一种可调节板垛吊具的制作方法

本技术涉及吊具领域，尤其涉及一种可调节板垛吊具。

背景技术：

1、板材堆叠在一起称为板垛，在对板垛进行吊运、装卸时，常用的吊具为吊索，即采用吊索对板材堆垛进行捆扎，以防止板垛在吊运过程中散堆，并且吊索在起吊时需多次试吊以寻找合适的起吊点来保证起吊重心，防止发生失衡，例如公告号为cn203845673u的中国专利文件公开了一种自动板垛吊具，该吊具包括吊架、上梁、上拉杆、支撑杆、钳腿、 开闭器、下梁和钳爪，其中：所述吊架为两个，分别通过螺栓固定于上梁的两端，上梁的两端各自铰接两个上拉杆，每个上拉杆的下端都铰接在钳腿上；所述支撑杆上端铰接于上拉杆中部，支撑杆下端与下梁铰接；所述上梁的中部设有开闭器，开闭器能够实现上梁与下梁的连接或脱开；所述钳腿的两端分别连有对板垛进行起吊的钳爪，该装置不仅结构复杂，而且无法进行对板垛进行定量吊运，安全系数较低，无法满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节板垛吊具，用于解决现有的可调节板垛吊具不仅结构复杂，而且无法对板垛进行定量吊运，安全系数较低的问题。

2、为了解决上述问题，本用新型提供一种可调节板垛吊具，包括底板，所述底板的顶部对称固定设有限位板，所述限位板的两侧均开设有多个定位孔，所述限位板上滑动设有承重板，所述承重板与所述底板之间固定设有压簧，所述承重板的上方平行设置有按压凸盘，所述按压凸盘的两侧均插设有与所述定位孔紧密配合的定位杆，所述限位板之间固定设有吊杆，所述承重板和所述按压凸盘之间对称吊设有限位气囊，所述底板的顶部固定设有压力感应器，所述压力感应器的一侧电性连接有plc控制装置，所述底板的侧壁固定设有与所述plc控制装置电性连接的鸣笛器。

3、本实用新型提供的一种可调节板垛吊具，还具有以下技术特征：

4、进一步地，所述限位板的材质为不锈钢。

5、进一步地，所述承重板的底部固定设有与所述压力感应器上下对应的按压凸起。

6、进一步地，所述承重板和所述按压凸盘上均固定设有第一吊环，所述限位气囊上对应设有多个第二吊环，相邻的所述第一吊环和所述第二吊环之间设有拉簧，所述拉簧的两端均固定设有挂钩。

7、进一步地，所述限位气囊的一侧均固定设有充气阀。

8、进一步地，所述按压凸起的材质为橡胶。

9、进一步地，所述底板的底部固定设有多个支撑块。

10、进一步地，所述吊杆的整体形状呈倒“v”形。

11、本实用新型具有如下有益效果：首先逐渐将每块钢板放至所述承重板上，所述承重板逐渐下移，当所述承重板触压所述压力感应器时，所述压力感应器将压力信号输入至所述plc控制装置，所述鸣笛器立即发出鸣笛声，以提醒工作人员停止上料；接着工作人员需将所述按压凸盘调节至合适的高度，以对板垛的顶部进行压紧，最后向所述限位气囊充气即可，从而对板垛的侧壁进行辅助限位，极大的提升了板垛起吊的安全性。

技术特征：

1.一种可调节板垛吊具，其特征在于：包括底板，所述底板的顶部对称固定设有限位板，所述限位板的两侧均开设有多个定位孔，所述限位板上滑动设有承重板，所述承重板与所述底板之间固定设有压簧，所述承重板的上方平行设置有按压凸盘，所述按压凸盘的两侧均插设有与所述定位孔紧密配合的定位杆，所述限位板之间固定设有吊杆，所述承重板和所述按压凸盘之间对称吊设有限位气囊，所述底板的顶部固定设有压力感应器，所述压力感应器的一侧电性连接有plc控制装置，所述底板的侧壁固定设有与所述plc控制装置电性连接的鸣笛器。

2.根据权利要求1所述的可调节板垛吊具，其特征在于：所述限位板的材质为不锈钢。

3.根据权利要求2所述的可调节板垛吊具，其特征在于：所述承重板的底部固定设有与所述压力感应器上下对应的按压凸起。

4.根据权利要求3所述的可调节板垛吊具，其特征在于：所述承重板和所述按压凸盘上均固定设有第一吊环，所述限位气囊上对应设有多个第二吊环，相邻的所述第一吊环和所述第二吊环之间设有拉簧，所述拉簧的两端均固定设有挂钩。

5.根据权利要求2所述的可调节板垛吊具，其特征在于：所述限位气囊的一侧均固定设有充气阀。

6.根据权利要求3所述的可调节板垛吊具，其特征在于：所述按压凸起的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的可调节板垛吊具，其特征在于：所述底板的底部固定设有多个支撑块。

8.根据权利要求1所述的可调节板垛吊具，其特征在于：所述吊杆的整体形状呈倒“v”形。

技术总结
本技术涉及一种可调节板垛吊具,包括底板，底板的顶部对称固定设有限位板，限位板的两侧均开设有多个定位孔，承重板与底板之间固定设有压簧，承重板和按压凸盘之间对称吊设有限位气囊，压力感应器的一侧电性连接有PLC控制装置，底板的侧壁固定设有与PLC控制装置电性连接的鸣笛器，首先逐渐将每块钢板放至承重板上，承重板逐渐下移，当承重板触压压力感应器时，压力感应器将压力信号输入至PLC控制装置，鸣笛器立即发出鸣笛声，以提醒工作人员停止上料；接着工作人员需将按压凸盘调节至合适的高度，以对板垛的顶部进行压紧，最后向限位气囊充气即可，从而对板垛的侧壁进行辅助限位，极大的提升了板垛起吊的安全性。

技术研发人员：刘文明,王鹏辉,张晓燕,刘延松,石赞佳
受保护的技术使用者：河南三智装备科技有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/13