胶囊排队装置的制作方法

文档序号:33930987发布日期:2023-04-22 11:29阅读:57来源:国知局
胶囊排队装置的制作方法

本技术涉及胶囊自动检测或胶囊自动包装设备的排队上料领域,尤其涉及胶囊排队装置。


背景技术:

1、未充填药物的只是初步锁合的胶囊壳称为空心胶囊,空心胶囊由囊体和囊帽组合而成,囊体和囊帽均由圆柱体形管筒与半个球壳组成,囊体的管筒紧配合地插入在囊帽的管筒中称为锁合。胶囊壳里充填了药物并完全锁合后称为胶囊剂,空心胶囊和胶囊剂一起简称为胶囊,其外形是中间为两段圆柱体、两端为球冠。胶囊的长度为两段圆柱体重叠套合后轴向的总长度加上两端的球冠半径之和,一般大于囊帽或囊体直径的2倍。

2、胶囊剂或空心胶囊在包装或检测前一般都需要先排成一串或排成一队,然后再一个一个先后出发。

3、胶囊排队装置目前有几种:

4、一、在料仓下设置与检测通道数对应一致的多级振动波纹板,第一级波纹板把胶囊散开到不同波纹槽中,二级波纹板把波纹槽中的胶囊前后散开一一排队,这种方式容易出现二级波纹板中同一个波纹槽中的两粒胶囊上下重叠导致同时发料的情况。

5、二、在料仓中设置垂直的管道,驱动管道或料仓上下运动,使他们之间发生上下相对运动,使胶囊一一落入管道中。

6、三、在料仓里垂直布置管道,在管道上部设置转轴水平的滚动的叶轮或转轴与水平面垂直的径向刮板旋转扫地来活化管道上口周围的胶囊,使其一一落入管道,实现在管道中胶囊上下一一排队。

7、四、在料仓里垂直布置管道,设置活化仓,活化仓底部是上下移动的顶块,顶块上表面是光滑的平面,活化料仓的右边的顺料槽底也为光滑的平面,顶块在管道边上下运动来活化管道上口周围的胶囊,使其一一落入管道,实现在管道中胶囊上下一一排队。

8、前面二、三、四所述的设置垂直管道的下料方式由于在垂直管道入口处胶囊均容易产生堆积相互拥挤,下料速度最多每秒钟3.0粒,仍然满足不了很多生产现场的要求。市场急需一种高效的胶囊排队装置。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足,提出一种胶囊排队装置。

2、一种胶囊排队装置,它包括机架以及设置于机架上的料仓、活化仓、管道和驱动装置,还包括顶料柱,驱动装置驱动顶料柱上下移动,特点是,顶料柱的上表面向右下方倾斜,还包括顺料槽板、顺料侧板和顶料侧板,活化仓的内壁由顶料柱的上表面、顺料槽板的上表面以及顺料侧板内表面、顶料侧板的内表面围合而成,顺料槽板的上表面向左下倾斜,管道上部的入口位于顶料柱和顺料槽板的中间,管道上部的入口一侧对接位于顶料柱处于上下行程最低点时的顶料柱上表面的下边缘、管道上部的入口另一侧对接顺料槽板上表面的下边缘。

3、顺料槽板的上表面设置向左下倾斜的宽度与深度均比胶囊直径略大的直线u槽,直线u槽的侧壁上边有倒角或倒圆,直线u槽与管道对应设置,直线u槽的左下出口对应管道的入口。

4、管道由管道槽体和槽盖组成,管道槽体上至少布置了一个比胶囊直径略大的上下走向的长条槽,槽盖与管道槽体配合形成至少一个可供胶囊坠落的通道。管道槽体为可容纳胶囊纵向平行嵌入圆柱体的深u槽,槽盖为平板。也可以,管道槽体为可容纳胶囊纵向平行嵌入一半圆柱体的浅v槽,槽盖为可容纳胶囊纵向平行嵌入一半圆柱体的浅v槽。

5、直线u槽的底部在顺料槽板靠近管道入口处为向左下方下坠的弧线,弧线的下端对接盖板的内壁。

6、顶料柱的上表面设置向右下倾斜的深度比胶囊直径小的直线v槽,直线v槽与管道对应设置,直线v槽的右下出口对应管道的入口。

7、料仓底部为向右下倾斜的平板状的出料底板,料仓在出料底板的出口的上方设置闸门。

8、在出料底板的位于闸门之外的部分的两侧设置闸门外侧板。

9、顶料侧板与顶料柱刚性连接。

10、顶料柱处于上下行程最低点时的顶料柱上表面的上边缘对接出料底板的下边缘,与顺料槽板上表面的下边缘相对的顶料柱右侧面为垂直布置的平面m,与出料底板的右边的下边缘相对的顶料柱左侧面为垂直布置的平面n,平面m与平面n平行,顶料柱处于上下行程最高点时,顶料柱的平面m的下边缘低于管道槽体的上边缘,平面n的下边缘低于出料底板的下边缘,顶料柱下降到最低点时平面m的上边缘比槽盖的边缘低。

