一种半自动打包机的送纸装置的制作方法

本技术涉及一种瓦楞纸板打包的送纸设备的，尤其涉及一种半自动打包机的送纸装置。

背景技术：

1、目前，瓦楞纸板所形成的折叠式纸箱在生产时，需要进行相应的送纸、开槽、印刷、钉箱等相应工艺，然后形成折叠的瓦楞纸箱后进入打包机内进行打包捆扎等出货，在形成折叠纸箱后进行的打包机有全自动打包机和半自动打包机，全自动打包机的占地面积大，且一般为大型设备机械，生产时为连续大批量生产，需要连续的打包动作不间断，设备成本也高昂；而半自动打包机则相对体积小，且成本不高，更符合一些瓦楞纸箱生产企业的使用，半自动打包机在使用时的瓦楞纸箱入料一般为人工单张送纸，并连续送纸，实现半自动的操作方式。现有技术的半自动打包机对瓦楞纸箱的送纸一般是采用链条送纸、辊管送纸或皮带送纸等方式，传统的皮带送纸方式的送纸过程中在送纸料道的两侧会设置限位块或限位柱等，实现对纸板的限位和保证纸板走正，实现打包捆扎的精确；但是，现有技术的半自动打包机在送纸部件工序中还存在着一些问题需要解决的，具体如下：(1)送纸时只对纸板的两侧边进行限位，当限位压紧纸板两侧边和因纸板转运过程、外力挤压过程中产生变形，导致在送纸过程中的纸板中部有隆起或鼓起等，这样在打包捆扎时，钢索带会扣渣不紧纸板，导致捆扎效果不佳和纸板中部隆起，造成纸板打包后进行叠放存放时的不稳，容易坍塌等；(2)当皮带送纸时，皮带牵引纸板以一定速度到达打包捆扎工位的位置时，通常情况下，到达打包捆扎工位时需要令纸板处于静止状态，但皮带送纸时需要实现纸板到达打包捆扎工位处于停止状态一般采用的方式是在到达此工位前使用摩擦轮等降低纸板输送速度，或者在此打包捆扎工位设置活动的限位块，纸板到达活动的限位块被想限制停止，打包捆扎后，限位块移开，进入卸纸通道；摩擦轮的摩擦方式会对纸板表面造成磨损，不良品增多；而活动的限位块方式，纸板与限位块接触会会产生相应的碰撞力，使纸板向后回弹一下，容易造成纸板的移位。

