本技术涉及塑料包装膜加工,具体是一种塑料包装膜加工用的运输装置。
背景技术:
1、塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。现有的塑料包装膜加工运输时,通常是由两个牵拉辊进行牵引,但是两个牵拉辊转动只是将包装膜牵引出,无法保证包装膜的张紧度,以至于塑料包装膜在被牵引过程容易因受力不均导致出现过于紧绷,或者过于松弛的现象,从而导致产品的合格率的降低,造成了人力物力的损失。
2、因此,本领域技术人员提供了一种塑料包装膜加工用的运输装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑料包装膜加工用的运输装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料包装膜加工用的运输装置,包括底座,所述底座的上表面固定有倒凵型固定架,所述倒凵型固定架的内部安装有导向机构,所述倒凵型固定架的两侧均设置有对称固定于底座上表面两端的第一支撑架,所述第一支撑架的内侧顶端转动连接有牵引辊,其中一个所述牵引辊的一侧设置有母卷辊,所述母卷辊的两端均转动连接有固定于底座上表面两端的支撑座,另一个所述牵引辊的一侧设置有两个导出辊,所述导出辊的两端均转动连接有固定于底座上表面两端的第二支撑架。
3、作为本实用新型更进一步的方案:所述导向机构包括滑动连接于倒凵型固定架内侧两端的下夹持块与上夹持块,所述下夹持块与上夹持块的两侧均贯穿并延伸至倒凵型固定架的内部固定有螺套。
4、作为本实用新型更进一步的方案:所述倒凵型固定架的内部两侧对应下夹持块与上夹持块的位置处均开设有通槽。
5、作为本实用新型更进一步的方案:所述螺套的内部均贯穿连接有螺杆,所述螺杆的底部固定有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的下方设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的内部贯穿连接有转轴,所述转轴的一侧固定有电机,所述电机固定于底座的内部。
6、作为本实用新型更进一步的方案:所述转轴的一侧插入连接有固定于底座内部的轴承座。
7、作为本实用新型更进一步的方案:所述第二锥齿轮的顶端插入连接有固定于倒凵型固定架内部顶端的轴承座。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上夹持块与下夹持块可以对塑料包装膜进行导向固定,避免在运输过程中出现偏移的情况,通过导向机构可以对两个夹持块进行高度调整,从而带动塑料包装膜进行位置改变,避免在传输过程中出现塑料包装膜出现过于松弛或者紧绷的状况,从而导致产品的质量下降,造成人力物力的损失。
1.一种塑料包装膜加工用的运输装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定有倒凵型固定架(6),所述倒凵型固定架(6)的内部安装有导向机构(9),所述导向机构(9)包括滑动连接于倒凵型固定架(6)内侧两端的下夹持块(11)与上夹持块(12),所述下夹持块(11)与上夹持块(12)的两侧均贯穿并延伸至倒凵型固定架(6)的内部固定有螺套(14),所述螺套(14)的内部均贯穿连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的底部固定有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)的下方设置有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)的内部贯穿连接有转轴(17),所述转轴(17)的一侧固定有电机(15),所述电机(15)固定于底座(1)的内部,所述倒凵型固定架(6)的两侧均设置有对称固定于底座(1)上表面两端的第一支撑架(5),所述第一支撑架(5)的内侧顶端转动连接有牵引辊(4),其中一个所述牵引辊(4)的一侧设置有母卷辊(3),所述母卷辊(3)的两端均转动连接有固定于底座(1)上表面两端的支撑座(2),另一个所述牵引辊(4)的一侧设置有两个导出辊(7),所述导出辊(7)的两端均转动连接有固定于底座(1)上表面两端的第二支撑架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜加工用的运输装置,其特征在于,所述倒凵型固定架(6)的内部两侧对应下夹持块(11)与上夹持块(12)的位置处均开设有通槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装膜加工用的运输装置,其特征在于,所述转轴(17)的一侧插入连接有固定于底座(1)内部的轴承座。
4.根据权利要求2所述的一种塑料包装膜加工用的运输装置,其特征在于,所述第二锥齿轮(18)的顶端插入连接有固定于倒凵型固定架(6)内部顶端的轴承座。