一种集装箱门板组件及具有其的集装箱的制作方法

本技术总地涉及集装箱，更具体地涉及一种集装箱门板组件及具有其的集装箱。

背景技术：

1、现有集装箱的门板组件，一般包括门架和门板，门板是嵌在门架内，通过焊接的方式将门板和门架连接起来，此种连接方式的焊道多且焊道均裸露在箱体外侧，外观非常不美观，焊接质量要求高，且存在焊接缺陷的风险大，防水防尘性能低的缺点。

2、此外，现有集装箱的门板组件安装在集装箱的门框内，门框固接有锁座，门板组件固接有锁杆杆件，门板结构通过铰链连接至门框，转动锁杆杆件即可锁紧门板组件。但是，由于锁杆杆件是连接到门板上的，并且一般门板的强度偏弱，会使得锁杆杆件锁紧作用偏小，在运输过程中门板的变形较大，易致使货物泄露。

3、因此，需要提供一种集装箱门板组件及具有其的集装箱，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

1、在
技术实现要素：
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种集装箱门板组件，所述集装箱包括锁杆杆件，所述门板组件包括：

3、门板；

4、门横梁，所述门横梁沿水平方向延伸且设置于所述门板的内侧面，所述门横梁沿竖直方向间隔分布，所述门横梁具有用于连接所述锁杆杆件的门横梁安装孔；以及

5、门竖梁，所述门竖梁沿所述竖直方向延伸且设置于所述门板的所述内侧面，所述门竖梁设置于所述门横梁的两端；

6、其中，所述门板沿所述竖直方向延伸的边缘设置有第一包围部，所述门板沿所述水平方向延伸的边缘设置有第二包围部，所述第一包围部和所述第二包围部分别将所述门竖梁和所述门横梁包围设置在所述门板的内侧。

7、根据本实用新型第一方面的集装箱门板组件，门板具有的第一包围部和第二包围部分别将门竖梁和门横梁包围设置在门板的内侧，从而使得门板组件整体的外侧表面更为平整，无需门横梁与门板之间、门竖梁与门板之间采用满焊，即可保证门板组件的防尘防水组件，此外，第一包围部和第二包围部的设置，不仅使得门板与门横梁以及门竖梁的连接强度得到提升，也提升了门板自身的结构强度，利于克服锁杆杆件的安装引起了门板组件强度偏弱的缺点，再加上门横梁具有用于连接所述锁杆组件的门横梁安装孔，使得锁杆杆件与门横梁之间具有连接，进一步稳固了锁杆杆件，利于防止门板组件变形，不易致使货物泄露。

8、可选地，所述门板具有用于安装所述锁杆杆件的第一安装孔和第二安装孔，所述第二安装孔至少部分地位于所述门横梁在所述门板的投影之外。

9、可选地，还包括加强梁，所述加强梁连接至所述门竖梁之间，且所述加强梁与所述门板固定；

10、所述加强梁设有至少两个，且所述加强梁沿所述竖直方向间隔开；所述第二安装孔至少部分地位于所述加强梁之间。

11、可选地，所述门横梁包括位于所述门板的顶部的门顶梁以及位于所述门板的底部的门底梁。

12、可选地，所述第一包围部构造为位于所述门板的边缘处的折边；并且/或者

13、所述第二包围部构造为位于所述门板的边缘处的折边。

14、可选地，所述第一包围部的端部与所述第二包围部的端部相连。

15、本实用新型第二方面提供一种集装箱，

16、包括：

17、门框，所述门框包括门楣和门槛；

18、前述的门板组件；以及

19、锁杆装置。

20、根据本实用新型第二方面的一种集装箱，采用具有第一包围部和第二包围部的门板组件以安装锁杆装置，具有结构强度高、不易致使货物泄露的特点。

21、可选地，

22、所述锁杆装置包括：

23、锁座，所述锁座设置于所述门楣和所述门槛；

24、锁杆杆件，所述锁杆杆件设置于所述门板的外侧；

25、锁头，所述锁头设置于所述锁杆杆件的端部并与所述锁座相配合；

26、第一托架，所述第一托架设置于所述门板，且所述锁杆杆件通过所述第一托架转动安装至所述门板；以及

27、第二托架，所述第二托架设置于门板，且所述第二托架套设至所述锁杆杆件；

28、所述门板具有用于安装所述锁杆杆件的第一安装孔和第二安装孔，所述第二安装孔至少部分地位于所述门横梁在所述门板的投影之外。

29、可选地，所述第一托架设置有第一螺柱，所述第一螺柱通过所述第一安装孔和所述门横梁安装孔贯穿所述门板并延伸至所述门横梁内，且所述第一螺柱螺纹连接有位于所述门横梁内的第一紧固螺母；并且/或者

30、所述第二托架设置有第二螺柱，所述第二螺柱通过第二安装孔穿设于所述门板，所述第二螺柱连接有第二紧固螺母。

技术特征：

1.一种集装箱门板组件，所述集装箱包括锁杆杆件，其特征在于，所述门板组件包括：

2.根据权利要求1所述的集装箱门板组件，其特征在于，所述门板具有用于安装所述锁杆杆件的第一安装孔和第二安装孔，所述第二安装孔至少部分地位于所述门横梁在所述门板的投影之外。

3.根据权利要求2所述的集装箱门板组件，其特征在于，还包括加强梁，所述加强梁连接至所述门竖梁之间，且所述加强梁与所述门板固定；

4.根据权利要求1所述的集装箱门板组件，其特征在于，所述门横梁包括位于所述门板的顶部的门顶梁以及位于所述门板的底部的门底梁。

5.根据权利要求1所述的集装箱门板组件，其特征在于，所述第一包围部构造为位于所述门板的边缘处的折边；并且/或者

6.根据权利要求1所述的集装箱门板组件，其特征在于，所述第一包围部的端部与所述第二包围部的端部相连。

7.一种集装箱，其特征在于，包括：

8.根据权利要求7所述的集装箱，其特征在于，所述锁杆装置包括：

9.根据权利要求8所述的集装箱，其特征在于，所述第一托架设置有第一螺柱，所述第一螺柱通过所述第一安装孔和所述门横梁安装孔贯穿所述门板并延伸至所述门横梁内，且所述第一螺柱螺纹连接有位于所述门横梁内的第一紧固螺母；并且/或者

技术总结
本技术提供一种集装箱门板组件及具有其的集装箱，其中，集装箱包括锁杆杆件，门板组件包括门板、门横梁、门竖梁以及加强梁。门板具有第一安装孔。门横梁沿水平方向延伸且设置于门板的内侧面，门横梁沿竖直方向间隔分布，门横梁具有用于连接锁杆组件的门横梁安装孔。门竖梁沿竖直方向延伸且设置于门板的内侧面，门竖梁设置于门横梁的两端。加强梁连接至门竖梁之间，且加强梁与门板固定；门板沿竖直方向延伸的边缘设置有第一包围部，门板沿水平方向延伸的边缘设置有第二包围部，第一包围部延伸至门竖梁远离门横梁的一侧，且第二包围部延伸至门横梁远离门竖梁的中部的一侧，本技术具有不易变形，防尘防水性能好的特点。

技术研发人员：郭光荣,祝佳利,梁永达,陈伟斌,吴继宗,谈杰明
受保护的技术使用者：广东新会中集特种运输设备有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/13