2、因此，需要对现有技术中的半自动打包机中对瓦楞纸箱的纸板送纸结构的技术进行一定的改进，已改善上述现有技术的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种半自动打包机的送纸装置，该半自动打包机的送纸装置采用无缝橡胶带对瓦楞纸箱的纸板进行送纸输送进入半自动打包机内进行打包捆扎，保证了皮带与纸板的摩擦力，同时不会对纸板表面造成磨损，使用寿命长和低噪音，保证纸板产品的完整性和外观；在行走轴和送纸轴之间均无缝橡胶带对纸板以一定速度进行送纸，当纸板达到前丝杆位置时，纸板处于前丝杆的下方并被前丝杆外表面的无缝橡胶带压紧，防止了纸板的隆起等，同时在减速机反向驱动前丝杆(前丝杆转动方向与送纸轴相反)和无缝橡胶带压向纸板顶部，使纸板与前丝杆上的无缝橡胶带摩擦力增大，起到对纸板输送速度降速的作用，直至降速至静止状态时刚好位于打包捆扎工位中，待打包捆扎好纸板后，减速机正向驱动前丝杆和后丝杆，实现两条丝杆之间的无缝橡胶带带动纸板前端进入卸纸料道上，由卸纸料道的皮带输送出半自动打包机外并进入下一工序。整体的送纸装置在原有半自动打包机的送纸过程中，除了对纸板两侧进行定位外，同时对纸板的顶部中间等位置进行压平压紧，防止了纸板的中间隆起，达到纸板平整打包的状态；同时，舍弃了传统的活动限位块等设置来令纸板停止处于打包捆扎工位上，采用减速机带动两个丝杆和无缝橡胶带对纸板进行摩擦减速的方式来达到纸板减速并最终处于工位上的目的，达到精准减速和打包捆扎后送纸进入卸纸料道的效果。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动打包机的送纸装置，包括送纸安装支架板、安装于半自动打包机机架上的主电机底板和安装于主电机底板上的主电机、安装于主电机的输出轴端上的主电机皮带轮、通过皮带与主电机皮带轮连接安装的的大皮带轮、与大皮带轮连接安装并安装于送纸安装支架板上的大皮带轮轴承座、与大皮带轮轴承座连接安装并穿过送纸安装支架板上的送纸轴、安装于送纸安装支架板上并位于主电机皮带轮下方的行走轴轴承和穿过送纸安装支架板与行走轴轴承配合安装的行走轴、安装于送纸安装支架板的前丝杆轴承座、与前丝杆轴承座连接安装并穿过送纸安装支架板的前丝杆、安装于前丝杆轴承座上并与前丝杆连接安装的减速电机、安装于送纸安装支架板的后丝杆轴承座、与后丝杆轴承座连接安装并穿过送纸安装支架板的后丝杆；所述的前丝杆和后丝杆之间、行走轴和送纸轴之间均设有无缝橡胶带，前丝杆和后丝杆为水平对齐设置，行走轴和送纸轴为水平对齐设置，前丝杆和后丝杆的高度均高于行走轴和送纸轴的高度。

3、进一步的，所述的大皮带轮中部位置设有大皮带轮盖板，大皮带轮轴承座内设置有两个大皮带轮轴承和一个大皮带轮隔套。

4、进一步的，所述的行走轴轴承上设有盖住行走轴的行走轴压盖。

5、进一步的，所述的前丝杆轴承座内安装有前丝杆配合安装的前丝杆轴承和前丝杆隔套，后丝杆轴承座内安装有与后丝杆配合安装的后丝杆轴承和后丝杆隔套。

6、进一步的，所述的送纸安装支架板上还安装有轴承座支轴和轴承座支轴内安装有支轴轴承。

7、进一步的，所述的送纸安装支架板上还安装有含油轴承。

8、进一步的，所述的减速电机为蜗轮蜗杆减速机，减速电机上设有带入孔和出孔的减速器。

9、综上所述，本实用新型的半自动打包机的送纸装置采用无缝橡胶带对瓦楞纸箱的纸板进行送纸输送进入半自动打包机内进行打包捆扎，保证了皮带与纸板的摩擦力，同时不会对纸板表面造成磨损，使用寿命长和低噪音，保证纸板产品的完整性和外观；在行走轴和送纸轴之间均无缝橡胶带对纸板以一定速度进行送纸，当纸板达到前丝杆位置时，纸板处于前丝杆的下方并被前丝杆外表面的无缝橡胶带压紧，防止了纸板的隆起等，同时在减速机反向驱动前丝杆(前丝杆转动方向与送纸轴相反)和无缝橡胶带压向纸板顶部，使纸板与前丝杆上的无缝橡胶带摩擦力增大，起到对纸板输送速度降速的作用，直至降速至静止状态时刚好位于打包捆扎工位中，待打包捆扎好纸板后，减速机正向驱动前丝杆和后丝杆，实现两条丝杆之间的无缝橡胶带带动纸板前端进入卸纸料道上，由卸纸料道的皮带输送出半自动打包机外并进入下一工序。整体的送纸装置在原有半自动打包机的送纸过程中，除了对纸板两侧进行定位外，同时对纸板的顶部中间等位置进行压平压紧，防止了纸板的中间隆起，达到纸板平整打包的状态；同时，舍弃了传统的活动限位块等设置来令纸板停止处于打包捆扎工位上，采用减速机带动两个丝杆和无缝橡胶带对纸板进行摩擦减速的方式来达到纸板减速并最终处于工位上的目的，达到精准减速和打包捆扎后送纸进入卸纸料道的效果。

