一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器的制作方法

本技术涉及球墨铸铁精加工领域，更具体地说，本技术涉及一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器。

背景技术：

1、球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，在球墨铸铁精加工的过程中需要将旧砂再次回收利用，但是使用旧砂辅助球墨铸铁精加工需要定量使用旧砂，所以需要用到球墨铸铁精加工的旧砂定量器。

2、经检索，现有专利（公开号：cn216971097u）公开了一种定量器，属于养殖辅助设备领域，其包括料筒，料筒顶部开设有进料口，料筒底部开设有排料口，料筒内设有用于封堵排料口的拉球以及用于调节拉球位置的控制机构，所述料筒靠近排料口一侧的内壁沿周向设有具有弹性的密封圈，密封圈背离料筒内壁一侧呈能与拉球外壁贴合的弧面。本申请解决了现有技术拉球与排料口接触面积较小，密封效果不好，饲料容易从拉球和排料口的配合缝隙处滑落、流失的问题，具有能增大对排料口的密封性，减小内容物流失的可能性的效果。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

4、现有的球墨铸铁精加工的旧砂定量器在使用过程中不能够精确的定量进料，从而导致在辅助球墨铸铁精加工时存在着一些误差，因球墨铸铁精加工的旧砂定量器在定量进料时不够精确并且困在这漏料的可能，因此需要设置防漏精确定量进料的结构。

5、因此，针对上述问题提出一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器，包括出口，所述出口的顶端固定连通有定量机构，所述定量机构包括旋钮、齿形密封板、滑杆、齿轮、进口和料槽，所述旋钮的后面内部固定连接有齿轮。

3、所述齿轮的顶端啮合连接有齿形密封板，所述齿形密封板的内壁活动连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有料槽，所述料槽的顶端一侧固定连通有进口。

4、优选的，所述旋钮与齿轮之间构成旋转结构，且齿轮与齿形密封板之间相互啮合。

5、优选的，所述齿形密封板与滑杆构成滑动结构，且滑杆的侧壁与料槽的内侧壁之间紧密贴合，且料槽与进口之间相互连通。

6、优选的，所述定量机构的表面固定开设有刻度槽，所述定量机构的顶端一侧固定连接有卡环，所述卡环的内部活动穿插有进料管，所述进料管的表面固定开设有通口，所述定量机构的顶端另一侧活动连接有拉绳，所述拉绳的一侧内部活动连接有滑轮，所述滑轮的表面固定连接有安装架，所述拉绳的底端固定连接有球塞。

7、优选的，所述刻度槽的指示容量为四升，且刻度槽外壁与定量机构的外壁之间紧密贴合。

8、优选的，所述拉绳与球塞之间通过滑轮拉升，且滑轮通过转轴造安装架上旋转。

9、优选的，所述拉绳的外壁与球塞的外壁之间紧密贴合，且球塞为空心体。

10、优选的，所述卡环的内部尺寸与进料管的外部尺寸之间相吻合，且进料管与通口之间相互连通。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、与现有技术相比，该球墨铸铁精加工的旧砂定量器通过定量机构的结构设计，在后期使用时，使用者根据需要不断调整旋钮，使得旋钮旋转带动齿轮旋转，进而使得齿形密封板在滑杆上向一侧滑动，逐渐使得进口余料槽连通，使得砂料进入料槽内，接着使用者观察刻度槽来确认定量器的装载容量，当达到装满时重新调整旋钮，使得齿形密封板归位密封，从而使得砂料定量完成，方便了球墨铸铁精加工的精确定量，避免了因密封性不足造成出现泄漏的情况发生，提高对球墨铸铁精加工的效率。

13、2、与现有技术相比，该球墨铸铁精加工的旧砂定量器通过拉绳、滑轮、安装架和球塞的结构设计，在后期使用时，之后球墨铸铁精加工需要使用砂料时，通过使用者向一侧拉动拉绳，使得拉绳受力绷直通过滑轮旋转，使得球塞从出口内壁抬升，留出缝隙并且缝隙逐渐扩大，使得砂料从出口处下料辅助球墨铸铁精加工，提高了球墨铸铁精加工定量器的密封性，防止在未出来时出现砂料泄漏的情况，保证了球墨铸铁精加工定量器的定量准确性。

技术特征：

1.一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器，包括出口（1），其特征在于：所述出口（1）的顶端固定连通有定量机构（6），所述定量机构（6）包括旋钮（601）、齿形密封板（602）、滑杆（603）、齿轮（604）、进口（605）和料槽（606），所述旋钮（601）的后面内部固定连接有齿轮（604）；

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器，其特征在于：所述旋钮（601）与齿轮（604）之间构成旋转结构，且齿轮（604）与齿形密封板（602）之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器，其特征在于：所述齿形密封板（602）与滑杆（603）构成滑动结构，且滑杆（603）的侧壁与料槽（606）的内侧壁之间紧密贴合，且料槽（606）与进口（605）之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器，其特征在于：所述定量机构（6）的表面固定开设有刻度槽（2），所述定量机构（6）的顶端一侧固定连接有卡环（4），所述卡环（4）的内部活动穿插有进料管（5），所述进料管（5）的表面固定开设有通口（8），所述定量机构（6）的顶端另一侧活动连接有拉绳（3），所述拉绳（3）的一侧内部活动连接有滑轮（9），所述滑轮（9）的表面固定连接有安装架（10），所述拉绳（3）的底端固定连接有球塞（7）。

5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器，其特征在于：所述刻度槽（2）的指示容量为四升，且刻度槽（2）外壁与定量机构（6）的外壁之间紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器，其特征在于：所述拉绳（3）与球塞（7）之间通过滑轮（9）拉升，且滑轮（9）通过转轴造安装架（10）上旋转。

7.根据权利要求6所述的一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器，其特征在于：所述拉绳（3）的外壁与球塞（7）的外壁之间紧密贴合，且球塞（7）为空心体。

8.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器，其特征在于：所述卡环（4）的内部尺寸与进料管（5）的外部尺寸之间相吻合，且进料管（5）与通口（8）之间相互连通。

技术总结
本技术公开了一种球墨铸铁精加工的旧砂定量器，具体涉及球墨铸铁精加工领域，包括出口，所述出口的顶端固定连通有定量机构，所述定量机构包括旋钮、齿形密封板、滑杆、齿轮、进口和料槽，所述旋钮的后面内部固定连接有齿轮；本技术通过定量机构的结构设计，在后期使用时，使用者根据需要不断调整旋钮，使得旋钮旋转带动齿轮旋转，进而使得齿形密封板在滑杆上向一侧滑动，逐渐使得进口余料槽连通，使得砂料进入料槽内，接着使用者观察刻度槽来确认定量器的装载容量，当达到装满时重新调整旋钮，使得齿形密封板归位密封，方便了球墨铸铁精加工的精确定量，避免了因密封性不足造成出现泄漏的情况发生，提高对球墨铸铁精加工的效率。

技术研发人员：龚成怀,陈敏
受保护的技术使用者：四川新通鑫金属铸造有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12