一种分条机自动上料机构的制作方法

本技术涉及分条机，尤其涉及一种分条机自动上料机构。

背景技术：

1、分条机是一种用于将宽幅材料裁切成多条窄幅材料的自动化机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械中。分条机具有裁切精度高、裁切效率高等优点，主要适用于分切各种无胶类材料、离型纸等具有分切精度要求高、收卷整齐度和松紧度均有特别要求的材料的分条。

2、中国专利cn201921149196.5公开了一种标签分条机，包括机架、放卷装置、分条装置以及收卷装置，分条装置包括分切轴和第一传动轴，第一传动轴与辊轴之间的下方设置有长条漏斗，长条漏斗下方设置有传送带，传送带的一端下方设置有废料箱，电机连接有第二传动装置，第二传动装置传动传送带转动。该现有技术虽然能对裁切废料起到限位及导向的作用，不易妨碍分条工作的正常进行，但是分条机上料时依旧需要人工将放卷材料抬起安放于放料辊，不仅上料效率低，而且由于放料辊重量大，需要耗费大量人工，费时费力。有鉴于此，发明人进行了新的发明。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种分条机自动上料机构，其具有上料效率高、上料便捷的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型是一种分条机自动上料机构，包括安装架，还包括有放料辊和上料装置，所述放料辊与安装架活动连接，且安装架对称设置有用于分别容置放料辊两端的第一容置槽和第二容置槽，安装架一侧设置有用于驱动放料辊转动的驱动装置；所述上料装置包括对称设置于安装架的第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件和第二传送组件均设置有第一驱动气缸和传送杆，所述传送杆一端与安装架活动连接，另一端开设有安装槽，自动化上料时，所放料辊放置于安装槽中，第一驱动气缸驱动传送杆运动将放料辊两端分别放入第一容置槽和第二容置槽；还包括有用于防止放料辊脱落的料轴固定装置。

3、进一步的，所述料轴固定装置包括气缸a和气缸b，所述气缸a和气缸b均连接有固定件，所述气缸a设置于第一容置槽顶部，气缸a驱动固定件运动并固定放料辊一端，所述气缸b设置于第二容置槽顶部，气缸b驱动固定件运动并固定放料辊另一端。

4、更进一步的，所述放料辊两端均设置有至少一个轴承，所述轴承外部套接有套筒，所述套筒外部开设有卡接槽，卡接槽与固定件相卡接。

5、进一步的，所述安装架包括底座和与底座连接的第一侧板、第二侧板，所述第一传送组件设置于第一侧板，第二传送组件设置于第二侧板。

6、优选的，所述第一侧板、第二侧板均与底座可活动连接，所述底座设置有滑槽，所述第一侧板和第二侧板底部均设置有与滑槽滑动连接的滚轮。

7、优选的，所述滚轮中部设置有凸出部，所述凸出部与滑槽滑动连接。

8、优选的，所述底座固定设置有限位件，所述限位件开设有限位槽，所述滚轮设置有连接件，所述连接件可活动设置于限位槽中。

9、优选的，所述第一侧板和第二侧板均设置有调节机构。

10、进一步的，所述调节机构包括第二驱动气缸，所述第二驱动气缸固定设置于底座，第二驱动气缸驱动第一侧板或第二侧板沿滑槽方向运动。

11、有益效果：与现有技术相比，本实用新型是一种分条机自动上料机构，包括安装架，还包括有放料辊和上料装置，所述放料辊与安装架活动连接，且安装架对称设置有用于分别容置放料辊两端的第一容置槽和第二容置槽，自动化上料时，所放料辊放置于安装槽中，第一驱动气缸驱动传送杆运动将放料辊两端分别放入第一容置槽和第二容置槽；本实用新型具有如下优点：1.实现分条机自动化精准、快速上料，显著提升分条机上料效率；2.代替人工作业，节省劳动力，有效降低生产成本；3.上料机构设置有调节机构，上料机构宽度可调，设备灵活度高、适用范围广。