技术特征：

1.一种半自动打包机的送纸装置，其特征在于，包括送纸安装支架板(1)、安装于半自动打包机机架上的主电机底板(16)和安装于主电机底板上的主电机(15)、安装于主电机的输出轴端上的主电机皮带轮(14)、通过皮带(20)与主电机皮带轮连接安装的大皮带轮(13)、与大皮带轮连接安装并安装于送纸安装支架板上的大皮带轮轴承座(2)、与大皮带轮轴承座连接安装并穿过送纸安装支架板上的送纸轴、安装于送纸安装支架板上并位于主电机皮带轮下方的行走轴轴承(6)和穿过送纸安装支架板与行走轴轴承配合安装的行走轴、安装于送纸安装支架板的前丝杆轴承座(31)、与前丝杆轴承座连接安装并穿过送纸安装支架板的前丝杆、安装于前丝杆轴承座上并与前丝杆连接安装的减速电机(11)、安装于送纸安装支架板的后丝杆轴承座(32)、与后丝杆轴承座连接安装并穿过送纸安装支架板的后丝杆；所述的前丝杆和后丝杆之间、行走轴和送纸轴之间均设有无缝橡胶带，前丝杆和后丝杆为水平对齐设置，行走轴和送纸轴为水平对齐设置，前丝杆和后丝杆的高度均高于行走轴和送纸轴的高度。

2.根据权利要求1所述的一种半自动打包机的送纸装置，其特征在于，所述的大皮带轮中部位置设有大皮带轮盖板(18)，大皮带轮轴承座内设置有两个大皮带轮轴承(9)和一个大皮带轮隔套(17)。

3.根据权利要求2所述的一种半自动打包机的送纸装置，其特征在于，所述的行走轴轴承上设有盖住行走轴的行走轴压盖(4)。

4.根据权利要求3所述的一种半自动打包机的送纸装置，其特征在于，所述的前丝杆轴承座内安装有前丝杆配合安装的前丝杆轴承(81)和前丝杆隔套(101)，后丝杆轴承座内安装有与后丝杆配合安装的后丝杆轴承(82)和后丝杆隔套(102)。

5.根据权利要求4所述的一种半自动打包机的送纸装置，其特征在于，所述的送纸安装支架板上还安装有轴承座支轴(5)和轴承座支轴内安装有支轴轴承(83)。

6.根据权利要求5所述的一种半自动打包机的送纸装置，其特征在于，所述的送纸安装支架板上还安装有含油轴承(7)。

7.根据权利要求6所述的一种半自动打包机的送纸装置，其特征在于，所述的减速电机为蜗轮蜗杆减速机，减速电机上设有带入孔和出孔的减速器(12)。

技术总结
本技术公开了一种半自动打包机的送纸装置，包括送纸安装支架板、主电机底板、主电机、主电机皮带轮、大皮带轮、送纸轴、行走轴、前丝杆、减速电机、后丝杆等；该前丝杆和后丝杆之间、行走轴和送纸轴之间均设有无缝橡胶带，前丝杆和后丝杆为水平对齐设置，行走轴和送纸轴为水平对齐设置，前丝杆和后丝杆的高度均高于行走轴和送纸轴的高度，其高出的高度约等于纸板的厚度。通过前后丝杆对纸板进行压平压紧，防止了纸板的中间隆起；采用减速机带动两个丝杆和无缝橡胶带对纸板进行摩擦减速的方式来达到纸板减速并最终处于工位上的目的，达到精准减速和打包捆扎后送纸进入卸纸料道的效果，一人操作即可，简易迅速，能有效降低废品率。

技术研发人员：伍健超
受保护的技术使用者：台山市金恒利纸箱包装有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12