一种塑料包装膜加工用导向装置的制作方法

本技术涉及塑料包装膜加工，具体为一种塑料包装膜加工用导向装置。

背景技术：

1、塑料包装膜通常是由塑料薄膜加工而成，是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

2、现有的公开申请号为：cn202121990082.0的实用新型，具体为一种塑料包装膜加工用导向装置，“该塑料包装膜加工用导向装置，通过液压缸升降使得两个夹持块对包装膜进行夹持，通过两个上下设置的无杆气缸左右往复运动，使得两个夹持块夹持输送一定距离后解除夹持返回原位，然后继续对包装膜进行夹持，形成循环导向输送，降低了塑料包装膜传输时张紧或是松弛的情况发生，使得塑料包装膜平缓地被传输，通过张紧辊的设置，若是编织布料发生张紧或是松弛的情况，在弹簧弹力的作用下张紧辊可自行上下调节，使塑料包装膜的张紧度得以保持，使塑料包装膜均匀地、平缓地被传输”，虽解决了“现有的塑料包装膜加工传输时，通常是由两个上下设置的牵拉辊牵引，但是两个牵拉辊转动只是将包装膜牵引出，无法保证包装膜的张紧度，牵拉辊转动牵拉力过大会对包装膜造成一定的损伤，包装膜无法均匀地，平缓地被收卷辊收起”的问题，但部分导向设备上的塑料薄膜使用完毕之后，还需要工作人员通过工具将部分用于定位穿插塑料薄膜的安装杆的零部件拆卸下，以此来更换安装杆上的塑料薄膜，故部分导向设备在更换安装杆上的塑料薄膜较为不便，便捷性较低，为此提出了一种塑料包装膜加工用导向装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料包装膜加工用导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑料包装膜加工用导向装置，包括：包装膜导向设备本体，所述包装膜导向设备本体正面的两侧分别固定连接有安装板一和安装板二，所述安装板一与安装板二之间设置有安装杆，所述安装杆的顶端与底端均固定连接有导向条，所述安装杆表面的一侧固定套设有抵环，所述安装杆的一侧设置有包装膜辊，所述包装膜辊内壁的顶端与底端均开设有导向槽，两个所述导向槽分别与两个导向条滑动连接，所述安装板一与安装杆的一端之间设置有连接组件，所述安装板二与安装杆的另一端之间设置有限位组件，所述安装板二的一侧设置有抵触组件。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括转柱和固定块，所述转柱与安装板一的一侧壁转动连接，所述固定块与安装杆的一端面固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述转柱的顶端开设有凹槽，所述固定块表面的一侧通过阻尼转轴与凹槽的内壁转动连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括活动贯穿安装板二表面的贯穿柱，所述贯穿柱的一端面固定连接有对接杆，所述对接杆的一端面开设有限位槽。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽与安装杆的一端部滑动连接，所述贯穿柱的一侧设置有操控板。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述操控板的中部通过转轴与安装板二的表面转动连接，所述操控板的一端部与贯穿柱一端部转动连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述抵触组件包括开设于安装板二表面的安装槽，所述安装槽的内壁通过阻尼转轴转动连接有l形抵块。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置连接组件和限位组件，在工作人员需要更换安装杆上的包装膜辊时，可通过操控板让贯穿柱向一侧移动，最终让限位槽与安装杆脱离接触，随后工作人员即可将安装杆转动为竖直状态，再抽出安装杆上包装膜辊，即可对使用过后的包装膜辊进行更换，如此便方便了工作人员在包装膜导向设备本体上的包装膜辊使用完后及时的进行更换，在一定程度上提高了工作人员更换包装膜辊时的便捷性，同时也缩短了更换时所需的时间。

12、2、通过设置抵触组件，在工作人员更换的包装膜辊穿插于安装杆的表面通过限位槽重新对其进行定位安装后，可将l形抵块转动度，最终让l形抵块的一端与操控板相接触，对操控板进行抵触限位，以此来避免部分人员将经过包装膜导向设备本体出现误触碰到操控板的情况，确保了包装膜导向设备本体在使用期间的正常运行。

技术特征：

1.一种塑料包装膜加工用导向装置，其特征在于，包括：包装膜导向设备本体（1），所述包装膜导向设备本体（1）正面的两侧分别固定连接有安装板一（2）和安装板二（3），所述安装板一（2）与安装板二（3）之间设置有安装杆（4），所述安装杆（4）的顶端与底端均固定连接有导向条（5），所述安装杆（4）表面的一侧固定套设有抵环（6），所述安装杆（4）的一侧设置有包装膜辊（7），所述包装膜辊（7）内壁的顶端与底端均开设有导向槽（8），两个所述导向槽（8）分别与两个导向条（5）滑动连接，所述安装板一（2）与安装杆（4）的一端之间设置有连接组件（9），所述安装板二（3）与安装杆（4）的另一端之间设置有限位组件（10），所述安装板二（3）的一侧设置有抵触组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜加工用导向装置，其特征在于：所述连接组件（9）包括转柱（91）和固定块（92），所述转柱（91）与安装板一（2）的一侧壁转动连接，所述固定块（92）与安装杆（4）的一端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料包装膜加工用导向装置，其特征在于：所述转柱（91）的顶端开设有凹槽（93），所述固定块（92）表面的一侧通过阻尼转轴与凹槽（93）的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜加工用导向装置，其特征在于：所述限位组件（10）包括活动贯穿安装板二（3）表面的贯穿柱（101），所述贯穿柱（101）的一端面固定连接有对接杆（102），所述对接杆（102）的一端面开设有限位槽（103）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料包装膜加工用导向装置，其特征在于：所述限位槽（103）与安装杆（4）的一端部滑动连接，所述贯穿柱（101）的一侧设置有操控板（104）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料包装膜加工用导向装置，其特征在于：所述操控板（104）的中部通过转轴与安装板二（3）的表面转动连接，所述操控板（104）的一端部与贯穿柱（101）一端部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜加工用导向装置，其特征在于：所述抵触组件（11）包括开设于安装板二（3）表面的安装槽（111），所述安装槽（111）的内壁通过阻尼转轴转动连接有l形抵块（112）。

技术总结
本技术涉及二极管技术领域，具体为一种塑料包装膜加工用导向装置，包括：包装膜导向设备本体，包装膜导向设备本体正面的两侧分别固定连接有安装板一和安装板二，安装板一与安装板二之间设置有安装杆，安装杆的顶端与底端均固定连接有导向条，安装杆表面的一侧固定套设有抵环，安装杆的一侧设置有包装膜辊，包装膜辊内壁的顶端与底端均开设有导向槽，两个导向槽分别与两个导向条滑动连接，安装板一与安装杆的一端之间设置有连接组件，安装板二与安装杆的另一端之间设置有限位组件。本技术中，通过设置连接组件和限位组件，在工作人员需要更换安装杆上的包装膜辊时，可通过操控板让贯穿柱向一侧移动，最终让限位槽与安装杆脱离接触。

技术研发人员：吴志刚
受保护的技术使用者：烟台凯祥塑料包装有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12