一种烧结生产运输用无尘清扫装置的制作方法

本技术涉及烧结除尘，特别涉及一种烧结生产运输用无尘清扫装置。

背景技术：

1、烧结生产中广泛使用的最重要的运输设备是皮带运输机。它具有倾角大、运转灵活、运距长、运输量大等特点。然而由于工序衔接，物料转运次数较多从而产生的粉尘较多。现有的烧结除尘系统如图1所示，包括除尘器本体1、接入除尘器本体的抽风管道2以及设置在抽风管道2的下端的挡灰罩3，抽风管道3位于皮带机4的正上方，用于除去皮带机4上的粉尘。长时间以来矿粉在输送过程中的粉尘安全及环保问题一直困扰着行业人员，矿粉在输送过程中会产生大量粉尘，工作环境差，不仅影响工人的身体健康也存在安全隐患；粉尘在重力作用下自由沉降，易在设备表面沉积，既影响美观，又不利于散热，而且由于粉尘的粒径很小，容易进入动力设备、轴承等精密部件内部，影响设备的整体性能和使用寿命；根据诸多原因以及排放超标等因素，设计一种无尘清扫的方法和装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述的不足，本实用新型提供一种烧结生产运输用无尘清扫装置，能够实现在矿粉输送过程对掉落在运输现场各处的粉尘进行清理，清理方便，结构简单。

2、本实用新型提供的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，设置在烧结除尘系统上，包括连接通孔和吸尘管道，连接通孔形成在烧结除尘系统的抽风管道侧壁上，吸尘管道的一端固定设置在抽风管道侧壁上并通过连接通孔与抽风管道连通，该吸尘管道包括软管。

3、进一步地，还包括杂物过滤模块，杂物过滤模块具有过滤进口和过滤出口，过滤进口和过滤出口分别与吸尘管道和连接通孔连接。

4、进一步地，杂物过滤模块包括过滤盒体以及可拆卸地固定安装在过滤盒体内的过滤内胆，过滤盒体的上下两侧分别形成有过滤出口和过滤进口，过滤内胆位于过滤进口和过滤出口之间。

5、进一步地，过滤盒体的后侧具有开口，左右两内侧壁上分别固定设置有过滤滑轨，过滤内胆包括过滤网板、两个分别固定设置在过滤网板左右两侧的过滤滑块以及固定设置在过滤网板后侧的密封板，两个过滤滑块分别设置在两个过滤滑轨中，每个过滤滑块与对应的过滤滑轨滑动配合，过滤内胆通过紧固部固定在过滤盒体内且且前侧与过滤盒体的前内壁相抵，密封板封闭开口。

6、进一步地，紧固部包括紧固单元，紧固单元包括第一固定板、第一销轴通孔、第二固定板、第二销轴通孔以及锁紧销，第一固定板固定设置在过滤盒体的外壁上，第一销轴通孔形成在第一固定板上，第二固定板固定设置在密封板的外侧上，第二销轴通孔形成在第二固定板上并与第一销轴通孔同轴设置，锁紧销的端部依次插入第一销轴通孔和第二销轴通孔。

7、进一步地，密封板的后侧固定安装有把手。

8、进一步地，还包括安装管道，安装管道的一端固定安装在连接通孔处，另一端与杂物过滤模块的过滤出口固定连接。

9、进一步地，安装管道为不锈钢圆管，其一端焊接在抽风管道侧壁上。

10、进一步地，杂物过滤模块的过滤进口端和过滤出口端分别与吸尘管道和安装管道法兰连接。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，只需岗位操作人员手持软管进行清理即可无尘清理，操作简单，大大减轻岗位工劳动强度，且干净的工作环境也保证员工的身体健康；在吸尘管道软管尾部加装抽拉式杂物盒，避免现场杂物进入除尘系统造成的堵塞问题，且过滤内胆清理方便。

技术特征：

1.一种烧结生产运输用无尘清扫装置，设置在烧结除尘系统上，其特征在于，包括连接通孔和吸尘管道，所述连接通孔形成在所述烧结除尘系统的抽风管道侧壁上，所述吸尘管道的一端固定设置在所述抽风管道侧壁上并通过所述连接通孔与所述抽风管道连通，该吸尘管道包括软管。

2.根据权利要求1所述的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，其特征在于，还包括杂物过滤模块，所述杂物过滤模块具有过滤进口和过滤出口，所述过滤进口和过滤出口分别与所述吸尘管道和所述连接通孔连接。

3.根据权利要求2所述的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，其特征在于，所述杂物过滤模块包括过滤盒体以及可拆卸地固定安装在所述过滤盒体内的过滤内胆，所述过滤盒体的上下两侧分别形成有所述过滤出口和所述过滤进口，所述过滤内胆位于所述过滤进口和所述过滤出口之间。

4.根据权利要求3所述的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，其特征在于，所述过滤盒体的后侧具有开口，左右两内侧壁上分别固定设置有过滤滑轨，所述过滤内胆包括过滤网板、两个分别固定设置在所述过滤网板左右两侧的过滤滑块以及固定设置在所述过滤网板后侧的密封板，两个所述过滤滑块分别设置在两个所述过滤滑轨中，每个所述过滤滑块与对应的所述过滤滑轨滑动配合，所述过滤内胆通过紧固部固定在所述过滤盒体内且且前侧与所述过滤盒体的前内壁相抵，所述密封板封闭所述开口。

5.根据权利要求4所述的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，其特征在于，所述紧固部包括紧固单元，所述紧固单元包括第一固定板、第一销轴通孔、第二固定板、第二销轴通孔以及锁紧销，所述第一固定板固定设置在所述过滤盒体的外壁上，所述第一销轴通孔形成在所述第一固定板上，所述第二固定板固定设置在所述密封板的外侧上，所述第二销轴通孔形成在所述第二固定板上并与所述第一销轴通孔同轴设置，所述锁紧销的端部依次插入所述第一销轴通孔和所述第二销轴通孔。

6.根据权利要求4所述的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，其特征在于，所述密封板的后侧固定安装有把手。

7.根据权利要求2所述的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，其特征在于，还包括安装管道，所述安装管道的一端固定安装在所述连接通孔处，另一端与所述杂物过滤模块的过滤出口固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，其特征在于，所述安装管道为不锈钢圆管，其一端焊接在所述抽风管道侧壁上。

9.根据权利要求7所述的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，其特征在于，所述杂物过滤模块的过滤进口端和过滤出口端分别与所述吸尘管道和所述安装管道法兰连接。

技术总结
本技术公开了一种烧结生产运输用无尘清扫装置，设置在烧结除尘系统上，包括连接通孔和吸尘管道，连接通孔形成在烧结除尘系统的抽风管道侧壁上，吸尘管道的一端固定设置在抽风管道侧壁上并通过连接通孔与抽风管道连通，该吸尘管道包括软管；本技术的种烧结生产运输用无尘清扫装置，能够实现在矿粉输送过程对掉落在运输现场各处的粉尘进行清理，清理方便，结构简单。

技术研发人员：殷国富,孟凡挺
受保护的技术使用者：中天钢铁集团（南通）有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/14