一种新型缓冲分流装置的制作方法

本技术涉及烟草加工机械领域，具体是一种新型缓冲分流装置。

背景技术：

1、在烟草行业，香烟或滤棒生产出来后如果没有被包装或立即使用，一般暂时储存在一种称为料盘的塑料盘里，料盘一般是正面和上面开口里面可装棒状物的容器。一种称为卸盘机的卸盘机构将装满香烟等棒状物正置的料盘通过专用的翻转机构翻转至卸盘机储料仓上方，这时料盘开口向下，通过挡杆或抽板阻挡料盘中物料下落。根据需要打开挡杆或抽开抽板，料盘中物料落到储料仓中，然后通过物料输送系统将上述香烟等棒状物料以大流量形式输送到下游机器。为了对下落的烟支起到缓冲作用，减轻对烟支的压力，防止烟支的弯曲及变形，通常在储料仓中设置缓冲分流装置。

2、储料仓中有三个缓冲分流装置，所述缓冲分流装置如图1所示，包括一个装在弹簧上的顶部支板11、一个可调节高度的底座板12、一个安装在顶部支板11上可转动的辊子13，该装置通过支架14安装在储料仓背面的机器支撑墙板上，顶部支板11安装有两根导杆15，对应导杆支撑架上安装有两个导套的导套座16，导杆15在导套内滑动，套在两根导杆15外侧的两个弹簧17用于支撑起顶部支板11。

3、所述缓冲分流装置主要起到对下落的物料起缓冲作用，当顶部支板1受到竖直方向物料的压力时，固定在顶部支板11上的两根导杆15在导套座16中向下滑动位移，同时弹簧17受到向下压力而压缩，减轻对物料下层的压力，当压力减小时，弹簧17将顶部支板11顶回至初始状态，同时可转动的辊子13可缩短香烟停留在该装置顶部的时间，当下落的烟支接触到顶部支板11上的辊子13时，转动的辊子13将烟支与顶部支板11接触产生的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而实现烟支的左右分流及缓冲。目前烟厂使用的缓冲分流装置设计缺陷存在以下几个主要问题：

4、1、导套座16由于灰尘污垢原因使得导杆15在导套座16中滑动干涩，缓冲失效；

5、2、由于缓冲分流装置上方堆积烟支不同情形对该装置顶部前后压力会有所不同。正常情形，该装置顶部支板11前后压力基本相同。不正常情形，该装置顶部支板前后压力会不同。由于目前设计导杆15与导套空隙比较大，当顶部支板11受到前后压力不均衡时，前后两根导杆15在导套座16中向下运动时由于位移量不同会别住，造成装置缓冲失效；

6、3、目前缓冲分流装置顶部支板11两侧分板之间的角度a设计为90°，烟支在下落过程中与顶部支板的接触时受到的压力为：

7、

8、如图3所示：g为物料下落时的冲击力，ff为烟支与顶部支板11接触时产生的摩擦力，f则为顶部支板斜面垂直方向对物料产生的压力，由公式可看出，当a角越大时，在顶部斜面上烟支承受的压力越大，使得烟支在下落过程中容易发生弯曲及变形。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种新型缓冲分流装置，以解决导杆在导套座由于位移量不同别住或导套座由于灰尘污垢原因使得导杆在导套座中滑动干涩造成装置缓冲失效，以及顶部支板夹角设计不合理造成的烟支在下落过程中容易发生弯曲及变形的问题。

2、一种新型缓冲分流装置，包括装在弹簧上的顶部支板，顶部支板的滑动槽内安装有可转动的辊子，顶部支板上安装有两根导杆，对应导杆的导套座通过连接件固定在支架上，套在两根导杆外侧的两个弹簧支撑起顶部支板，其特征在于：还包括两个与顶部支板的倾斜角度保持一致的马口分流斜块、与顶部支板连接的马口底座及位于马口底座底部的底部封板，马口分流斜块及马口底座设计为叉子结构，安装时上下叉子互有错位，使得新型分流装置顶部支板两侧的马口分流斜块和马口底座形成相适应的马口凸凹结构；导杆和导套座采用直线轴承结构；两个马口分流斜块之间的夹角在60°-85°之间。

3、进一步的，所述新型缓冲分流装置通过支架安装在储料仓背面的机器支撑墙板上。

4、进一步的，偏心安装块将马口底座通过调节块与支架固定，通过调节偏心安装块在调节块上的相对位置，即可调节马口底座与支架之间的相对位置。

5、本实用新型通过顶部支板两侧的马口分流斜块和马口底座形成相适应的马口凸凹结构，当马口分流斜块向下运动时，这样即使顶部支板前后压力不均衡时，由于分流斜块和底座侧面马齿形状凸凹结构的导向作用，使得安装在顶部支板上的导杆在导套座中上下滑动时不会别住，故避免了装置缓冲失效情况；导杆和导套座采用直线轴承结构，相比于原缓冲装置的钢套结构而言，直线轴承具有防尘结构，该结构避免导杆在导套座中滑动干涩，减少缓冲失效情形发生；本实用新型还减少该装置顶部支板的两个分流块之间的角度，从而减少烟支下落时所承受的压力，避免烟支出现弯曲及变形。

技术特征：

1.一种新型缓冲分流装置，包括装在弹簧上的顶部支板，顶部支板的滑动槽内安装有可转动的辊子，顶部支板上安装有两根导杆，对应导杆的导套座通过连接件固定在支架上，套在两根导杆外侧的两个弹簧支撑起顶部支板，其特征在于：还包括两个与顶部支板的倾斜角度保持一致的马口分流斜块、与顶部支板连接的马口底座及位于马口底座底部的底部封板，马口分流斜块及马口底座设计为叉子结构，安装时上下叉子互有错位，使得新型分流装置顶部支板两侧的马口分流斜块和马口底座形成相适应的马口凸凹结构；导杆和导套座采用直线轴承结构；两个马口分流斜块之间的夹角在60°-85°之间。

2.如权利要求1所述的新型缓冲分流装置，其特征在于：所述新型缓冲分流装置通过支架安装在储料仓背面的机器支撑墙板上。

3.如权利要求2所述的新型缓冲分流装置，其特征在于：偏心安装块将马口底座通过调节块与支架固定，通过调节偏心安装块在调节块上的相对位置，即可调节马口底座与支架之间的相对位置。

技术总结
本技术提供一种新型缓冲分流装置，包括装在弹簧上的顶部支板、两个与顶部支板的倾斜角度保持一致的马口分流斜块、与顶部支板连接的马口底座及位于马口底座底部的底部封板，顶部支板的滑动槽内安装有可转动的辊子，顶部支板上安装有两根导杆，对应导杆的导套座通过连接件固定在支架上，马口分流斜块及马口底座设计为叉子结构，安装时上下叉子互有错位；导杆和导套座采用直线轴承结构；两个马口分流斜块之间的夹角在60°‑85°之间。本技术可以解决导杆在导套座由于位移量不同别住或导套座由于灰尘污垢原因使得导杆在导套座中滑动干涩造成装置缓冲失效，以及顶部支板夹角设计不合理造成的烟支在下落过程中容易发生弯曲及变形的问题。

技术研发人员：王俊华,谢辉,张朝,贾贤近
受保护的技术使用者：武汉纳莫电子控制技术有限责任公司
技术研发日：20230114
技术公布日：2024/1/12