11、出料底板上表面对水平面夹角为25°-40°,顺料槽板对水平面夹角为40°-60°。

12、本方案的有益效果是:1、由于顺料槽板上表面对应管道的胶囊通道入口处是直线的光滑u槽,在顶料柱上冲的过程中,胶囊被顶料柱的倾斜的上表面向右上方抛出直到落到顶料柱上表面,落到顺料槽板上表面的胶囊在向左下滑动过程中基本上都躺到了直线u槽中,直线u槽边缘的倒角极大地提高了胶囊躺倒直线u槽的速度。2、由于直线u槽刚好淹没一个平躺的胶囊,所以,没有平躺下的胶囊被直线u槽的两个槽边架起,不会影响躺在直线u槽底部的胶囊的向左下方移动的趋势。3、由于直线u槽的底部为向左下方下坠的抛物线,躺在直线u槽底部的胶囊可以极其顺滑、快速地落入胶囊通道。4、躺直线u槽底部的所有胶囊可以成串地溜入管道上的胶囊通道中。5、横跨直线u槽之上的胶囊和躺在底部胶囊之上的与之平行的胶囊在碰到顶料柱右侧边的平面m后,而且在直线u槽底部的胶囊全部滑进胶囊通道后,也大多会继续坠入胶囊通道。6、由于顶料柱上表面也对应管道的胶囊通道设置了直线v槽,在顶料柱下降过程中很多胶囊落入了直线v槽,在顶料柱下降到底前,顺料槽板上直线u槽中的胶囊都已经进入了胶囊通道,在顶料柱下降到底时,顶料柱的直线v槽中的胶囊也极方便地成串地进入了对应的胶囊通道。7、顶料柱上下移动,不仅仅起胶囊活化作用、使胶囊增加随机地落入管道的胶囊通道中的概率,而且,顶料柱上表面及顺料槽板上表面不是凌乱地铺满胶囊,而是本身变成了一列一列的胶囊,分时实现与管道的胶囊通道的对接。8、综合前面所述,顶料柱上下往复为一个行程,不论顶料柱上冲还是回落,每半个行程都分别都有胶囊成串地进入胶囊通道,所以,胶囊进入管道地胶囊通道的效率非常,每通道速度可达4.5粒/秒,比现有技术的排队效率大幅提高。



技术特征:

1.一种胶囊排队装置,它包括机架以及设置于机架上的料仓、活化仓、管道和驱动装置,还包括顶料柱,驱动装置驱动顶料柱上下移动,其特征是顶料柱的上表面向右下方倾斜,还包括顺料槽板、顺料侧板和顶料侧板,活化仓的内壁由顶料柱的上表面、顺料槽板的上表面以及顺料侧板内表面、顶料侧板的内表面围合而成,顺料槽板的上表面向左下倾斜,管道上部的入口位于顶料柱和顺料槽板的中间,管道上部的入口一侧对接位于顶料柱处于上下行程最低点时的顶料柱上表面的下边缘、管道上部的入口另一侧对接顺料槽板上表面的下边缘。

2.根据权利要求1所述的胶囊排队装置,其特征是,顺料槽板的上表面设置向左下倾斜的宽度与深度均比胶囊直径略大的直线u槽,直线u槽与管道对应设置,直线u槽的左下出口对应管道的入口。

3.根据权利要求2所述的胶囊排队装置,其特征是,直线u槽的底部在顺料槽板靠近管道入口处为向左下方下坠的弧线。

4.根据权利要求1所述的胶囊排队装置,其特征是,管道由管道槽体和槽盖组成,管道槽体上至少布置了一个比胶囊直径略大的上下走向的长条槽,槽盖与管道槽体配合形成至少一个可供胶囊坠落的通道。

5.根据权利要求1所述的胶囊排队装置,其特征是,顶料柱的上表面设置向右下倾斜的深度比胶囊直径小的直线v槽,直线v槽与管道对应设置,直线v槽的右下出口对应管道的入口。

6.根据权利要求1所述的胶囊排队装置,其特征是,料仓底部为向右下倾斜的平板状的出料底板,料仓在出料底板的出口的上方设置闸门。

7.根据权利要求6所述的胶囊排队装置,其特征是,在出料底板的位于闸门之外的部分的两侧设置闸门外侧板。

8.根据权利要求1所述的胶囊排队装置,其特征是,顶料侧板与顶料柱刚性连接。

9.根据权利要求3所述的胶囊排队装置,其特征是,与顺料槽板上表面的下边缘相对的顶料柱右侧面为垂直布置的平面m,与出料底板的右边的下边缘相对的顶料柱左侧面为垂直布置的平面n,平面m与平面n平行,顶料柱处于上下行程最高点时,顶料柱的平面m的下边缘低于管道槽体的上边缘,平面n的下边缘低于出料底板的下边缘;顶料柱处于上下行程最低点时,顶料柱的上表面上边缘对接出料底板的下边缘、平面m的上边缘比槽盖的边缘低。

10.根据权利要求1所述的胶囊排队装置,其特征是,料仓底部为向右下倾斜的平板状的出料底板,出料底板上表面对水平面夹角为25°-40°,顺料槽板对水平面夹角为40°-60°。


技术总结
一种胶囊排队装置,它包括机架以及设置于机架上的料仓、活化仓、管道和驱动装置,还包括顶料柱,驱动装置驱动顶料柱上下移动,其特征是顶料柱的上表面向右下方倾斜,还包括顺料槽板、顺料侧板和顶料侧板,活化仓的内壁由顶料柱的上表面、顺料槽板的上表面以及顺料侧板内表面、顶料侧板的内表面围合而成,顺料槽板的上表面向左下倾斜,管道上部的入口位于顶料柱和顺料槽板的中间,管道上部的入口一侧对接位于顶料柱处于上下行程最低点时的顶料柱上表面的下边缘、管道上部的入口另一侧对接顺料槽板上表面的下边缘。

技术研发人员:刘久明,汤小牛,杨永龙
受保护的技术使用者:山东西泰克仪器有限公司
技术研发日:20230201
技术公布日:2024/1/11
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