技术特征：

1.一种分条机自动上料机构，包括安装架(1)，其特征在于：还包括有放料辊(2)和上料装置(3)，所述放料辊(2)与安装架(1)活动连接，且安装架(1)对称设置有用于分别容置放料辊(2)两端的第一容置槽(11)和第二容置槽(12)，安装架(1)一侧设置有用于驱动放料辊(2)转动的驱动装置(4)；所述上料装置(3)包括对称设置于安装架(1)的第一传送组件(31)和第二传送组件(32)，所述第一传送组件(31)和第二传送组件(32)均设置有第一驱动气缸(33)和传送杆(34)，所述传送杆(34)一端与安装架(1)活动连接，另一端开设有安装槽(341)，自动化上料时，所放料辊(2)放置于安装槽(341)中，第一驱动气缸(33)驱动传送杆(34)运动将放料辊(2)两端分别放入第一容置槽(11)和第二容置槽(12)；还包括有用于防止放料辊(2)脱落的料轴固定装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种分条机自动上料机构，其特征在于：所述料轴固定装置(5)包括气缸a(51)和气缸b(52)，所述气缸a(51)和气缸b(52)均连接有固定件(53)，所述气缸a(51)设置于第一容置槽(11)顶部，气缸a(51)驱动固定件(53)运动并固定放料辊(2)一端，所述气缸b(52)设置于第二容置槽(12)顶部，气缸b(52)驱动固定件(53)运动并固定放料辊(2)另一端。

3.根据权利要求2所述的一种分条机自动上料机构，其特征在于：所述放料辊(2)两端均设置有至少一个轴承(21)，所述轴承(21)外部套接有套筒(22)，所述套筒(22)外部开设有卡接槽(23)，卡接槽(23)与固定件(53)相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种分条机自动上料机构，其特征在于：所述安装架(1)包括底座(13)和与底座(13)连接的第一侧板(14)、第二侧板(15)，所述第一传送组件(31)设置于第一侧板(14)，第二传送组件(32)设置于第二侧板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种分条机自动上料机构，其特征在于：所述第一侧板(14)、第二侧板(15)均与底座(13)可活动连接，所述底座(13)设置有滑槽(131)，所述第一侧板(14)和第二侧板(15)底部均设置有与滑槽(131)滑动连接的滚轮(141)。

6.根据权利要求5所述的一种分条机自动上料机构，其特征在于：所述滚轮(141)中部设置有凸出部(142)，所述凸出部(142)与滑槽(131)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种分条机自动上料机构，其特征在于：所述底座(13)固定设置有限位件(6)，所述限位件(6)开设有限位槽(61)，所述滚轮(141)设置有连接件(143)，所述连接件(143)可活动设置于限位槽(61)中。

8.根据权利要求5所述的一种分条机自动上料机构，其特征在于：所述第一侧板(14)和第二侧板(15)均设置有调节机构(7)。

9.根据权利要求8所述的一种分条机自动上料机构，其特征在于：所述调节机构(7)包括第二驱动气缸(71)，所述第二驱动气缸(71)固定设置于底座(13)，第二驱动气缸(71)驱动第一侧板(14)或第二侧板(15)沿滑槽(131)方向运动。

技术总结
本技术涉及分条机技术领域，公开了一种分条机自动上料机构，包括安装架，还包括有放料辊和上料装置，所述放料辊与安装架活动连接，且安装架对称设置有用于分别容置放料辊两端的第一容置槽和第二容置槽，所述上料装置包括对称设置于安装架的第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件和第二传送组件均设置有第一驱动气缸和传送杆，自动化上料时，所放料辊放置于安装槽中，第一驱动气缸驱动传送杆运动将放料辊两端分别放入第一容置槽和第二容置槽；本技术实现分条机自动化精准、快速上料，显著提升分条机上料效率。

技术研发人员：蒋玉峰
受保护的技术使用者：东莞市曼罗兰精密机械有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12