一种负压防护型双仓隔离器的制作方法

本技术属于隔离器仪器，具体涉及一种负压防护型双仓隔离器。

背景技术：

1、在现代制药工业生产中，多种药品在生产操作的过程中存在严重的危害性，因此使用隔离器处理粉类药品的应用越来越多，在药品生产时配备隔离器，在避免药品污染的同时可以保护操作人员，也可以防止药品泄露污染环境；且很多药品容易被氧气氧化，影响药效，对于易与空气的成分发生反应的药品一般在惰性气体保护下进行操作，现阶段由于常温下氮气一般不与药品发生反应，且制备容易，基本无污染，一般采用氮气作为易氧化的药品的保护气。药品从原料的拆包、称量、下料等很多操作步骤会暴露在空气中，暴露的步骤越多，时间越长对药品的影响越大，通过建造一个惰性气体密封环境，将对氧气浓度要求较低的高毒性或高活性产品的生产需求的药品暴露在惰性环境下，隔绝空气，通过隔离器的手套对药品进行操作，解决了药品暴露在空气中容易氧化的问题，同时设备通过维持负压，减少药品的泄漏，保护操作人员。

2、现有的技术中申请号为申请号 201420170415.9的中国实用新型专利公开了一种低氧隔离器，但是其仍旧存在以下问题：1、采用单舱体隔离器，仅有一个操作仓无法实现物料的传入及废料传出，无法应对大批量生产需求；2、空气进气和氮气进气共用一套排气系统，高效过滤器易附着不同特性药物，容易造成药品污染；3、只设置一套排气系统，且排气系统设置于隔离器顶部，在进行置换排气时，不能快速营造低氧环境，工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种负压防护型双仓隔离器，实现生产过程中物品传递，有效解决单仓放置物料有限，无法实现物料进出的问题，极大提高了生产效率。

2、为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：一种负压防护型双仓隔离器，包括隔离器本体、进气系统以及排气系统，其特征在于：所述隔离器本体分为传递仓和操作仓，所述传递仓上设置有传递仓门，所述操作仓上设置有操作仓门，在所述传递仓与所述操作仓之间设置有传递门，所述传递门与传递仓门采用双门互锁联动门，所述进气系统分为氮气进气系统和空气进气系统，所述氮气进气系统与所述传递仓和操作仓均连通，所述空气进气系统也与所述传递仓和操作仓相通，在所述进气系统的进气端口均设置有过滤器和控制阀门，所述排气系统各管路分别与所述传递仓和操作仓连通，在所述排气系统的排气端口处设置有过滤器和控制阀门。

3、优选的，所述氮气进气系统包括氮气快充管路和氮气慢充管路，氮气快充管路和氮气慢充管路均与所述操作仓和传递仓连通，每个氮气管路的进气端口均独立设置有控制阀门，在氮气快充管路和氮气慢充管路的进气端分别设置节流阀。

4、优选的，在所述氮气进气系统的进气端与所述节流阀之间设置有过滤减压阀。

5、优选的，所述过滤器采用h14高效过滤器。

6、优选的，所述排气系统包括操作仓空气排气系统和置换排气系统，所述操作仓空气排气系统和置换排气系统排气端口均设置有过滤器和控制阀门，所述过滤器设置在所述排气系统排气端口与控制阀之间，在所述排气系统的控制阀远离隔离器本体的一端设置有风机。

7、优选的，所述置换排气系统包括传递仓置换排气系统和操作仓置换排气系统，所述传递仓置换排气系统与所述传递仓连通，传递仓置换排气系统排气端口设置有控制阀，所述操作仓置换排气系统一端与操作仓连通，另一端连接在所述操作仓空气排气系统的过滤器与控制阀之间，所述风机设置在所述操作仓空气排气系统控制阀远离所述操作仓一侧。

8、优选的，所述传递仓置换排气系统连接在所述传递仓的底部，所述操作仓置换排气系统连接在所述操作仓的底部。

9、优选的，所述空气进气系统连通所述传递仓与操作仓。

10、优选的，在所述操作仓和传递仓上均设置有氧浓度仪。

11、优选的，在所述操作仓和传递仓上均设置有压差变送器。

12、与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：

13、1、采用双仓设计，将隔离器分为操作仓和传递仓，可实现物料的传入及废料传出，极大提高了生产效率。

14、2、操作仓和隔离仓的仓门之间采用双门互锁联动门，双门互锁联动门是指两道门具有互锁联动的功能，即当一道门被打开时，另一道门将打不开，只有当两道门都关上时，才能打开其中的任一道门，双门互锁的设置保障了传递仓开启时操作仓的低氧环境不被破坏，保证操作仓内工作正常进行。

