一种塑料包装膜的卷料装置的制作方法

文档序号:34415278发布日期:2023-06-08 17:08阅读:28来源:国知局
一种塑料包装膜的卷料装置的制作方法

本技术涉及包装膜,具体为一种塑料包装膜的卷料装置。


背景技术:

1、包装膜主要是指用于物品包装的薄膜,通常包含聚乙烯薄膜,双向拉伸聚酯,bopp膜和cpp膜等,主要用于食品,药品和纺织品的包装,包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成,具有抗穿刺的性能和超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁并具有超强防水作用,包装膜在生产时,为了方便后续的生产线加工,需要将半成品塑料包装膜进行卷料操作。

2、现有的公开申请号为:cn201821925654.5的实用新型专利,其公开了一种塑料包装膜的收卷机构,通过易拉槽将第一夹块向远离第二夹块方向拉动,使滑杆克服拉伸弹簧的弹力,第一夹块与第二夹块之间形成间隙,将包装膜放入后,使第一夹块复位将包装膜夹住,通过凸点和凹槽配合,将包装膜锁住,防止其滑出;通过电机带动转轴转动,增加的收卷效率;滑杆与转轴通过键槽可拆卸连接,便于将绕好的包装膜取下,解决了传统的收卷辊表面光滑,需要将包装膜先在收卷辊上绕上数圈,才能继续对其收卷;将包装膜预先绕上去的过程中,一些柔软的包装膜容易产生折皱;而一些弹性好的包装膜需要对其进行按压,操作过程繁琐的问题,但是在塑料包装膜进行卷料操作的过程中,是直接将其收卷于辊的表面,由于收卷辊的两侧缺乏相应的阻挡结构,因此在卷料的过程中,塑料包装膜收卷的位置容易出现偏移,进而导致包装膜出现褶皱,影响塑料包装膜的卷料效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料包装膜的卷料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种塑料包装膜的卷料装置,包括:

4、固定架,所述固定架一侧的顶部固定连接有电机一,所述固定架的两侧均设置有旋转组件,两个所述旋转组件之间横向设置有卷料辊,所述固定架的内腔横向固定连接有限位板,所述限位板表面的两侧均设置有阻挡组件,所述固定架内腔的底部设置有升降组件,所述阻挡组件的一侧设置有整平组件。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转组件包括开设于固定架两侧的圆孔,所述圆孔的内腔活动连接有圆块,所述圆块的外环面固定连接有固定环,所述圆孔的内环面开设有可供固定环活动的环形槽,所述卷料辊的两端通过螺栓与两个圆块固定安装。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述阻挡组件包括滑动连接于限位板表面两侧的阻挡板,所述阻挡板的顶部开设有可供卷料辊活动的活动槽,所述阻挡板的底部固定连接有连接板,两个所述连接板相对的一侧均固定连接有活动架,所述活动架为倾斜设置,且两个所述活动架为对称分布。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述升降组件包括固定连接于固定架内腔底部的电机二,所述电机二的输出轴传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端通过轴承与限位板的底部活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板,所述升降板的两侧与固定架的内壁面贴合。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述升降板后侧的两侧均固定连接有凸柱,所述凸柱的后端贯穿至活动架的内腔并与其活动连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述整平组件包括开设于阻挡板一侧的通孔,所述通孔的内腔竖向固定连接有限位柱,所述限位柱的表面滑动连接有活动块,两个所述活动块相对的一侧均贯穿至通孔的一侧并固定连接有可转动的压辊。

10、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位柱的表面套设有弹簧,所述弹簧的顶端与活动块固定连接,所述弹簧的底端与通孔的内壁面固定连接。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、通过阻挡组件和升降组件的设置,当电机二的输出轴通过螺纹杆带动升降板向上或向下移动时,最终带动两个阻挡板相背或相对运动,使得两个阻挡板之间的距离与包装膜的宽度相适配,对塑料包装膜卷料过程中,对包装膜的两侧进行阻挡,进而可以避免塑料包装膜在卷料的过程中位置发生偏移,提高了卷料的效果,并且还适用于对不同宽度的包装膜两侧进行阻挡,适用范围广,实用性较高。

13、2、通过整平组件的设置,当塑料包装膜在卷料辊的表面进行卷料时,在弹簧的弹力作用下,两个压辊始终与包装膜的外表面紧密贴合,对塑料包装膜的表面起到了整平的作用,使得塑料包装膜在卷料过程中能够层层贴合紧密,避免出现褶皱,进一步保证了塑料包装膜卷料的效果。



技术特征:

1.一种塑料包装膜的卷料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜的卷料装置,其特征在于:所述旋转组件(3)包括开设于固定架(1)两侧的圆孔(31),所述圆孔(31)的内腔活动连接有圆块(32),所述圆块(32)的外环面固定连接有固定环(33),所述圆孔(31)的内环面开设有可供固定环(33)活动的环形槽(34),所述卷料辊(4)的两端通过螺栓与两个圆块(32)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜的卷料装置,其特征在于:所述阻挡组件(6)包括滑动连接于限位板(5)表面两侧的阻挡板(61),所述阻挡板(61)的顶部开设有可供卷料辊(4)活动的活动槽(62),所述阻挡板(61)的底部固定连接有连接板(63),两个所述连接板(63)相对的一侧均固定连接有活动架(64),所述活动架(64)为倾斜设置,且两个所述活动架(64)为对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜的卷料装置,其特征在于:所述升降组件(7)包括固定连接于固定架(1)内腔底部的电机二(71),所述电机二(71)的输出轴传动连接有螺纹杆(72),所述螺纹杆(72)的顶端通过轴承与限位板(5)的底部活动连接,所述螺纹杆(72)的表面螺纹连接有升降板(73),所述升降板(73)的两侧与固定架(1)的内壁面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种塑料包装膜的卷料装置,其特征在于:所述升降板(73)后侧的两侧均固定连接有凸柱(74),所述凸柱(74)的后端贯穿至活动架(64)的内腔并与其活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜的卷料装置,其特征在于:所述整平组件(8)包括开设于阻挡板(61)一侧的通孔(81),所述通孔(81)的内腔竖向固定连接有限位柱(82),所述限位柱(82)的表面滑动连接有活动块(83),两个所述活动块(83)相对的一侧均贯穿至通孔(81)的一侧并固定连接有可转动的压辊(84)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料包装膜的卷料装置,其特征在于:所述限位柱(82)的表面套设有弹簧(85),所述弹簧(85)的顶端与活动块(83)固定连接,所述弹簧(85)的底端与通孔(81)的内壁面固定连接。


技术总结
本技术涉及包装膜技术领域,具体为一种塑料包装膜的卷料装置,包括:固定架,所述固定架一侧的顶部固定连接有电机一,所述固定架的两侧均设置有旋转组件,两个所述旋转组件之间横向设置有卷料辊,所述固定架的内腔横向固定连接有限位板,所述限位板表面的两侧均设置有阻挡组件。本技术中,通过阻挡组件和升降组件的设置,当电机二的输出轴通过螺纹杆带动升降板向上或向下移动时,最终带动两个阻挡板相背或相对运动,使得两个阻挡板之间的距离与包装膜的宽度相适配,对塑料包装膜卷料过程中,对包装膜的两侧进行阻挡,进而可以避免塑料包装膜在卷料的过程中位置发生偏移,提高了卷料的效果。

技术研发人员:吴志刚
受保护的技术使用者:烟台凯祥塑料包装有限公司
技术研发日:20230131
技术公布日:2024/1/12
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