本技术涉及贴标机,具体为一种气动式贴标机。
背景技术:
1、贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
2、现有的可参考公开号为cn211944062u的中国专利,其公开了涉及贴标签设备领域,包括有基座、电机、贴标机构、工件放置机构,所述电机输出轴连接丝杆,丝杆通过丝杆固定块固定在基座上,丝杆左右两侧设有辅助滑轨,贴标机构固定在丝杆固定块上,贴标机构随着丝杆固定块实现轴向移动,所述工件放置机构设置在基座上,工件放置机构上放置有待贴标的工件。采用电动、气动方式自动实现线缆、气管等柱形工件上环贴标签,配合简易取标机,只需工人放置工件,即可自动完成贴标提高贴标过程的效率、节省工人的体力、提高生产过程良品率、降低生产成本
3、但是该专利还存在以下缺陷:由于标签的长度比较长,在贴标的过程中容易出现打卷和出现褶皱等现象,导致贴标到产品上的标签出现不平整的情况,贴标后的标签不美观,标签出现打卷后,容易影响后续的贴标效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种气动式贴标机,能有效的解决背景技术提出的问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气动式贴标机,包括底板、基板、微调组件、支撑组件、传动组件、贴片组件和抚平组件,所述基板垂直设在所述底板的顶面,所述微调组件、支撑组件、传动组件、贴片组件和抚平组件分别设在所述基板的一侧,所述基板的侧面设有连接片;
3、所述微调组件包括摄像头、第一气缸、第一伸出杆和平移支撑板,所述摄像头通过连接片与所述基板连接,所述第一气缸通过螺丝设置在所述基板的侧面,所述第一伸出杆的一端与所述第一气缸连接,所述第一伸出杆的另一端与所述平移支撑板连接;
4、所述支撑组件包括支撑台,所述支撑台与所述基板固定连接,所述支撑台的顶面设有第一滚筒,所述第一滚筒与所述支撑台之间可转动地连接;
5、所述传动组件包括传送带、圆盘、第二滚筒和第三滚筒,所述圆盘、第二滚筒和第三滚筒均设在所述基板的同一侧面,所述传送带设置在所述支撑台的上方;
6、所述贴片组件包括贴片头和活动件,所述活动件设在所述支撑台的上方,所述贴片头设在所述活动件的下表面,所述贴片头的底部设有导通所述贴片头的气孔;
7、所述抚平组件包括第二气缸、第二伸出杆和压板,所述第二气缸竖直向下设置,所述第二伸出杆的第一与所述第二气缸连接,所述第二伸出杆的另一端与所述压板连接。
8、进一步地,所述底板的顶面设置有凸轨,所述凸轨与所述底板相连接。
9、进一步地,所述基板的底部设置有凹形块,所述凹形块与所述基板相连接,所述凹形块与所述凸轨可滑动地连接。
10、进一步地,所述凹形块的侧面设有锁定把手,所述锁定把手由铝合金材质构成。
11、进一步地,所述底板与基板之间设置有用于微调基板位置的旋钮。
12、进一步地,所述气孔的截面为圆形或者椭圆形,所述气孔的直径在0.11-0.25mm。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种气动式贴标机,使用多滚筒传动,附带抚平组件,能够防止标签起皱,气动贴片头使标签更精准服帖,效率更高,使用时,标签存于圆盘中,通过第二滚筒和第三滚筒到达抚平组件下,压板下压抚平,由传送带移动到贴片头的下方,通过贴片头内的微孔负压吸起标签,再加压放置在产品上,通过活动件的下移和微孔的出气压紧标签完成贴片,再次由第一滚筒旋转,推落产品。
1.一种气动式贴标机,包括底板、基板、微调组件、支撑组件、传动组件、贴片组件和抚平组件,其特征在于:所述基板垂直设在所述底板的顶面,所述微调组件、支撑组件、传动组件、贴片组件和抚平组件分别设在所述基板的一侧,所述基板的侧面设有连接片;
2.根据权利要求1所述的一种气动式贴标机,其特征在于:所述底板的顶面设置有凸轨,所述凸轨与所述底板相连接。
3.根据权利要求2所述的一种气动式贴标机,其特征在于:所述基板的底部设置有凹形块,所述凹形块与所述基板相连接,所述凹形块与所述凸轨可滑动地连接。
4.根据权利要求3所述的一种气动式贴标机,其特征在于:所述凹形块的侧面设有锁定把手,所述锁定把手由铝合金材质构成。
5.根据权利要求1-2任意一项所述的一种气动式贴标机,其特征在于:所述底板与基板之间设置有用于微调基板位置的旋钮。
6.根据权利要求1-2任意一项所述的一种气动式贴标机,其特征在于: