保压系统的制作方法

本技术涉及显示屏加工，特别涉及保压系统。

背景技术：

1、汽车车载显示屏在出厂之前，需要对屏的生产质量进行层层把控，其中对屏与后壳保压至关重要，现有技术中，通常通过保压块将屏和后壳压紧，但是将保压块搬运至生产输送线上以对屏与后壳保压或者将卸压块自生产输送线卸下通常采用人力搬运，如此，导致工人的工作负担大，且当生产线上待保压的屏与后壳较多时，将大大限制生产的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种保压系统，旨在解决现有技术中通过人力搬运保压块导致工人的工作负担大，且当生产线上待保压的屏与后壳较多时，将大大限制生产的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的保压系统，包括：

3、机座，所述机座上依次形成有上料工位、压紧工位、卸压工位以及出料工位；

4、输送组件，安装于所述机座，所述输送组件包括输送部，所述输送部依次经过所述上料工位、所述压紧工位、所述卸压工位以及所述出料工位；

5、接料组件，安装于所述上料工位，用以承接待压紧的显示屏组件，并将待压紧的显示屏组件放置于所述输送部上；

6、压紧输送组件，用于拾取压紧部，并将压紧部输送至所述压紧工位以对处于所述压紧工位的待压紧的显示屏组件进行压紧；

7、卸压组件，用于在所述卸压工位拾取压设于显示屏组件的压紧部，以使得压紧部与完成压紧的显示屏组件相分离；以及，

8、出料组件，用于将输送至所述出料工位的完成压紧的显示屏组件自所述输送部上取下。

9、可选地，所述输送组件还包括：

10、两个链轮组，沿左右向间隔设置，各所述链轮组均包括至少两个链轮，所述至少两个链轮沿前后向间隔设置，各所述链轮均沿左右向轴线转动安装于所述机座；

11、两个传动链，分别套设于所述两个链轮组的所述至少两个链轮上，两个所述传动链分别与所述输送部的两端相连。

12、可选地，所述输送部沿上下向均贯穿设置有穿设孔；

13、所述接料组件包括：

14、接料座，对应所述穿设孔设置，且具有沿上下向的活动行程，以使得所述接料座可向上运动以穿过处于所述上料工位的输送部的穿设孔，以承接待压紧的显示屏组件，并可向下运动以穿过处于所述上料工位的输送部的穿设孔，以将待压紧的显示屏组件放置于处于所述上料工位的输送部上；

15、接料驱动机构，安装于所述机座，用于驱动所述接料座活动。

16、可选地，所述输送部沿上下向均贯穿设置有穿设孔；

17、所述保压系统还包括顶升组件，所述顶升组件安装于所述机座，包括顶升座，所述顶升座对应所述穿设孔设置，且具有沿上下向的活动行程，以使得所述顶升座可向上运动以穿过处于所述出料工位的输送部的穿设孔，以将完成压紧的显示屏组件与处于所述出料工位的输送部相分离。

18、可选地，所述压紧输送组件包括：

19、安装座，沿前后向活动安装于所述机座，以使得所述安装座可往返运动于所述压紧工位和所述卸压工位；

20、压紧夹装机构，沿上下向活动安装于所述安装座，所述压紧夹装机构包括第一夹爪，所述第一夹爪用于夹紧或松开压紧部；

21、第一驱动组件，安装于所述机座，用于驱动所述安装座活动；

22、第二驱动组件，安装于所述机座，用于驱动所述第一夹爪活动。

23、可选地，所述安装座与所述机座之间通过第一滑动机构滑动连接，所述第一滑动机构包括沿前后向延伸设置的滑动部和与所述滑动部相适配的滑动配合部，所述滑动部和所述滑动配合部中，其中一者设于所述安装座，另一者设于所述机座。

24、可选地，所述压紧输送组件还包括承接输送组件，所述承接输送组件设于所述压紧工位，用于承接所述第一夹爪松开释放的压紧部，并将所述压紧部输送至处于所述压紧工位的待压紧的显示屏组件上。

25、可选地，所述承接输送组件包括：

26、两个承接板，沿左右向间隔设置，且分设于所述输送组件的两侧，两个所述承接板均沿上下向活动安装于所述机座，两个所述承接板可向上运动以承接所述第一夹爪松开释放的压紧部，并向下以将压紧部输送至处于所述压紧工位的待压紧的显示屏组件上；

