输液组合盖上料翻盖机构的制作方法

本技术属于输液组合盖生产设备领域，尤其涉及一种输液组合盖上料翻盖机构。

背景技术：

1、随着输液治疗在医疗领域中的广泛应用，输液包装用品也随之不断更新换代，向着更简单、更清洁以及更方便的方向发展。输液组合盖是一种密封性较好的封装结构，用于密封输液瓶。组合盖包括内盖和外盖组成。其中，内盖具有大头端和小头端，大头端的轴向长度要小于小头端的轴向长度。由于内盖和外盖在装配中有正反要求，所以内盖和外盖在上料过程中需要自动摆正到装配姿态，直到二者在压装位置完成组合操作。

2、目前，输液组合盖的生产车间用振动上料机对内盖进行上料，在振动上料机的上料路径上会将倒置的工件重新拨回到振动上料机的物料中。现有的振动上料机包括振动斗、螺旋轨道、振源、底座、缓冲器以及设置在螺旋轨道一侧的筛选结构。不过，工件在沿螺旋轨道边振动边前进的过程中，倒置的内盖受筛选结构的遴选后自动落下，但是会出现个别内盖不能及时落下而影响后续内盖前进的情况，影响内盖的上料效率。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述的振动上机所存在的技术问题，提出一种设计合理、筛选效果较好且有利于提高振动上料效率的输液组合盖上料翻盖机构。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的输液组合盖上料翻盖机构，包括振动上料机，所述振动上料机包括振动斗、设置在振动斗内部的螺旋轨道、设置在振动斗底部的振源以及设置在振动斗下方的支撑座，所述振动上料机的输出端设置有出料溜槽，所述支撑座与振动斗之间设置有缓冲器，所述螺旋轨道上设置有沿其边缘方向分布的月牙形的拨条，所述拨条与振动斗的内壁间距按照工件的传送方向逐渐变窄，所述振动斗上设置有两个安装座，其中一个安装座设置有升降缸，所述升降缸的动力输出端设置有气动吸取装置，另一个安装座设置有摆动缸，所述摆动缸的动力输出端设置有托板，所述托板的纵截面呈z字形且其末端倾斜朝向振动斗的中心，所述托板上靠近气动吸取装置的一端设置有导向沉槽，所述导向沉槽的槽壁呈s形且其末端偏向气动吸取装置。

3、作为优选，所述气动吸取装置包括泵站，所述泵站的输出端依次设置有软管、硬管和吸取头，所述硬管垂直设置在连接板上，所述连接板呈z字形且其头端朝外延伸并与升降缸连接。

4、作为优选，所述缓冲器包括上支撑柱和下支撑柱，所述上支撑柱的底部和下支撑柱的顶部分别设置有上卡板和下卡板，所述上卡板与下卡板之间设置有弹簧，所述弹簧的外部设置有一对左右对接的护套，所述护套的中心设置有与上支撑柱和下支撑柱配合的通孔。

5、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

6、1、本实用新型提供的输液组合盖上料翻盖机构，振动上料机在施加振动动能的情况下，输液组合盖的内盖朝拨条方向逐渐上升，而由于拨条与振动斗内壁物理间距的变化，大头端朝下的内盖则被剔除，大头端朝上的内盖则能进入正常工序；利用升降缸来驱动气动吸取装置吸取不合格的内盖，内盖被提升一段距离之后放在摆动之后的托板上，内盖沿着托板落到振动斗的物料中。本装置设计合理、结构简单、筛选效果较好且有利于提高振动上料效率，适合大规模推广。

技术特征：

1.一种输液组合盖上料翻盖机构，包括振动上料机，所述振动上料机包括振动斗、设置在振动斗内部的螺旋轨道、设置在振动斗底部的振源以及设置在振动斗下方的支撑座，所述振动上料机的输出端设置有出料溜槽，所述支撑座与振动斗之间设置有缓冲器，其特征在于，所述螺旋轨道上设置有沿其边缘方向分布的月牙形的拨条，所述拨条与振动斗的内壁间距按照工件的传送方向逐渐变窄，所述振动斗上设置有两个安装座，其中一个安装座设置有升降缸，所述升降缸的动力输出端设置有气动吸取装置，另一个安装座设置有摆动缸，所述摆动缸的动力输出端设置有托板，所述托板的纵截面呈z字形且其末端倾斜朝向振动斗的中心，所述托板上靠近气动吸取装置的一端设置有导向沉槽，所述导向沉槽的槽壁呈s形且其末端偏向气动吸取装置。

2.根据权利要求1所述的输液组合盖上料翻盖机构，其特征在于，所述气动吸取装置包括泵站，所述泵站的输出端依次设置有软管、硬管和吸取头，所述硬管垂直设置在连接板上，所述连接板呈z字形且其头端朝外延伸并与升降缸连接。

3.根据权利要求2所述的输液组合盖上料翻盖机构，其特征在于，所述缓冲器包括上支撑柱和下支撑柱，所述上支撑柱的底部和下支撑柱的顶部分别设置有上卡板和下卡板，所述上卡板与下卡板之间设置有弹簧，所述弹簧的外部设置有一对左右对接的护套，所述护套的中心设置有与上支撑柱和下支撑柱配合的通孔。

技术总结
本技术属于输液组合盖生产设备领域，提出一种输液组合盖上料翻盖机构，包括振动上料机，振动上料机包括振动斗、螺旋轨道、振源、支撑座、出料溜槽和缓冲器，螺旋轨道上设置有沿其边缘方向分布的月牙形的拨条，拨条与振动斗的内壁间距按照工件的传送方向逐渐变窄，振动斗上设置有两个安装座，其中一个安装座设置有升降缸，升降缸的动力输出端设置有气动吸取装置，另一个安装座设置有摆动缸，摆动缸的动力输出端设置有托板，托板的纵截面呈Z字形且其末端倾斜朝向振动斗的中心，托板上靠近气动吸取装置的一端设置有导向沉槽。本装置设计合理、结构简单、筛选效果较好且有利于提高振动上料效率，适合大规模推广。

技术研发人员：王志坤,张磊,李晓旭,谢克行,张再亮
受保护的技术使用者：山东国汇新材料有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12