一种拉筋袋生产用吊带机的制作方法

本技术涉及吊带机，具体为一种拉筋袋生产用吊带机。

背景技术：

1、在拉筋袋生产加工的过程中，吊带机往往是使用频率最多的设备，其可编制各种宽度织带，是拉筋袋生产的重要加工设备之一，例如专利号为：201920372196.5的实用新型，包括织带主机，织带主机的一侧设置有布线架，布线架的中部设置有若干绕线筒，虽然该装置方便调节进线的高度，但由于采用压片与导轨内壁之间顶紧贴合的摩擦力来进行调节固定导向辊的使用位置，这样的调节方式不仅稳定性差，而且如果线材的绷紧力大于摩擦力的话，导向辊在使用的过程中极易发生窜动，影响后续的加工，不便于使用，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上确定，现推出一种拉筋袋生产用吊带机来对此进行改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拉筋袋生产用吊带机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉筋袋生产用吊带机，包括织带主机和第一布线架，所述织带主机与第一布线架的内侧安装有第二布线架，所述第一布线架的内侧从上至下均安装有卷线筒，所述第二布线架的内侧装配有导线机构；

3、所述导线机构包括滑槽，所述滑槽的数量为两个，且两个滑槽分别开设在第二布线架的内侧，所述滑槽的内腔外侧从左至右均开设有卡孔，所述滑槽的内腔内嵌有基座，所述基座的内腔内侧安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端安装有底座，所述底座的外侧中心位置安装有卡块的一端，所述卡块的另一端贯穿基座且延伸进卡孔的内腔，所述基座的内腔左右两侧均对称插接有把手，所述把手的内侧安装有顶块，所述基座的内侧通过轴承转动连接有导向辊。

4、优选的，所述导向辊的外壁从前至后均设置有隔板。

5、优选的，所述织带主机的前侧设置有置物箱。

6、优选的，所述卡孔的数量为若干个，且每两个相邻卡孔之间的间距为3cm。

7、优选的，所述底座与顶块之间相匹配且位置相对应。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉筋袋生产用吊带机，通过滑槽和基座之间的配合，从而可以对导向辊的位置高度进行调节，通过卡孔、弹簧、底座、卡块、把手和顶块之间的配合，从而可以对调节好位置高度的导向辊进行固定，该装置结构简单、设计合理，其采用卡接的方式来对导向辊的位置高度进行调节固定，与传统借由摩擦力调节固定相比，卡接固定的稳定性无疑会更加的好，不会发生窜动移位的情况，保证后续的加工能够顺利进行，便于操作，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

技术特征：

1.一种拉筋袋生产用吊带机，包括织带主机（1）和第一布线架（2），其特征在于：所述织带主机（1）与第一布线架（2）的内侧安装有第二布线架（3），所述第一布线架（2）的内侧从上至下均安装有卷线筒（4），所述第二布线架（3）的内侧装配有导线机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种拉筋袋生产用吊带机，其特征在于：所述导向辊（59）的外壁从前至后均设置有隔板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种拉筋袋生产用吊带机，其特征在于：所述织带主机（1）的前侧设置有置物箱（7）。

4.根据权利要求1所述的一种拉筋袋生产用吊带机，其特征在于：所述卡孔（52）的数量为若干个，且每两个相邻卡孔（52）之间的间距为3cm。

5.根据权利要求1所述的一种拉筋袋生产用吊带机，其特征在于：所述底座（55）与顶块（58）之间相匹配且位置相对应。

技术总结
本技术公开了一种拉筋袋生产用吊带机，包括织带主机和第一布线架，所述织带主机与第一布线架的内侧安装有第二布线架，所述第一布线架的内侧从上至下均安装有卷线筒，所述第二布线架的内侧装配有导线机构。该拉筋袋生产用吊带机，通过卡孔、弹簧、底座、卡块、把手和顶块之间的配合，从而可以对调节好位置高度的导向辊进行固定，该装置结构简单、设计合理，其采用卡接的方式来对导向辊的位置高度进行调节固定，与传统借由摩擦力调节固定相比，卡接固定的稳定性无疑会更加的好，不会发生窜动移位的情况，保证后续的加工能够顺利进行，便于操作，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

技术研发人员：石镯,刘强,王巧畅
受保护的技术使用者：铁岭博大塑料包装有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/13