15、3、根据氮气与空气的密度差，设置低位排气，一般情况下氮气密度比空气轻，隔离器舱体内充气时空气在氮气的下方，将置换排气口设置在隔离器下部能使隔离器内快速实现低氧环境。

16、4、在进气阀门与进气过滤器间增加两路充气，快速充气和慢速充气，使设备既能快速达到低氧环境，生产时又能减少氮气的耗量，节省能源。

17、5、排气高效过滤器、置换排气过滤器分开设置，避免了排气高效过滤器附着不同特性药物，降低了药品被污染的风险。

技术特征：

1.一种负压防护型双仓隔离器，包括隔离器本体、进气系统以及排气系统，其特征在于：所述隔离器本体分为传递仓（1）和操作仓（2），所述传递仓（1）上设置有传递仓门（3），所述操作仓（2）上设置有操作仓门（5），在所述传递仓（1）与所述操作仓（2）之间设置有传递门（4），所述传递门（4）与传递仓门（3）采用双门互锁联动门，所述进气系统分为氮气进气系统和空气进气系统，所述氮气进气系统与所述传递仓（1）和操作仓（2）均连通，所述空气进气系统也与所述传递仓（1）和操作仓（2）相通，在所述进气系统的进气端口均设置有过滤器和控制阀门，所述排气系统各管路分别与所述传递仓（1）和操作仓（2）连通，在所述排气系统的排气端口处设置有过滤器和控制阀门。

2.根据权利要求1所述的一种负压防护型双仓隔离器，其特征在于：所述氮气进气系统包括氮气快充管路和氮气慢充管路，氮气快充管路和氮气慢充管路均与所述操作仓（2）和传递仓（1）连通，每个氮气管路的进气端口均独立设置有控制阀门，在氮气快充管路和氮气慢充管路的进气端分别设置节流阀。

3.根据权利要求2所述的一种负压防护型双仓隔离器，其特征在于：在所述氮气进气系统的进气端与所述节流阀之间设置有过滤减压阀（6）。

4.根据权利要求1所述的一种负压防护型双仓隔离器，其特征在于：所述过滤器采用h14高效过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种负压防护型双仓隔离器，其特征在于：所述排气系统包括操作仓空气排气系统和置换排气系统，所述操作仓空气排气系统和置换排气系统排气端口均设置有过滤器和控制阀门，所述过滤器设置在所述排气系统排气端口与控制阀之间，在所述排气系统的控制阀远离隔离器本体的一端设置有风机。

6.根据权利要求5所述的一种负压防护型双仓隔离器，其特征在于：所述置换排气系统包括传递仓置换排气系统和操作仓置换排气系统，所述传递仓置换排气系统与所述传递仓（1）连通，传递仓置换排气系统排气端口设置有控制阀，所述操作仓置换排气系统一端与操作仓（2）连通，另一端连接在所述操作仓空气排气系统的过滤器与控制阀之间，所述风机设置在所述操作仓空气排气系统控制阀远离所述操作仓（2）一侧。

7.根据权利要求6所述的一种负压防护型双仓隔离器，其特征在于：所述传递仓置换排气系统连接在所述传递仓（1）的底部，所述操作仓置换排气系统连接在所述操作仓（2）的底部。

8.根据权利要求1所述的一种负压防护型双仓隔离器，其特征在于：所述空气进气系统连通所述传递仓（1）和操作仓（2）。

9.根据权利要求1所述的一种负压防护型双仓隔离器，其特征在于：在所述操作仓（2）和传递仓（1）上均设置有氧浓度仪。

10.根据权利要求1所述的一种负压防护型双仓隔离器，其特征在于：在所述操作仓（2）和传递仓（1）上均设置有压差变送器。

技术总结
本技术涉及一种负压防护型双仓隔离器，包括隔离器本体、进气系统和排气系统，隔离器本体分为传递仓和操作仓，传递仓和操作仓上分别设置有传递仓门和操作仓门，在两仓之间设置有传递门，传递门与传递仓门采用双门互锁联动门；进气系统分为氮气进气系统和空气进气系统，氮气进气系统和空气进气系统都分别与传递仓和操作仓连通，排气系统各管路分别与传递仓和操作仓连通，在排气系统和进气系统的进、排气端口处均设置有过滤器和控制阀门。采用双仓设计，可实现物料的传入及废料传出，极大提高了生产效率；操作仓和隔离仓的仓门之间采用双门互锁联动门保障了传递仓开启时操作仓的低氧环境不被破坏，保证操作仓内工作正常进行。

技术研发人员：杜志勇,鞠鹏,赵嘉,孙藤,王凯,种法明,于宁,刘宁,丁洪勇
受保护的技术使用者：山东新华医疗器械股份有限公司
技术研发日：20230112
技术公布日：2024/1/12