27、承载驱动组件，安装于所述机座，用于驱动两个所述承接板活动。

28、可选地，所述出料组件包括：

29、翻转夹装机构，沿左右向轴线转动安装于所述机座，以使得所述翻转夹装机构可转动至邻近所述输送部以自所述出料工位夹取完成压紧的显示屏组件，并转动至背离所述输送部以将完成压紧的显示屏自所述输送部上取下；

30、翻转驱动机构，安装于所述机座，用于驱动所述翻转夹装机构转动。

31、可选地，所述翻转夹装机构具有沿左右向延伸设置的转动轴，所述转动轴转动安转与所述机座，所述转动轴的端部设置有从动齿轮；

32、所述翻转驱动机构包括：

33、气缸，所述气缸的活塞杆具有沿前后向的活动行程；

34、齿条，沿前后向延伸设置，所述齿条与所述从动齿轮相啮合，所述齿条的一端与所述活塞杆的自由端相连接。

35、本实用新型提供的技术方案中，由于所述机座上依次形成有上料工位、压紧工位、卸压工位以及出料工位，所述输送组件安装于所述机座，所述输送组件包括输送部，所述输送部依次经过所述上料工位、所述压紧工位、所述卸压工位以及所述出料工位，所述接料组件安装于所述上料工位，通过所述接料组件承接待压紧的显示屏组件，并将待压紧的显示屏组件放置于所述输送部上，通过所述压紧输送组件拾取压紧部，并将压紧部输送至所述压紧工位以对处于所述压紧工位的待压紧的显示屏组件进行压紧，通过所述卸压组件在所述卸压工位拾取压设于显示屏组件的压紧部，以使得压紧部与完成压紧的显示屏组件相分离，通过所述出料组件将输送至所述出料工位的完成压紧的显示屏组件自所述输送部上取下，如此，实现了机械化和自动化，操作简单，提高了效率。

技术特征：

1.一种保压系统，用于显示屏组件的保压，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的保压系统，其特征在于，所述输送组件还包括：

3.如权利要求2所述的保压系统，其特征在于，所述输送部沿上下向均贯穿设置有穿设孔；

4.如权利要求2所述的保压系统，其特征在于，所述输送部沿上下向均贯穿设置有穿设孔；

5.如权利要求1所述的保压系统，其特征在于，所述压紧输送组件包括：

6.如权利要求5所述的保压系统，其特征在于，所述安装座与所述机座之间通过第一滑动机构滑动连接，所述第一滑动机构包括沿前后向延伸设置的滑动部和与所述滑动部相适配的滑动配合部，所述滑动部和所述滑动配合部中，其中一者设于所述安装座，另一者设于所述机座。

7.如权利要求5所述的保压系统，其特征在于，所述压紧输送组件还包括承接输送组件，所述承接输送组件设于所述压紧工位，用于承接所述第一夹爪松开释放的压紧部，并将所述压紧部输送至处于所述压紧工位的待压紧的显示屏组件上。

8.如权利要求7所述的保压系统，其特征在于，所述承接输送组件包括：

9.如权利要求1所述的保压系统，其特征在于，所述出料组件包括：

10.如权利要求9所述的保压系统，其特征在于，所述翻转夹装机构具有沿左右向延伸设置的转动轴，所述转动轴转动安转与所述机座，所述转动轴的端部设置有从动齿轮；

技术总结
本技术公开保压系统，包括机座、输送组件、接料组件、压紧输送组件、卸压组件以及出料组件，机座上依次形成有上料工位、压紧工位、卸压工位以及出料工位，输送组件包括输送部，输送部依次经过上料工位、压紧工位、卸压工位以及出料工位，接料组件安装于上料工位，以承接待压紧的显示屏组件，并将待压紧的显示屏组件置于输送部上，压紧输送组件拾取压紧部，并将压紧部输送至压紧工位以对处于压紧工位的待压紧的显示屏组件进行压紧，卸压组件在卸压工位拾取压设于显示屏组件的压紧部，以使得压紧部与完成压紧的显示屏组件相分离，出料组件将输送至出料工位的完成压紧的显示屏组件自输送部上取下，如此，实现了自动化，操作简单，提高了效率。

技术研发人员：李林峰,彭枫,刘迅
受保护的技术使用者：海微智造技术（武汉）有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/12