一种双工位沼渣下料装置的制作方法

文档序号:34136299发布日期:2023-05-12 11:49阅读:37来源:国知局
一种双工位沼渣下料装置的制作方法

本技术涉及沼渣下料,具体的,涉及一种双工位沼渣下料装置。


背景技术:

1、秸秆作为沼气原料,秸秆在腐烂之后形成沼渣,沼渣富含有机质、腐殖酸、微量营养元素、多种氨基酸、酶类和有益微生物等,能起到很好的改良土壤的作用。沼渣还含有氮、磷、钾等元素,能满足作物生长的需要,沼渣在综合利用过程中,具有速效、迟效两种功能,可作基肥和追肥,但是对沼渣使用之前需要对其粉碎,才能满足使用,而现有对沼渣上料为单筒下料,每次下料容量有限,增加时间,降低工作效率,所以我们提出一种双工位沼渣下料装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种双工位沼渣下料装置,解决了相关技术中的沼渣使用之前需要对其粉碎,才能满足使用,而现有对沼渣上料为单筒下料,每次下料容量有限,增加时间,降低工作效率的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种双工位沼渣下料装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的外表面固定连接第一电机,所述粉碎箱一侧面及出料孔的位置铰件连接封闭板,所述封闭板卡接在出料孔的内部,所述封闭板的外边面固定连接把手;

3、下料机构,所述下料机构包括;

4、第一下料筒,所述第一下料筒固定安装在粉碎箱的顶部,所述第一下料筒与粉碎箱的内部连通,所述第一下料筒的顶部固定连接放置板;

5、第二下料筒;所述第二下料筒固定安装在第一下料筒的外表面,所述第二下料筒和第一下料筒的内部连通,所述第二下料筒的顶部固定连接矩形板,所述放置板和矩形板的上表面分别开设矩形孔,所述矩形孔的内部通过轴承转动连接圆辊,所述圆辊的外表面设置输送带,所述圆辊的一端固定安装在驱动电机的输出端,所述驱动电机设置为两个,并分别固定安装在放置板和矩形板的侧面;

6、第二电机,所述第二电机固定安装在第一下料筒的外表面,所述第二电机的输出端固定连接转杆,所述转杆的外表面固定连接搅拌轴。

7、优选的,所述第一电机设置为两个,并分别设置在粉碎箱一侧面的位置,所述第一电机的输出端固定连接圆杆,所述圆杆的外表面固定连接粉碎刀,第一电机的输出端固定安装圆杆,并在圆杆的外表面固定连接粉碎刀,通过粉碎刀不断转动,能够对沼渣粉碎,以便满足使用。

8、优选的,所述粉碎刀设置为若干个,并分别设置在两个圆杆外表面,两个所述圆杆的外表面上的粉碎刀错位设置,两个圆杆外表面上的粉碎刀设置为若干个,并错位设置,能够使两个圆杆同时转动,并保证两个圆杆上的粉碎刀不会触碰,从而便于对沼渣粉碎,满足使用需求。

9、优选的,所述第一下料筒和第二下料筒均倾斜设置,所述第二电机设置在第一下料筒和第二下料筒的交接位置,第二电机设置在第一下料筒和第二下料筒连接处的位置,能够避免沼渣堆积的连接处的位置,通过第二电机带动搅拌轴转动,能够对沼渣搅动,便于将沼渣输送进粉碎箱的内部。

10、优选的,所述放置板和矩形板的上表面前后两侧分别固定连接挡板,放置板和矩形板的上表面安装挡板,能够对沼渣下料限位,避免从放置板和矩形板上掉落,影响下料效果。

11、优选的,所述粉碎箱的内部设置为空心,所述粉碎箱的内底部固定安装斜板,所述粉碎箱的外表面与斜板对应的位置开设出料孔,粉碎箱的内底部固定连接斜板,方便对粉碎后的沼渣出料,以便对其收集,满足使用需求。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为:

13、1、通过在粉碎箱的顶部固定安装第一下料筒,并在第一下料筒的一侧面安装第二下料筒,方便采用两个下料筒同时向粉碎箱内部添加沼渣,同时在第一下料筒的外表面安装第二电机,并在第二电机的输出端安装转杆,转杆的外表面安装搅拌轴,能够对沼渣搅动,避免堆积在第一下料筒和第二下料筒的连接处,提升下料效果,节省下料时间,提高工作效率。

14、2、通过在放置板和矩形板的内部设置输送带,能够自动驱动沼渣输送进第一下料筒和第二下料筒的内部,方便下落,满足使用,操作简单,方便。



技术特征:

1.一种双工位沼渣下料装置,其特征在于,包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)的外表面固定连接第一电机(2);

2.根据权利要求1所述的一种双工位沼渣下料装置,其特征在于,所述第一电机(2)设置为两个,并分别设置在粉碎箱(1)一侧面的位置,所述第一电机(2)的输出端固定连接圆杆(4),所述圆杆(4)的外表面固定连接粉碎刀(5)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位沼渣下料装置,其特征在于,所述粉碎刀(5)设置为若干个,并分别设置在两个圆杆(4)外表面,两个所述圆杆(4)的外表面上的粉碎刀(5)错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种双工位沼渣下料装置,其特征在于,所述第一下料筒(31)和第二下料筒(32)均倾斜设置,所述第二电机(33)设置在第一下料筒(31)和第二下料筒(32)的交接位置。

5.根据权利要求1所述的一种双工位沼渣下料装置,其特征在于,所述放置板(311)和矩形板(321)的上表面前后两侧分别固定连接挡板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种双工位沼渣下料装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)的内部设置为空心,所述粉碎箱(1)的内底部固定安装斜板(6),所述粉碎箱(1)的外表面与斜板(6)对应的位置开设出料孔。

7.根据权利要求6所述的一种双工位沼渣下料装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)一侧面及出料孔的位置铰件连接封闭板(8),所述封闭板(8)卡接在出料孔的内部,所述封闭板(8)的外边面固定连接把手。

8.根据权利要求1所述的一种双工位沼渣下料装置,其特征在于,所述放置板(311)和矩形板(321)的上表面分别开设矩形孔,所述矩形孔的内部通过轴承转动连接圆辊,所述圆辊的外表面设置输送带(9),所述圆辊的一端固定安装在驱动电机(10)的输出端。

9.根据权利要求8所述的一种双工位沼渣下料装置,其特征在于,所述驱动电机(10)设置为两个,并分别固定安装在放置板(311)和矩形板(321)的侧面。


技术总结
本技术涉及沼渣下料技术领域,提出了一种双工位沼渣下料装置,包括粉碎箱和下料机构,所述粉碎箱的外表面固定连接第一电机,所述下料机构包括第一下料筒,所述第一下料筒固定安装在粉碎箱的顶部,所述第一下料筒与粉碎箱的内部连通,所述第一下料筒的顶部固定连接放置板,第二下料筒;所述第二下料筒固定安装在第一下料筒的外表面,所述第二下料筒和第一下料筒的内部连通,所述第二下料筒的顶部固定连接矩形板,第二电机,所述第二电机固定安装在第一下料筒的外表面。通过上述技术方案,解决了现有技术中的沼渣使用之前需要对其粉碎,才能满足使用,而现有对沼渣上料为单筒下料,每次下料容量有限,增加时间,降低工作效率的问题。

技术研发人员:赵海波,孙庆仓,张顺利
受保护的技术使用者:唐山市康创生物能源有限公司
技术研发日:20230131
技术公布日:2024/1/12
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