一种助力型旋转阀的制作方法

本技术涉及旋转阀，具体为一种助力型旋转阀。

背景技术：

1、旋转阀为一种通过阀板的旋转从而控制物料通过的装置，通常旋转阀主要应用与在粉末进行输送的系统中，从而用来对粉末原料进行卸料、计量以及定量输送等，通常为便于使用，旋转阀均在电动助力的方式来运行，即通过电机驱动阀板进行转动。

2、公开号为：cn206984983u的一种旋转阀，包括阀体、桨叶组件和减速机，桨叶组件固定安装在阀体的内腔，桨叶组件与安装在阀体外侧的减速机固定连接，工作时，桨叶组件通过减速机的运转在阀体的内腔中转动，阀体的顶部设有进料口，阀体的底部设有出料口，进料口与出料口分别与阀体的内腔贯通，进料口的轴线与出料口的轴线重合，桨叶组件包括旋转轴和套筒，套筒套装在旋转轴上，套筒的外壁上还辐向设有多条横向叶片，多条横向叶片所在平面的相交线与套筒的轴线重合，套筒的两端还分别套有一个纵向叶片，两个纵向叶片相对设置，纵向叶片与横向叶片相垂直；横向叶片、纵向叶片和套筒在套筒的外壁上形成多个大小均一的送料槽和多个大小均一的储料槽，送料槽与储料槽被纵向叶片隔开；工作时，粉末物料通过进料口倒入到阀体的内腔进而进入到送料槽内，随着套筒的旋转，送料槽内的物料被送到出料口；物料在重力的作用下掉落，被清空的输送腔体继续绕轴转动至进料口，如此循环实现物料的定量输送，本实用新型公开了一种旋转阀，通过对桨叶组件独体的设计以及在阀盖上开设有通气孔，能够有效的阻止粉尘进入到旋转轴内，大大的延长旋转阀使用寿命，尤其适用于一些热固性粉末涂料的输送。

3、但在对上述旋转阀进行使用的过程中也存在一些问题，例如上述装置缺少对原料进行过滤装置，而在对粉状原料进行下料的过程中，粉状原料因在输送的过程中与空气中的水分接触，从而造成粉末原料受潮的情况，即粉末原料易出现成块的现象，而较大的块状原料在通过旋转阀下料的过程中，易卡在旋转阀内部，影响下料的效果。

4、针对上述问题，急需在原有旋转阀的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种助力型旋转阀，以解决上述背景技术中提出粉状原料因在输送的过程中造成受潮，易卡在旋转阀内部影响下料效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助力型旋转阀，包括旋转阀外壳，通过其上端安装的轴承与第一转动轴构成转动连接，且所述第一转动轴外表面安装有转动板，并且所述转动板上等角度设置有分隔阀板，所述旋转阀外壳上下两端分别设置有进料管和出料管；

3、还包括：

4、导料板，设置在所述进料管的内表面；

5、从动轮，安装在所述第一转动轴上；

6、主动轮，与所述从动轮相互连接，且所述主动轮安装在第二转动轴；

7、电动机，其输出端与所述第二转动轴相互连接，且所述电动机设置在所述旋转阀外壳后端设置的板状结构上；

8、支撑底座，对称设置在所述旋转阀外壳下表面的前后两端；

9、固定螺钉，贯穿于所述支撑底座；

10、固定板，安装在所述进料管上端的内表面，且所述进料管内表面与过滤板相互贴合，并且所述过滤板下端与所述固定板的上端相互贴合；

11、辅助电源，安装在所述进料管上，且所述进料管的内表面安装有导热板；

12、加热装置，安装在所述导热板相互连接，且所述加热装置通过导线与所述辅助电源构成电性连接。

13、优选的，所述从动轮的直径为所述主动轮直径的4倍，且所述主动轮通过所述第二转动轴与所述旋转阀外壳构成转动机构，通过上述结构，便于通过主动轮带动从动轮进行减速转动，从而避免第一转动轴转动速度过快。

