一种拍绒机收料架的制作方法

本技术涉及拍绒机，具体涉及一种拍绒机收料架。

背景技术：

1、现有拍绒机在完成拍绒之后，物料运出后多以人工收取、人工整理摆放的方式进行处理，但拍绒机工作效率高、速率快、工作时间长，人工回收难以跟上拍绒机的速率，且进行长时间重复性劳作容易造成工作劳损，不利于工作人员身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种拍绒机收料架，用以回收拍绒机拍打后的物料，物料可在托盘上自动堆积，降低人工整理的劳动强度。

2、本实用新型提出一种拍绒机收料架，设置于拍绒机输送带末端，用以回收拍绒机拍打后的物料，包括托板、移动组件以及升降组件，所述托盘设置于升降组件上，所述升降组件设置于移动组件上，所述托盘设置于所述输送带下方，所述托盘可被所述移动组件带动沿所述输送带运输方向移动。

3、本实用新型较优的技术方案：所述移动组件包括底座、设置于底座上的直线导轨、以及与所述直线导轨滑动连接的直线滑台，所述升降组件设置于所述直线滑台上，所述直线导轨长度方向与所述输送带运输方向一致。

4、本实用新型较优的技术方案：所述直线导轨至少设置有两个，多个所述直线导轨相互平行设置，每一个所述直线导轨上对应设置有一个所述直线滑台。多个直线滑台一同承载升降组件，以提高移动组件的结构强度、保证升降组件的移动稳定性。

5、本实用新型较优的技术方案：还包括连接多个所述直线滑台的移动连杆，所述直线滑台外接驱动设备，所述驱动设备驱动所述直线滑台沿所述直线导轨滑动。多个直线滑台被移动连杆连成一体，当其中一个直线滑台被驱动移动时，多个直线滑台可同步移动，保证多个移动滑台的动作一致性。

6、当输送带将物料输送出后，直线滑台可带动托板沿直线导轨移动，并使直线滑台移动速度与输送带输送速度一致，托板可同步移动接收输送带上落下的物料，避免物料下落后发生折叠，使物料规整地平铺在输送带上，托板重复移动接收物料使物料在托板上整齐堆叠。

7、本实用新型较优的技术方案：多个传感器沿所述直线导轨长度方向间隔排列。传感器用以检测直线滑台在直线滑轨上的位置，以便于调控驱动设备及时做出反应移动直线滑台，配合输送带接收物料。

8、本实用新型较优的技术方案：所述升降组件包括竖直导轨以及导轨座，所述导轨座上对称设置有多个滚轮，所述导轨座通过滚轮与所述竖直导轨滚动连接。

9、本实用新型较优的技术方案：所述竖直导轨至少设置有两个，多个竖直导轨相互平行设置，每一个所述竖直导轨上对应设置有一个所述导轨座。

10、本实用新型较优的技术方案：还包括连接多个所述导轨座的升降连杆，所述托板设置于所述升降连杆上，所述导轨座外接驱动设备，所述驱动设置驱动所述导轨座沿所述竖直导轨滚动。多个导轨座一同承担托板，且升降连杆连接多个导轨座，使多个导轨座升降相同的高度，保证托板的平稳，避免托板倾斜、托板上的物料滑落。

11、托板设置于输送带下方接收物料，当多个物料下落、在托板上堆叠后，升降装置可带动托板向下移动，避免托板上堆叠过高的物料影响后续托板接收物料，托板可向下移动空出空间容纳下一份物料。

12、本实用新型较优的技术方案：多个传感器沿所述竖直导轨长度方向间隔排列。传感器用以检测导轨座在竖直导轨上的位置，以配合驱动设备改变托板高度，及时接收物料。

13、本实用新型的一种拍绒机收料架有以下有益效果：本实用新型提供的方案，设置于拍绒机输送带的末端，用以接收经拍绒机拍打后的物料，托板在移动组件的带动下随输送带一同移动，使物料可以拍打后的状态稳定地落在托板上，避免物料下落时发生折叠；托板在升降组件的带动下上下移动，以使多个物料在托板上堆叠，实现物料的回收与整理，减少人工劳动量。

技术特征：

1.一种拍绒机收料架，其特征在于，设置于拍绒机（60）输送带（61）末端，用以回收拍绒机（60）拍打后的物料，包括托板（10）、移动组件（20）以及升降组件（30），所述托板（10）设置于升降组件（30）上，所述升降组件（30）设置于移动组件（20）上，所述托板（10）设置于所述输送带（61）下方，所述托板（10）可被所述移动组件（20）带动沿所述输送带（61）运输方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种拍绒机收料架，其特征在于，所述移动组件（20）包括底座（21）、设置于底座（21）上的直线导轨（22）、以及与所述直线导轨（22）滑动连接的直线滑台（23），所述升降组件（30）设置于所述直线滑台（23）上，所述直线导轨（22）长度方向与所述输送带（61）运输方向一致。

3.根据权利要求2所述的一种拍绒机收料架，其特征在于，所述直线导轨（22）至少设置有两个，多个所述直线导轨（22）相互平行设置，每一个所述直线导轨（22）上对应设置有一个所述直线滑台（23）。

4.根据权利要求3所述的一种拍绒机收料架，其特征在于，还包括连接多个所述直线滑台（23）的移动连杆（201），所述直线滑台（23）外接驱动设备（40），所述驱动设备（40）驱动所述直线滑台（23）沿所述直线导轨（22）滑动。

5.根据权利要求2所述的一种拍绒机收料架，其特征在于，多个传感器（50）沿所述直线导轨（22）长度方向间隔排列。

6.根据权利要求1所述的一种拍绒机收料架，其特征在于，所述升降组件（30）包括竖直导轨（31）以及导轨座（32），所述导轨座（32）上对称设置有多个滚轮（33），所述导轨座（32）通过滚轮（33）与所述竖直导轨（31）滚动连接。

7.根据权利要求6所述的一种拍绒机收料架，其特征在于，所述竖直导轨（31）至少设置有两个，多个竖直导轨（31）相互平行设置，每一个所述竖直导轨（31）上对应设置有一个所述导轨座（32）。

8.根据权利要求7所述的一种拍绒机收料架，其特征在于，还包括连接多个所述导轨座（32）的升降连杆（301），所述托板（10）设置于所述升降连杆（301）上，所述导轨座（32）外接驱动设备（40），所述驱动设备（40）驱动所述导轨座（32）沿所述竖直导轨（31）滚动。

9.根据权利要求6所述的一种拍绒机收料架，其特征在于，多个传感器（50）沿所述竖直导轨（31）长度方向间隔排列。

技术总结
本技术提供一种拍绒机收料架。该拍绒机收料架，设置于拍绒机输送带末端，用以回收拍绒机拍打后的物料，包括托板、移动组件以及升降组件，所述托盘设置于升降组件上，所述升降组件设置于移动组件上，所述托盘设置于所述输送带下方，所述托盘可被所述移动组件带动沿所述输送带运输方向移动。本技术用以回收拍绒机拍打后的物料，物料可在托盘上自动堆积，降低人工整理的劳动强度。

技术研发人员：翁端文,吕新,潘邦林
受保护的技术使用者：浙江衣拿智能科技股份有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13