人就能对奶罐进行上料，节省人力成本。

技术特征：

1.一种包装小奶罐自动套标机上料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置，其特征在于，所述振动下料斗(100)的出料口(120)设置有振动盘，所述振动盘的出口位于输送带(200)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置，其特征在于，所述输送带(200)与套标机龙骨链(300)之间设置有输送板(230)，所述输送板(230)的两端分别设置有斜板(232)。

4.根据权利要求3所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置，其特征在于，所述输送板(230)的顶部相对设置有侧板(231)，所述侧板(231)的侧壁设置有搭载于出料通道(220)顶部的搭板。

5.根据权利要求4所述的一种包装小奶罐自动套标机上料装置，其特征在于，所述搭板的底部设置有防滑纹，出料通道(220)的顶部设置有防滑垫。

技术总结
本技术公开一种包装小奶罐自动套标机上料装置，包括振动下料斗、输送带和套标机龙骨链，所述振动下料斗电性连接有脚踏开关，所述输送带设置于振动下料斗出料口下方，所述输送带的两侧交错设置有拨杆，所述输送带的出料端设置有出料通道，所述套标机龙骨链的进料端设置于出料通道的出料端对接，本技术，振动下料斗使用时，1个人使用脚踏开关控制振动器将奶罐产品振动放料至平板线上，只需要将奶罐在输送带上摆放为膜面朝下即可，输送带通过拨杆自动将奶罐排列为纵列状态进入套标机输送机上。因此，可以减少人员及劳动强度的要求，一人就能对奶罐进行上料，节省人力成本。

技术研发人员：李民,吴文旭
受保护的技术使用者：仙桃市亲亲食品科技有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13