14、优选的，所述导热板设置为内部中空的铝材质，且所述导热板设置为倾斜板状结构，并且所述导热板外表面设置为光滑，通过上述结构，便于加快对粉末原料的导热效果。

15、优选的，所述出料管左右两端对称设置有延伸板，且所述延伸板通过其上端开始的螺纹孔洞与转动螺杆相互连接，通过上述结构，便于在转动螺杆的转动的同时使转动螺杆进行左右移动。

16、优选的，所述转动螺杆通过移动板上安装的轴承与移动板构成转动机构，且所述移动板中间位置开设有贯穿螺纹孔洞，通过上述结构，便于通过转动螺杆的转动，带动移动板进行移动。

17、优选的，所述移动板上对称设置有限位滑块，且所述限位滑块通过所述延伸板上开设的凹槽与所述延伸板构成滑动连接，通过上述结构，便于在限位滑块的作用下对移动板的移动范围进行限制。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、(1)该助力型旋转阀，设置有固定板、过滤板、辅助电源、导热板、加热装置和导料板，通过过滤板可实现对粉末原料中已经成为块状的原料机械能筛分分离，避免其进入旋转阀外壳的内部，且通过导热板和加热装置可对进入进料管内的粉末原料进行加热烘干，避免粉末原料中含有水分而造成后续过程中粉末原料粘接成块的情况；

20、(2)该助力型旋转阀，设置有延伸板、转动螺杆、移动板和限位滑块，通过转动螺杆的转动可实现对移动板的位置进行改变，通过移动板的移动，可对不同安装位置的下料装置进行安装，即可根据不同的下料环境，选择不同的下料管道，使装置的使用范围更广。

技术特征：

1.一种助力型旋转阀，包括旋转阀外壳(1)，通过其上端安装的轴承与第一转动轴(2)构成转动连接，且所述第一转动轴(2)外表面安装有转动板(3)，并且所述转动板(3)上等角度设置有分隔阀板(4)，所述旋转阀外壳(1)上下两端分别设置有进料管(5)和出料管(6)；

2.根据权利要求1所述的一种助力型旋转阀，其特征在于：所述从动轮(7)的直径为所述主动轮(8)直径的4倍，且所述主动轮(8)通过所述第二转动轴(9)与所述旋转阀外壳(1)构成转动机构。

3.根据权利要求1所述的一种助力型旋转阀，其特征在于：所述导热板(16)设置为内部中空的铝材质，且所述导热板(16)设置为倾斜板状结构，并且所述导热板(16)外表面设置为光滑。

4.根据权利要求1所述的一种助力型旋转阀，其特征在于：所述出料管(6)左右两端对称设置有延伸板(19)，且所述延伸板(19)通过其上端开始的螺纹孔洞与转动螺杆(20)相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种助力型旋转阀，其特征在于：所述转动螺杆(20)通过移动板(21)上安装的轴承与移动板(21)构成转动机构，且所述移动板(21)中间位置开设有贯穿螺纹孔洞。

6.根据权利要求5所述的一种助力型旋转阀，其特征在于：所述移动板(21)上对称设置有限位滑块(22)，且所述限位滑块(22)通过所述延伸板(19)上开设的凹槽与所述延伸板(19)构成滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种助力型旋转阀，包括旋转阀外壳，通过其上端安装的轴承与第一转动轴构成转动连接，且所述第一转动轴外表面安装有转动板；还包括：导料板，设置在所述进料管的内表面；从动轮，安装在所述第一转动轴上；主动轮，与所述从动轮相互连接，且所述主动轮安装在第二转动轴。该助力型旋转阀，通过过滤板可实现对粉末原料中已经成为块状的原料机械能筛分分离，避免其进入旋转阀外壳的内部，且通过导热板和加热装置可对进入进料管内的粉末原料进行加热烘干；通过转动螺杆的转动可实现对移动板的位置进行改变，通过移动板的移动，可对不同安装位置的下料装置进行安装，即可根据不同的下料环境，选择不同的下料管道。

技术研发人员：谢秋云
受保护的技术使用者：芜湖春晖流体控制设备有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12