本技术涉及吊装设备,特别是涉及一种工字钢吊装设备。
背景技术:
1、机械生产过程中,很多产品的制造过程中会通过喷涂或抛丸等操作对产品的表面进行处理,以提升产品的性能。而对产品进行表面处理时,需要将产品进行吊装,以使得产品表面能够全部外露。
2、现有技术中,对产品,尤其是工字钢等无孔工件进行吊装时,多采用开挂孔的方式解决悬挂的问题,作业效率缓慢。同时,当需要吊装的产品较重时,开设一个挂孔,吊钩容易被拉变形,且产品悬挂易倾斜;而开设多个挂孔难免会影响工件的机械强度。
技术实现思路
1、基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种工字钢吊装设备,以对工字钢或包含工字钢、类似工字钢的工件进行吊装,提高吊装的便捷性及稳定性。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、工字钢吊装设备,包括:
4、主钩,所述主钩包括两个第一钩挂件,两个所述第一钩挂件的顶部通过钩件铰接,两个所述第一钩挂件的底部向相对侧弯折;所述主钩能够通过所述钩件悬吊设置;
5、副钩,所述副钩包括两个第二钩挂件,两个所述第二钩挂件的中部相连,两个所述第二钩挂件的顶部和底部均向相对侧弯折。
6、作为一种工字钢吊装设备的可选方案,所述第一钩挂件的顶部开设有插孔,所述钩件的底部插设于所述插孔内,且能够沿所述插孔转动。
7、作为一种工字钢吊装设备的可选方案,所述第一钩挂件的顶部为板状结构,所述插孔开设于该板状结构上。
8、作为一种工字钢吊装设备的可选方案,所述第一钩挂件为v型板。
9、作为一种工字钢吊装设备的可选方案,所述钩件为s型的挂钩。
10、作为一种工字钢吊装设备的可选方案,所述第一钩挂件的弯折角度大于90度。
11、作为一种工字钢吊装设备的可选方案,所述第二钩挂件为杆状结构。
12、作为一种工字钢吊装设备的可选方案,所述第二钩挂件的弯折角度大于90度。
13、作为一种工字钢吊装设备的可选方案,两个所述第二钩挂件通过连接板连接固定。
14、作为一种工字钢吊装设备的可选方案,所述连接板上开设有通孔。
15、本实用新型的有益效果:
16、1.本实用新型提供的工字钢吊装设备,主钩和副钩均采用折弯结构钩挂工件的外缘,无需在工件上开设挂孔,能够节省打孔的操作步骤及操作时间,提高吊装效率,同时,免打孔的设计能够避免对工件造成损伤。
17、2.本实用新型提供的工字钢吊装设备,两个第一钩挂件的顶部铰接,使用第一挂钩对工字钢进行吊装时,两个第一钩挂件会向内收紧,卡紧于工字钢的外缘,保证顶部工件吊装的稳定性。
18、3.本实用新型提供的工字钢吊装设备,主钩的两个第一钩挂件为铰接结构,能够根据需要张开不同的角度,满足不同尺寸工件的吊装操作,避免使用时对主钩反复进行更换。
19、4.本实用新型提供的工字钢吊装设备,使用时,主钩和副钩的数量及位置均可根据需要进行调整,还可根据需要调整吊装工件的层数,应用过程中的灵活性更高。
1.工字钢吊装设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的工字钢吊装设备,其特征在于,所述第一钩挂件(11)的顶部开设有插孔(111),所述钩件(12)的底部插设于所述插孔(111)内,且能够沿所述插孔(111)转动。
3.根据权利要求2所述的工字钢吊装设备,其特征在于,所述第一钩挂件(11)的顶部为板状结构,所述插孔(111)开设于该板状结构上。
4.根据权利要求1所述的工字钢吊装设备,其特征在于,所述第一钩挂件(11)为v型板。
5.根据权利要求1所述的工字钢吊装设备,其特征在于,所述钩件(12)为s型的挂钩。
6.根据权利要求1所述的工字钢吊装设备,其特征在于,所述第一钩挂件(11)的弯折角度大于90度。
7.根据权利要求1所述的工字钢吊装设备,其特征在于,所述第二钩挂件(21)为杆状结构。
8.根据权利要求1所述的工字钢吊装设备,其特征在于,所述第二钩挂件(21)的弯折角度大于90度。
9.根据权利要求1所述的工字钢吊装设备,其特征在于,两个所述第二钩挂件(21)通过连接板(22)连接固定。
10.根据权利要求9所述的工字钢吊装设备,其特征在于,所述连接板(22)上开设有通孔(221)。