本技术涉及玻璃生产设备,特别涉及一种玻璃生产处理用的大型玻璃转运装置。
背景技术:
1、目前,市面上转运大型玻璃时,采用一个大型支架,并在大型支架上设置橡胶块支撑玻璃,并配合输送线实现各工序之间的搬运;需要将多个橡胶块调节至同一平面上以保证玻璃的受力均衡,但是在转运过程中,还是容易造成玻璃碎裂,从而影响玻璃加工的合格率。
技术实现思路
1、针对上述技术问题,本实用新型提供了一种玻璃生产处理用的大型玻璃转运装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
3、一种玻璃生产处理用的大型玻璃转运装置,包括:
4、牵引板车;
5、牵引架,设置在牵引板车上;
6、承载架,设置在牵引板车上;
7、若干个真空吸盘,自上而下设置在承载架的同一侧面上;
8、抽真空机,设置在牵引板车上,并通过抽气管路与各个真空吸盘的出气口连接。
9、所述承载架内设置有十字形交叉设置的加强板。
10、所述抽真空机通过分气箱分别与各个真空吸盘的出气口连接。
11、本实用新型还包括缓冲组件,设置在牵引板车上,位于承载架下部一侧,所述缓冲组件包括:
12、缓冲板,水平设置在牵引板车上;
13、若干个缓冲弹簧,设置在缓冲板底部;
14、橡胶板,设置在缓冲板上表面。
15、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过抽真空机使各个真空吸盘内产生负压,真空吸盘将玻璃吸附紧实,最后通过牵引设备将本实用新型牵引至作业区,简单高效,利用负压吸附的方式固定玻璃,保证了玻璃固定牢固性的同时,也提高了转运时的稳定性,有效防止了现行的仅仅通过多个橡胶块进行支撑,稳定性差,容易造成的玻璃碎裂的问题。为了提高承载架的结构稳定性,承载架内设置有十字形交叉设置的加强板。为了使抽真空机的气流分配更加合理和均等,保证真空吸盘的吸附稳定性,抽真空机通过分气箱分别与各个真空吸盘的出气口连接。为了防止在将玻璃吊装往本实用新型时,玻璃底部与牵引板车发生磕碰,同时为了防止在转运过程中,玻璃底部与牵引板车发生振动碰撞,承载架下部一侧设置缓冲组件,缓冲组件的橡胶板能够防止玻璃与缓冲板硬性接触发生磕碰碎裂,若干个缓冲弹簧能够进一步缓冲玻璃对缓冲板的下压力。
1.一种玻璃生产处理用的大型玻璃转运装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的大型玻璃转运装置,其特征在于,所述承载架(4)内设置有十字形交叉设置的加强板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的大型玻璃转运装置,其特征在于,所述抽真空机(8)通过分气箱(7)分别与各个真空吸盘(3)的出气口连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的大型玻璃转运装置,其特征在于,还包括缓冲组件(2),设置在牵引板车(1)上,位于承载架(4)下部一侧,所述缓冲组件(2)包括: