本技术涉及平明式出料给料领域,尤其是一种平面式出料给料机。
背景技术:
1、在工业化生产中,带式烘干机是烘干具有水分、粘度产品的主要设备。
2、物料在进入带式烘干机前,需要将物料通过料仓,导入带式烘干机的始端,物料由于粘度大,进入料仓时,经常是抱团或者搭桥结块,如何实现将粘度大的物料平摊,增加敞开面积后送入带式烘干机的输送带始端,成为亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是:如何实现将粘度大的物料平摊,增加敞开面积后送入带式烘干机的输送带始端。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种平面式出料给料机,包括料仓、搅拌轴、螺旋输送机和出料嘴,所述料仓的上段形状为长方体,所述料仓的下段形状为y向宽度从上至下逐渐减小的四棱台;
3、所述搅拌轴设置于料仓的下段,所述搅拌轴的轴向为x向,所述搅拌轴的径向上设有多个沿径向延伸的搅拌杆;
4、所述螺旋输送机设置于料仓的下段,所述螺旋输送机位于搅拌轴的正下方,所述螺旋输送机的轴向为x向;
5、所述出料嘴设置在螺旋输送机的末端;所述出料嘴的始端的纵向截面为圆形,所述出料嘴的末端的纵向截面为长方形,所述长方形的高度小于宽度,所述出料嘴从始端至末端形状渐变。
6、进一步,所述出料嘴内部设有多个导料挡条,所述导料挡条形状为由两个竖直长方体钢板拼接而成的l形,所述l形的阳角朝向出料嘴的始端。
7、进一步,还包括调节板、驱动装置和机架,所述调节板的一端通过枢接轴枢接于出料嘴内壁的上方,所述调节板的另一端悬空位于出料嘴的末端,所述枢接轴的轴向为y向,所述驱动装置连接于机架上,所述驱动装置用于驱动调节板沿枢接轴转动。
8、进一步,所述驱动装置为气缸,所述气缸的缸体枢接于机架上,所述气缸的活塞杆枢接于调节板的上部,所述出料嘴的上方设有用于气缸活塞杠活动的开口。
9、进一步,搅拌杆分为第一圆杆和第二圆杆,多个所述第一圆杆等间距设置于第一平面内,多个所述第二圆杆等间距设置于第二平面内,第一平面与第二平面相互垂直,所述第一圆杆与第二搅拌交错分布。
10、进一步,所述螺旋输送机包括圆管外壳、输送轴和螺旋叶片,所述圆管外壳的上部设有开口,所述输送轴同轴设置在圆管外壳内,所述螺旋叶片绕接于所述输送轴。
11、进一步,还包括减速电机、传动链条、第一链轮和第二链轮,所述减速电机的输出轴与所述输送轴同轴传动连接,所述第一链轮同轴套接于减速电机的输出轴,所述第二链轮同轴套接于所述搅拌轴的x向反向一端,所述传动链条连接于第一链轮和第二链轮。
12、进一步,所述减速电机电连接有变频控制箱,所述变频控制箱用于调节减速电机的输出转速。
13、本实用新型的有益效果在于:通过搅拌轴和螺旋输送机的传动作用,使物料在搅拌轴上搅拌杆作用下将抱团物料切割小块物料,进入螺旋输送机,螺旋输送机将物料推到出料嘴,再通过出料嘴内将物料均匀平摊出料。
1.一种平面式出料给料机,其特征在于,包括料仓、搅拌轴、螺旋输送机和出料嘴,所述料仓的上段形状为长方体,所述料仓的下段形状为y向宽度从上至下逐渐减小的四棱台;
2.根据权利要求1所述的一种平面式出料给料机,其特征在于,所述出料嘴内部设有多个导料挡条,所述导料挡条形状为由两个竖直长方体钢板拼接而成的l形,所述l形的阳角朝向出料嘴的始端。
3.根据权利要求1所述的一种平面式出料给料机,其特征在于,还包括调节板、驱动装置和机架,所述调节板的一端通过枢接轴枢接于出料嘴内壁的上方,所述调节板的另一端悬空位于出料嘴的末端,所述枢接轴的轴向为y向,所述驱动装置连接于机架上,所述驱动装置用于驱动调节板沿枢接轴转动。
4.根据权利要求3所述的一种平面式出料给料机,其特征在于,所述驱动装置为气缸,所述气缸的缸体枢接于机架上,所述气缸的活塞杆枢接于调节板的上部。
5.根据权利要求1所述一种平面式出料给料机,其特征在于,搅拌杆分为第一圆杆和第二圆杆,多个所述第一圆杆等间距设置于第一平面内,多个所述第二圆杆等间距设置于第二平面内,第一面与第二面相互垂直,所述第一圆杆与第二搅拌交错分布。
6.根据权利要求1所述一种平面式出料给料机,其特征在于,所述螺旋输送机包括圆管外壳、输送轴、螺旋叶片,所述圆管外壳的上部设有开口,所述输送轴同轴设置在圆管外壳内,所述螺旋叶片绕接于所述输送轴。
7.根据权利要求6所述一种平面式出料给料机,其特征在于,还包括减速电机、传动链条、第一链轮和第二链轮,所述减速电机的输出轴与所述输送轴同轴传动连接,所述第一链轮同轴套接于减速电机的输出轴,所述第二链轮同轴套接于所述搅拌轴的x向反向一端,所述传动链条连接于第一链轮和第二链轮。
8.根据权利要求7所述的一种平面式出料给料机,其特征在于,所述减速电机电连接有变频控制箱,所述变频控制箱用于调节减速电机的输出转速。