本技术涉及一种大棚膜生产设备,特别涉及其接膜设备与收膜设备。
背景技术:
1、本人之前申请了一件“独立永久充气单元式大棚膜”,具有上层薄膜、下层薄膜以及两者之间的封闭单元(即汽泡),但这种大棚膜的宽度(大于10m)也远大于现有气泡膜的宽度(最大为3m),制造时遭遇了困难。
2、大棚膜的供料膜卷长度是有限的,在进行连续生产时,大约每隔半小时需要更换新的供料膜卷并进行接膜,而现有的气泡膜生产设备由于膜的宽度较小,接膜工作一般依靠人工操作完成。而当大棚膜的宽度增大到10m以上时,人工操作困难重重,而且耗时颇久,会极大影响工作效率,无法满足现代化生产的需要。
3、与此同时,大棚膜生产时的收膜工作也存在同样的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种大棚膜连续生产用接膜设备与收膜设备,实现接膜工作和/或收膜工作的自动化。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、一种大棚膜连续生产用接膜设备,其特征在于:具有能够转动的膜卷支架,在膜卷支架一端设有完料膜卷,在膜卷支架的另一端装有新料膜卷;
4、还具有带负压吸引装置的牵引臂,其能够将新料膜卷的头端拉起并传递给位于完料膜卷的供料路径上的热压装置,所述热压装置具有能够将料头固定住的负压吸附装置以及位于负压吸附装置送料侧的上热压辊,在所述完料膜卷的供料路径上还设有与上热压辊相对应的下热压辊,所述上热压辊与下热压辊能够相对靠近而将完料膜卷的料尾与新料膜卷的料头热压连接为一体。
5、在完料膜卷旁边布置有感应器,用于感知完料膜卷的膜料用尽,并能够发送信号给热压装置。
6、一种大棚膜连续生产用收膜设备,其特征在于:具有能够转动的膜卷支架,在膜卷支架一端设有待完成膜卷,在膜卷支架的另一端装有空卷轴;
7、在待完成膜卷的收料路径上布置有切割装置,所述切割装置能够将膜料切断而形成一个尾料端和一个头料端;
8、在切割装置的两侧各布置有一处朝向膜料内侧的涂胶装置,两处涂胶装置能够分别在尾料端和头料端的内侧形成涂胶;
9、在切割装置的来料侧还设有一个带负压装置的机械臂,所述机械臂能够凭借负压装置将所述头料端吸附固定,所述机械臂还能够带动所述头料端以其内侧的涂胶与空卷轴形成固定。
10、本实用新型能够实现大棚膜连续生产过程中的接膜、收膜的全自动生产,提高生产效率。
1.一种大棚膜连续生产用接膜设备,其特征在于:具有能够转动的膜卷支架,在膜卷支架一端设有完料膜卷,在膜卷支架的另一端装有新料膜卷;
2.根据权利要求1所述的大棚膜连续生产用接膜设备,其特征在于:在完料膜卷旁边布置有感应器,用于感知完料膜卷的膜料用尽,并能够发送信号给热压装置。
3.一种大棚膜连续生产用收膜设备,其特征在于:具有能够转动的膜卷支架,在膜卷支架一端设有待完成膜卷,在膜卷支架的另一端装有空卷轴;